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正文內(nèi)容

低壓電器設(shè)備裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書匯編(參考版)

2025-06-03 03:49本頁面
  

【正文】 。:產(chǎn)品應(yīng)儲存在通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi),應(yīng)是沒有腐蝕、易燃、爆炸、粉塵、雨水侵入和強烈震動的場所。,嚴(yán)防受潮。:“向上”“防濕” “易碎”箱標(biāo)記。(巷)。,箱口,箱底均用塑料復(fù)合自粘紙封口,采用聚苯乙烯塑料帶,打包捆扎。、設(shè)計規(guī)定的隨機文件、備品、合格證,均需正確無誤,做好清潔工作,不允許產(chǎn)品表面有磕碰、油漆脫落,注意不允許有規(guī)定以外的資料和雜物誤裝在內(nèi),對產(chǎn)品中有疑點,應(yīng)了解清楚在裝箱。其含水率不大于12%。,必須在外面涂刷防潮材料(如清漆,白蠟等),內(nèi)用塑料袋做保護。、低壓配電柜(箱)安全型配電箱,具體制作見附圖。,施土者應(yīng)按接線圖(或原理圖)和本守則各個要求自檢,合格后報質(zhì)檢。,其電器間隙和爬電距離應(yīng)大于表內(nèi)規(guī)定(電器元件本身的絕緣距離不在此限)。,采用松香芯焊接錫絲及中性焊劑、焊點必須光滑牢固,焊后用酒精回絲拭去焊渣,元件接點間距離較近的,焊點處必須套上適當(dāng)?shù)拇笮〉慕^緣套管。,導(dǎo)線與其他連接時根據(jù)設(shè)備接點情況采用OT、UT系列端頭或接螺釘旋緊方向彎成圓形后再進行連接,彎曲形狀如如所示:剝線長度參考下列公式:L=(D+d)л+ 公式中L——剝線長度D——圓形內(nèi)徑=螺釘直徑+(~1mm)D——導(dǎo)線直徑,л=不允許將導(dǎo)線直接接入大于M6的螺栓上,于此情況應(yīng)增加銅制過渡接線片,導(dǎo)線剝皮及彎圈均不允許損壞銅線,對多股導(dǎo)線應(yīng)采用端接頭,壓接,要求按GYQ1系列手動冷擠壓。,直線放外檔,需彎曲線放里檔,并應(yīng)盡量避免交叉,嚴(yán)禁導(dǎo)線傳入閉合測量回路中,行線包扎必須做到平直、整齊、牢固、美觀,導(dǎo)線不得直接在導(dǎo)電部件上敷設(shè),線束要牢固(一般情況下,兩固定點之間 的距離橫向不超過300毫米,縱向不超過400毫米),線束不允許有晃動現(xiàn)象。:線束本身必須留有適當(dāng)長度余量,以門充分打開時,線束不致受力拉緊為準(zhǔn),當(dāng)門關(guān)閉時,線束不允許碰著金屬板和各種電器元件,線束活動部分可用波紋管套入,也可編織成辮子形式或PKDI系列自鎖式捆線帶,PCG1系列纏繞管,兩端分別固定于箱體與門上(采用塑料線夾固定)。,應(yīng)力求一致見圖3.共6副圖。,根據(jù)布線位置進行落料,落料時應(yīng)放出適當(dāng)長度的余量(約150mm)作為整線及接點處彎曲,兩個接線點間連線不得有中間接頭。,也可以用稀繞,間距約1015mm,需要將導(dǎo)線束纏繞在走線支架上時,支架應(yīng)先用塑料薄膜帶半疊繞包扎一層,再將線束繞在支架上。,(設(shè)計有特殊要求的除外),在移動的地方,如跨越門的連接線必須采用多股銅導(dǎo)線。:,核對箱體上已裝的電器元件的安裝位置與接線圖是否一致,如發(fā)現(xiàn)不一致,應(yīng)查出原因進行更正。:;b.安全接地線采用全長標(biāo)出黃綠相間的雙色導(dǎo)線。3. 材料:BV聚氯乙烯絕緣銅芯線,BVR聚氯乙烯絕緣銅芯線。二次線裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍:本守則用于低壓成套開關(guān)設(shè)備輔助回路的布置和行裝。,已拆去包裝箱(盒)的元件不能重疊堆放,嚴(yán)禁損傷。、二次全部接線完成后,進行耐壓試驗和通電操作試驗,在通電操作試驗中,所有電器元件的動作和指示均符號圖紙設(shè)計要求。 ,帶電體,金屬骨架間的電器間隙和爬電距離應(yīng)符合要求。,安裝板和電器元件應(yīng)牢固固定,不得松動,且每個元器件應(yīng)標(biāo)上醒目的符號或代號,使用的符號應(yīng)原理圖、接線圖一致。,油漆表面和噴塑表面均應(yīng)完好無損,不應(yīng)有肉眼看的出的明顯機械損傷。:,方可使用。