【正文】 施工操作前做好上述要求外，還應(yīng)做好施工操作面安排，任務(wù)單材料領(lǐng)用卡簽發(fā)，班組力量組織，同時必須做好機具設(shè)備，材料使用。暗敷水電配管敷設(shè)完成，水電安裝留孔在結(jié)構(gòu)時未留的，應(yīng)予打好，必要時應(yīng)少鑿洞，鑿小洞。所有門窗框必須全部安裝完畢，經(jīng)檢驗校正無誤差，并用水泥砂漿將門窗框兩側(cè)及天盤上口分皮嵌實。黃砂宜用中、粗砂，無雜質(zhì)垃圾，使用前應(yīng)過篩。門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件數(shù)量位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫填塞材料及方法符合設(shè)計要求，并辦理隱蔽簽證手續(xù)。門窗扇及門窗玻璃在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行安裝。門窗工程施工技術(shù)措施門窗工程的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合業(yè)主及設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有出廠合格證。安裝完畢后的門窗需進行全面再次檢查，門窗扇做到無下墜、無碰擦門窗框等現(xiàn)象，開啟靈活。門窗框保護好后，進行內(nèi)外粉刷施工，門窗角的護角粉刷，在粉刷時，內(nèi)外均采用三夾板條隔離，不使水泥砂漿腐蝕門窗框，隨機留出硅膠槽。在使用發(fā)泡劑先把墻面濕潤，陰干后再注入發(fā)泡劑密封。門窗安裝順序一般：找水平→垂直線（中心線）→打眼→安裝門窗→外框→固定→嵌縫→安門窗扇→打硅膠→擦洗→保護。門窗的倉庫在發(fā)出送貨通知單前必須安排好倉庫，貨到直接卸入進倉妥善保管，以免影響水淋太陽曬，粘上水漬，影響美觀。 門窗成品運輸和保管門窗在廠家運往工地時，在運送過程中，對裝車應(yīng)采取有效的保護措施，避免道路不平、車輛顛簸造成門窗的變形和表面劃痕產(chǎn)生損壞。 門窗加工安排： 門窗必須和生產(chǎn)廠家加工成型，廠家具有專業(yè)水平和特殊的加工設(shè)備，確保門窗的成品質(zhì)量。在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。 墻體洞口上部放置2根直徑6MM鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500MM。 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，以保證轉(zhuǎn)角和交接處的整體性。 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15MM，豎向灰縫寬度不大于20MM。 砌筑時，必須先拉準線，砌塊依準線砌筑。：抄平放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→墻體砌筑→頂部鑲嵌 先根據(jù)墻身位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時，先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)在注意門窗位置、預(yù)埋件位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，同時各皮的豎縫互相錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。伸縮縫、后澆帶應(yīng)按照要求進行處理，施工前報詳細做法報監(jiān)理批復(fù)后方可施工。E、砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)覆蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護。（即互相重疊）。C、使用插入式振動器，（）振動上層砼時，振動器插入下層5厘米，不得漏振，也不得插入一點“長振”，每一插點的振搗時間為2030秒，振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆搗質(zhì)量保證措施：A、砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”，不得為搶進度擅自施工。H、砼澆搗過程中，應(yīng)嚴格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如有不滿足規(guī)定要求時，及時調(diào)整配合比，甚至將砼退回攪拌站。鐵板抹面，最后用木蟹打磨。E、砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時糾正。C、振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振搗時間，振動器插點要均勻排列?；炷翝矒v的過程控制要點A、砼的澆搗主要采取插入振動棒搗固，振動器的操作要做到“快插慢拔”。混凝土澆搗必須按照以下要求進行：A、本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，每一結(jié)構(gòu)層混凝土澆搗時，柱、梁板分二次澆搗成型。