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正文內(nèi)容

年產(chǎn)50萬噸甲烷氯化物的hcl吸收及鹽酸解吸單元工藝設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-03 12:36本頁面
  

【正文】 33。在此,對(duì)各位輔導(dǎo)老師特別是郭寧、劉磊力、李俊英等老師的指導(dǎo)和幫助表示非常的感謝。參考文獻(xiàn)[1]. 江鎮(zhèn)海. 甲烷氯化物生產(chǎn)和市場分析[J]. 化工中間體(科技產(chǎn)業(yè)版), 2004,1(07): 2526[2]. 羅捷. 我國甲烷氯化物產(chǎn)品成本核算規(guī)程的探討[J]. 中國氯堿, 2006,2: 4243[3]. 張國和. 對(duì)建筑施工企業(yè)工程項(xiàng)目成本核算的研究[D]. 安徽銅陵:銅陵市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)定額站, 2004 [4]. 郝五棉. 甲烷氯化物生產(chǎn)及市場分析[J]. 氯堿工業(yè), 2002, (11):2730[5]. 于靜. 甲烷氯化物的國內(nèi)外市場與工藝發(fā)展趨勢[J]. 化工商品科技, 1999,(04): 1316 [6]. 周文軍. 甲烷氯化物(CM)供需現(xiàn)狀與生產(chǎn)技術(shù)[J]. 化工生產(chǎn)與技術(shù), 2001, 8(01): 3235 [7]. 張相璞. 我國甲烷氯化物發(fā)展設(shè)想及需求預(yù)測[J]. 中國氯堿, 2000, (02):37致 謝 本畢業(yè)設(shè)計(jì)得到了教研室各位老師的大力支持和幫助,并提出了大量的寶貴的意見和建議。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了,同學(xué)之間互相幫助,有什么不懂的大家在一起商量,聽聽不同的看法對(duì)我們更好的理解知識(shí),所以在這里非常感謝幫助我的同學(xué)。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多,以前老是覺得自己什么東西都會(huì),什么東西都懂,有點(diǎn)眼高手低。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn),而且也是對(duì)自己能力的一種提高。經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。(2)總平面布置充分考慮環(huán)境保護(hù)的要求,高噪聲級(jí)設(shè)備及裝置、危險(xiǎn)品裝置及其庫區(qū)的布置滿足環(huán)保、消防等技術(shù)規(guī)范的要求。對(duì)于風(fēng)機(jī)及泵類設(shè)備,其噪聲值一般不高,經(jīng)過安裝消聲器等措施,噪聲到達(dá)廠界可以滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目的噪聲主要為生產(chǎn)設(shè)備中的空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)及機(jī)泵等產(chǎn)生的噪聲,其中空壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲較大。工藝廢氣排氣筒高度約為20m。正常操作時(shí),沒有有毒有害氣體排放。(4)高沸物量比較少,先裝桶封存,綜合利用處理。(2)生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的工藝堿性廢水和酸性廢水混合后先經(jīng)過蒸發(fā)回收其中的有機(jī)物,回收的有機(jī)物返回工藝使用,測蒸發(fā)后混合物的PH值,根據(jù)其酸堿度進(jìn)行中和,將中和后的廢水運(yùn)送到污水站處理達(dá)標(biāo)后排放。 環(huán)境保護(hù)及污染防治措施 水污染防治措施根據(jù)擬建項(xiàng)目廢水污染特征,設(shè)計(jì)采用如下污染防治措施:(1)全廠廢水實(shí)行清污分流,排水管網(wǎng)按工藝廢水排放、生活污水排放、雨水及清凈下水排放等三個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。表73 固體廢棄物排放一覽表Table 73 Waste solid list序號(hào)排放源名稱排放量成份排放方式1氫氯化反應(yīng)器廢催化劑Al2O3間斷2氯化干燥器廢硅膠干燥劑硅膠間斷3再生干燥器氯化鈣干燥劑氯化鈣間斷合計(jì)本項(xiàng)目噪聲較高的設(shè)備為空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、冷凍機(jī)、泵等,其產(chǎn)生的噪聲值在85~90dB(A)。