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正文內(nèi)容

中央空調(diào)維保方案書(shū)(修改)(參考版)

2025-06-03 02:26本頁(yè)面
  

【正文】 空調(diào)系統(tǒng)日常巡檢保養(yǎng)表設(shè)備巡檢內(nèi)容巡檢基準(zhǔn)巡檢周期巡檢結(jié)果結(jié)果處理情況型開(kāi)利制冷機(jī)機(jī)械部份溶液泵、冷劑泵無(wú)異響每天一次真空無(wú)泄漏現(xiàn)象每天一次制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響每天一次檢查冷卻塔各電機(jī)無(wú)發(fā)熱或異響每天一次檢查冷卻水自動(dòng)補(bǔ)水能進(jìn)行每天一次設(shè)備、螺栓無(wú)銹蝕每天一次管道系統(tǒng)蒸汽、水管系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象每天一次設(shè)備外部管路標(biāo)識(shí)正確、醒目 每天一次冷凍水管保溫完好每天一次閥門(mén)無(wú)“滴、漏”現(xiàn)象每天一次壓力表校驗(yàn)標(biāo)識(shí)、鉛封完好,且在校驗(yàn)期內(nèi)每天一次總蒸汽壓力是否超紅線(xiàn)每天一次閥門(mén)絲桿潤(rùn)滑良好,絲桿手柄、螺栓等齊全每天一次水泵冷凍泵、冷卻泵,冷卻、冷凍水流量正常每天一次工作時(shí)無(wú)異常聲響,軸承溫度<70℃每天一次聯(lián)軸器完好,彈性減震器無(wú)破損每天一次防護(hù)罩完好每天一次止回閥能正常工作,備用泵無(wú)反轉(zhuǎn)每天一次控制部份溫度、壓力顯示正確,無(wú)重大偏差每天一次電氣電動(dòng)機(jī)電動(dòng)閥電動(dòng)機(jī)、電磁閥電動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)過(guò)熱、異響、焦糊味;表面清潔;接地可靠;接線(xiàn)盒螺釘齊全堅(jiān)固、電纜無(wú)損壞。從而起到緩蝕阻垢的作用。通過(guò)螯合、抑制及晶格畸變作用。六、 保養(yǎng) 清洗全部結(jié)束后,對(duì)冷凍水系統(tǒng)采取藥劑保養(yǎng)。中和結(jié)束后,在系統(tǒng)循環(huán)狀態(tài)下加入預(yù)膜鈍化劑,常溫下預(yù)膜24小時(shí)預(yù)膜結(jié)束。中和:清洗結(jié)束后迅速排除清洗液后并加水沖洗至PH值45左 右加入中和劑循環(huán)沖洗,中和掉換熱器內(nèi)的殘余清洗液,中和過(guò) 程中不斷監(jiān)測(cè)中和液PH值調(diào)至PH值8左右,中和結(jié)束 預(yù)膜鈍化:清洗液清洗結(jié)束后,金屬表面處于活化狀態(tài),如果清洗后不做預(yù)膜鈍化處理,在金屬表面很容易重新氯氧結(jié)合而被氧化返銹,因此設(shè)備清洗后需做預(yù)膜鈍化處理,預(yù)膜鈍化處理的目的就是在金屬表面形成一層致密完整的鈍化膜,阻擋金屬表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象。清洗時(shí)間:68小時(shí)左右。清洗溫度:常溫清洗。清洗液濃度控制在4%6%,清洗過(guò)程中根據(jù)清洗液消耗狀況確定補(bǔ)加量。 水沖洗及清洗前的檢查:通過(guò)水沖洗,盡量將換熱器內(nèi)的垢渣沖洗出,并檢查清洗外接循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)狀況。 (三)、殼管式蒸發(fā)器清洗工藝:外接循環(huán)泵,敞開(kāi)式循環(huán)清洗?;谝陨显?,選用能使Ca2+、Mg2+軌道發(fā)生能級(jí)分裂且有π分子軌道的化合物作為π接受配位體。c、操作簡(jiǎn)單:在中央空調(diào)正常開(kāi)機(jī)條件下,將中性清洗劑加入水系統(tǒng)運(yùn)行30天左右將清洗劑排出即可徹底清除水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢。中性清洗劑的特征a、中性清洗無(wú)腐蝕:該產(chǎn)品在加入中央空調(diào)水系統(tǒng)后不改變水的PH值,對(duì)金屬無(wú)腐蝕損傷,實(shí)現(xiàn)了無(wú)腐蝕清洗。此方案清洗時(shí)間比較長(zhǎng),但是可以在機(jī)組正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行,而且不會(huì)影響機(jī)組正常運(yùn)行,因?yàn)榍逑匆菏侵行?,所以?duì)系統(tǒng)以及設(shè)備不產(chǎn)生任何腐蝕。清洗結(jié)束后會(huì)有部分泥沙 、水垢顆粒殘留在系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)盤(pán)管的過(guò)濾網(wǎng)內(nèi),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清理以保障冷凍水系統(tǒng)及各支路水循環(huán)通暢。預(yù)膜 預(yù)膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護(hù)膜受到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護(hù)膜。清洗后的漂洗 此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時(shí)殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì),沖洗是要不斷開(kāi)起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。將清洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng),用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在最高點(diǎn)排空和最低點(diǎn)排污,以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞,影響清洗效果。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進(jìn)行清洗,當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時(shí)停止清洗。沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。 五、 清洗工藝流程:(一)、冷凍水系統(tǒng)清洗工藝流程一、停機(jī)清洗:水沖洗—?dú)⒕鷾缭迩逑础逑磩┏盖逑础逑春鬀_洗——預(yù)膜——清洗后的清理。清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢,除垢面積應(yīng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的60%以上。清洗以碳酸鹽為主的水垢,除垢面積應(yīng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的90%以上。(風(fēng)冷冷凝器單獨(dú)清洗)三、 清洗工期:十天左右四、 清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):清洗結(jié)束后經(jīng)雙方驗(yàn)收符合《HG/T 2387—92 工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。如機(jī)組出現(xiàn)緊急情況現(xiàn)住技術(shù)人員無(wú)法處理,我公司將加派技術(shù)人員將機(jī)組盡快修復(fù)。我方將派技術(shù)人員長(zhǎng)住醫(yī)院,完成制冷空調(diào)設(shè)備的日常操作、檢修維護(hù)、應(yīng)急維修、換季保養(yǎng)等工作。四、分體式空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 日保養(yǎng)內(nèi)容 (1)、檢查風(fēng)格、目視空調(diào)風(fēng)格是否積塵 (2)、檢查送風(fēng)及制冷開(kāi)機(jī)啟動(dòng)送風(fēng)及制冷是否正常 (3)、 檢查外觀、電源線(xiàn)及排水,檢查空調(diào)是否有明顯的損壞,包扎 保溫 電源線(xiàn)是否老化,排水是否良好。同時(shí),由于空調(diào)中蒸發(fā)器的翅片經(jīng)常處于潮濕狀態(tài),容易滋生藻類(lèi),堆積污垢,堵塞排水管及蒸發(fā)器翅片,致使房間空氣質(zhì)量差、空調(diào)耗電量增
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