元件的安裝均應(yīng)符合其產(chǎn)品本身技術(shù)條件之規(guī)定。,使得二次線容易散熱。:、顏色、位置、型號應(yīng)符合線路圖的要求,使縛線方便,按鈕應(yīng)緊固在面板上,表面緊固圈基本上與按鈕圓面相平。,缺口一律朝上,熔芯的熔斷信后應(yīng)朝向醒目位置。、NTO、RL等系列熔斷器的安裝要求:,安裝需端正,緊固時,不要用力過大,彈簧墊圈整平即可。,選擇與孔徑相符合的緊固件進行安裝,并注意組合開關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)有明顯指示。,對準(zhǔn)手柄位置緊固手柄螺釘,必須旋轉(zhuǎn)靈活。:,熟悉安裝位置和方向。,特別是可調(diào)整的機構(gòu),因產(chǎn)品出廠已經(jīng)調(diào)試完好,不可隨便更動??蚣芡鈿け仨氂悬S綠雙色線接地,線徑6平方。::如手動操作、電動操作、電磁操作,操作機構(gòu)必須靈活可靠,無卡住現(xiàn)象。其余安裝過與板前接母相同。接線完畢后,裝上隔弧板。固定要牢固,自動開關(guān)應(yīng)垂直安裝,不可傾斜,并保證其飛弧距離。:,分清板前或板后安裝,有的塑殼開關(guān)安裝時必須拆卸蓋板螺釘,卸蓋時,注意避免開關(guān)內(nèi)部零件散失和損壞,亦不準(zhǔn)任何雜物落入開關(guān)內(nèi),取下滅弧罩,DZ20Y還應(yīng)取下隔弧板。套裝與螺孔相應(yīng)的螺釘擰緊,再將手柄拉桿和U形環(huán)孔套裝,經(jīng)調(diào)整后在擰緊各緊固件,不允許硬撬和敲打底座,以免損傷元件。,應(yīng)按圖所規(guī)定的位置安裝,在安裝前,刀開關(guān)底板接觸需墊絕緣襯墊,對正孔位。主接地點必須有明顯的接地標(biāo)志。,無論在正常使用或在故障使用條件下,都應(yīng)保證保護電路的 有效性。、支架應(yīng)按總裝圖要求的位置進行固定,其位置相互平行,不得有明顯的傾斜。擰緊后,螺紋露出螺帽3——5牙。,必須清理干凈,不得有灰塵和油污,安裝過程嚴(yán)禁敲打、磕碰,特別要注意防止易碎元件的損傷,并應(yīng)保持表面油漆層、絕緣層、電鍍層的完好無損。必須要選用取得有ccc標(biāo)志的產(chǎn)品許可證廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,型號規(guī)格正確,如需替用,必須經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)的替用手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)有不合格應(yīng)提出返修。2. 設(shè)備和工具:米卷尺臺鉆鐵榔頭木榔頭各種規(guī)格平板銼、半圓銼、圓銼鋼絲鉗、尖嘴鉗套筒扳手活動扳手手槍電鉆,各種規(guī)格鉆頭和絲攻寬座角尺各種規(guī)格螺絲刀3. 材料:規(guī)范所列配件,裝配圖及設(shè)計資料所列零部件及各類緊固件、回絲、工業(yè)凡士林等。b——絕緣材料(酚醛紙板、石棉板等)。D 帶電零件和裸露易碰的不帶電的導(dǎo)電零件之間。對于新型號的產(chǎn)品,其最小電器間隙與爬電距離應(yīng)符合下表三之規(guī)定。,用鋼皮尺進行逐臺檢查。,松開固定螺栓,用鋼皮尺或游標(biāo)卡尺對螺栓直徑進行抽查。,對開關(guān)板上所用銅、鋁母線用鋼皮尺進行檢查。:按絕緣母線走向,將絕緣母線手工彎曲成型。:。、鋁母排,應(yīng)在進行模擬制作安裝后,可在折彎機上進行定位,不進行劃線工序,:、。安裝螺栓必須擰緊,——。:,確定另一頭裝配孔的位置。:,根據(jù)母排的寬度確定搭接形式及鉆孔位置后,按照附圖的要求進行劃線鉆孔,或用專用模板電眼鉆孔;;,不歪斜,鉆孔后保證孔內(nèi)壁光滑,周圍無毛刺;;。:;,壓花時按不同規(guī)格的母排應(yīng)統(tǒng)一定位;,花痕深度均勻,無明顯深淺現(xiàn)象,表面沒有突出的毛刺;,花紋長度大于搭接積的0~10mm;,具體見下表:規(guī)格型號(mm)1201010010808606505404303253153壓力(MPa)35~4035~4035~4030~3530~3520~2520~2520~2520~25:銅、鋁母線在連接處或其全長采用搪錫和鍍錫工藝進行母線接觸面處理,以便減少氧化所引起的
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