表71 項(xiàng)目廢水排放一覽表Table 71 Waste water list排放源名稱排放量組成(wt%)排放方式處理措施產(chǎn)品精制(二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳)堿性廢液38kg/hNaOH:%CH2Cl2:%NaCl:%CHCl3:%CCl4:%連續(xù)蒸發(fā)回收有機(jī)物,中和廢液至中性,送往污水處理廠進(jìn)一步處理HCl吸收HCl洗滌塔酸性廢液9kg/hHCl:%連續(xù)生活設(shè)施生活污水2m3/dCOD:400m/L,SS:300mg/L連續(xù)進(jìn)入污水處理系統(tǒng)主裝置初期雨水、地面沖洗水33kg/h含少量甲烷氯化物、甲醇及固體顆粒間斷中和廢液至中性,送往污水處理廠進(jìn)一步處理氫氯化(甲醇回收)精制(四氯化碳塔釜)高沸物10 kg/h氯甲烷、氯乙烷、甲醇、四氯化碳和二甲醚等間斷綜合利用 廢氣本裝置的廢氣主要為設(shè)備放空氣,其排放情況詳見表72表72廢氣污染源一覽表Table 72 Waste gas list排放源組成排放量kg/h廢氣名稱排放方式主裝置氣冷凝器放空氣一氯甲烷工藝廢氣連續(xù)二氯甲烷 三氯甲烷四氯化碳水氮?dú)饪諝庋鯕饧状脊迏^(qū)甲醇進(jìn)料廢氣連續(xù)空氣 固體廢物固體廢棄物主要來自氫氯化反應(yīng)器廢催化劑及氯化單元干燥器和三廢處理單元再生干燥器的廢干燥劑,收集后運(yùn)送至填埋場安全填埋。本項(xiàng)目的廢水主要為堿性廢水、酸性廢水、生活污水、地面沖洗水和高沸物。廢水主要為堿性廢水、酸性廢水、高沸物,廢氣主要為設(shè)備放空氣,廢渣主要為廢催化劑、干燥劑等。 所以: hp+hl+=+=  即: hp==⑵ 泄漏驗(yàn)算  取動(dòng)力因數(shù)的下限值,即取:,算出相應(yīng)的氣相最小負(fù)荷即: Us,min=()d02N U0,min=() 37=  所以不會(huì)泄漏。⒋流體力學(xué)驗(yàn)算⑴單板流體力學(xué)阻力hp①浮閥由部分全開轉(zhuǎn)變?yōu)槿咳_時(shí)的臨界速度 UocUoc= = =<  此時(shí): hc==287247。2= J/()Q放=∑nCp△t= kmol/h2% J/() (60﹣128)+ kmol/h98% J/() (60﹣128)= kJ再經(jīng)鹽酸冷凝器冷卻至5℃0℃下水的汽化潛熱為△H=44870 J/mol60~0℃Cp1=(+) /20~5℃ Cp2= kJ/()=18 J/()Q1=∑nCp△t+△H= kJ/h60~25℃ 氣態(tài)氯化氫Cp1= /()25~5℃Cp2= J/()Q2=∑nCp△t= kJ/hQ放= Q2+ Q1= kJ/h 第五章 主要設(shè)備的工藝計(jì)算和核設(shè)備選型  設(shè)計(jì)條件:流體的流量: Ls =蒸汽流量: Vs= m3/s操作壓力: 蒸氣密度: Pv=287kg/ m3 液體密度: Pl= kg/ m3 液體的表面張力:  材料的選擇: 設(shè)計(jì)壓力P=,屬于低壓分離設(shè)備一類容器,介質(zhì)腐蝕性未有特殊的要求,設(shè)計(jì)要求為98℃,故考慮選取16MnR作為塔體的材料。Cp=/()= J/()Q=nCp△t= kmol/h J/(37﹣98)=106 kJ/h塔底操作溫度160℃,冷卻至40℃19%的鹽酸溶液的Cp= kJ/()= J/()Q放=nCp△t= kmol/h () J/() =106 kJ/h塔頂操作溫度128℃冷卻至60℃水的Cp1=(+)247。 kmol/h kmol/h設(shè)水做為重關(guān)鍵組分,HCl設(shè)為非關(guān)鍵組分,微量有機(jī)物為氯甲烷設(shè)為輕關(guān)鍵組分。 對(duì)降膜吸收器進(jìn)行物料衡算:HCl進(jìn)料量(153+96+81)(15/)/(15/+85/18)=/h16/(31/+69/18)=來自尾氣吸收塔的15%= kmol/h進(jìn)料總量:+= kmol/h(31/)/(31/+69/18)= kmol/h吸收器底部分離出的尾氣中的HCl可忽略不計(jì)。100%=%Cl2: 247。100%=% HCl: 247。100%=%CCl4: 81247。100%=%CH2Cl2:153247。 100%=% Cl2: 247。 第四章 工藝計(jì)算書 物料衡算工藝過程主要進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng):CH3OH+HCl→CH3Cl+H2O………… ………式41CH3Cl+Cl2→CH2Cl2+ HCl……………………式42CH2Cl2+ Cl2→CHCl3+ HCl……………………式43CHCl3+ Cl2→CCl4+ HCl………………………式44由設(shè)計(jì)要求所確定的已知條件:CH3Cl的出料量為:277kmol/h CH2Cl2的出料量為:153kmol/hCHCl3的出料量為:96 kmol/h CCl4的出料量為:81kmol/h設(shè)CH3OH的進(jìn)料量為X,HCl的進(jìn)料量為YCl2的進(jìn)料量Z,反為應(yīng)的轉(zhuǎn)化率為:V=由碳原子守恒得:X=277+153+96+81+ 可解得 X=由式41可得HCl的進(jìn)料量為:Y=由式4式4式44反應(yīng)可得:Z=153+96+81+ 可解得 Z= kmol/h 所以:整個(gè)工藝流程的進(jìn)料總量為: ++= kmol/h各組分的進(jìn)料量: CH3OH: HCl: kmol/h Cl2: kmol/h各組分的進(jìn)料的百分含量: CH3OH:247。來自31%鹽酸貯槽的31%(wt)鹽酸用泵送入高壓HCl汽提塔,汽提塔是一板式塔,塔頂操作溫度128℃,(G),塔底操作溫度160℃,(G),塔底排出液為19%的鹽酸,用19%鹽酸冷卻器冷卻至40℃后用泵送往22%鹽酸貯槽。經(jīng)過除霧器除去夾帶的水分和少量氯化氫,然后進(jìn)入硫酸干燥塔,用98%的硫酸除去氣體中殘留的水分,98%硫酸稀釋成88%送往88%硫酸貯槽,干燥后的氣體溫度40℃,(G),送壓
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