B、梁跨度L≤8 M時，R≥75% 跨度L8M時，R≥100%C、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負責(zé)人研究處理后再行拆除。④所有樓板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并做加固處理，防止?jié)仓r沖動，振跑或砼的浮力而浮動。②梁板底擱柵采用ф48*，每根梁底設(shè)2根擱柵。E、模板支撐牢固，不得跑模。C、構(gòu)造簡單、拆裝方便。②配備足夠模板，從下往上，輪翻支撐到位。在澆搗前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護層是否都墊穩(wěn)墊妥，澆搗時派專人監(jiān)護，及時糾正，以避免今后發(fā)生露筋。鋼筋保護層墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時，每平米不少于5個墊塊，若鋼筋較細（如樓板、樓梯平臺等），則需加密設(shè)置；梁鋼筋扎好入模后，下側(cè)保護層和外側(cè)保護層墊塊應(yīng)先墊好，然后再扎平臺鋼筋，墻板和柱筋及扶梯筋保護層要邊扎邊墊。平臺板筋采用搭接接頭。鋼筋施工本工程柱鋼筋Φ16以上鋼筋接頭采用電渣壓力焊技術(shù)。每批進入現(xiàn)場的鋼筋，由鋼筋翻樣人員組織進行檢查驗收，認真做好清點、復(fù)核（核定鋼筋標牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進入到現(xiàn)場的鋼筋到位準確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標準化施工。框架結(jié)構(gòu)施工順序：一、 鋼結(jié)構(gòu)部分測量定位、放線承臺鋼筋綁扎預(yù)埋件固定隱蔽工程驗收支模拆?；炷翝仓０弪炇震B(yǎng)護鋼結(jié)構(gòu)施工驗收二、 主體結(jié)構(gòu)部分測量定位、放線 框架柱鋼筋綁扎安裝預(yù)埋管線隱蔽工程驗收砼澆搗 框架柱模板安裝循環(huán)平臺梁、板排架支撐搭設(shè)梁板模板安裝梁鋼筋綁扎安裝預(yù)埋管線板底鋼筋綁扎板面鋼筋綁扎梁板隱蔽工程驗收砼澆搗砼養(yǎng)護 材料準備 本工程鋼筋由現(xiàn)場加工制作成型，根據(jù)編制的鋼筋供應(yīng)計劃表及工程實際進度，分批供應(yīng)進場。C、砼表面呈水平，并出現(xiàn)水泥漿。4）、每工作班，要有專人負責(zé)制作試塊，試塊需編號，注明部位、砼標號、澆搗日期，并在同等條件下進行養(yǎng)護，監(jiān)管人員從下列幾點控制澆搗質(zhì)量，嚴格掌握插點，振搗時間，每一插點控制在20~30秒內(nèi)，最短不少于10秒，即不超過60CM，以下幾點測掌握澆砼質(zhì)量：A、砼不顯著沉落。砼至設(shè)計標高后，用3M刮板按預(yù)先設(shè)置的標高控制點刮平，分前后一次抹平，另外澆筑柱插筋附近砼時應(yīng)對稱進行，以防柱筋位移、傾斜，位移要及時恢復(fù)糾正。砼工程1）、砼澆筑在鋼筋、模板通過驗收后進行，澆筑前應(yīng)將雜物、積水清除干凈并搭設(shè)混凝土地泵澆筑通道，在澆筑過程中隨澆隨拆除，斜層分層分段連續(xù)澆筑，分層厚度控制在500MM左右，同時控制在砼終凝前，下層與上層不超過2小時，確保底板整體性。在復(fù)驗中，如有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，不論其抗拉強度多大而有4個試件的焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生斷裂時，則該焊接接頭以不合格論。對焊接頭的機械性能作實驗，應(yīng)作同一類型分批，每批切取6%，但不得少于6個試件，其中3個作抗拉試驗，3個作冷拉應(yīng)試驗。鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部接頭進行外觀檢查，并按批切取部分接頭進行機械性能試驗，外觀檢查應(yīng)滿足下列要求：A、接頭具有適當?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜蹋籅、接頭表面沒有裂紋和明顯的燒傷；C、接頭如怨偶彎折，其角度不得大于4度；D、接頭軸線如有偏移，同時不得大于2MM；E、鉗口鋼筋容許有燒傷。4)、插筋上部用環(huán)箍同承臺上部網(wǎng)片鋼筋電焊牢固，保證插筋拉置準確，振搗時不移動。3）、根據(jù)墊層上彈線的位置以及模板上的軸線來控制柱頭插筋的位置。鋼筋底板保護層，采用預(yù)制砼墊塊來保證鋼筋保護層厚度（間距1000設(shè)置）。鋼筋安裝在工程樁通過驗收，按要求做好基坑盲溝排水開始。 模板工作 基礎(chǔ)底板側(cè)模板采用九夾板拼組，直徑48的腳手鋼管作為支撐和圍棱，吊模部分的支撐固定，特別注意要到位。在挖土過程中，配備勞動力20人，挖修坡邊和坑底的松動土。挖土機械用履帶式小松PC4002挖土機一臺，負責(zé)抓土，由自卸運輸車將土運至卸土點，卸土點應(yīng)報項目管理公司同意。 。垂直運輸：結(jié)構(gòu)階段主要采用塔吊，部分配合汽車吊?；炷撩繉又⒘喊宸侄螡仓?。用48*，50*100方木做橫檔。接頭方式：基礎(chǔ)鋼筋以對焊為主，豎向柱筋以電渣焊為主，Φ14以下鋼筋綁扎，框架梁筋以對焊和電弧焊為主，板筋采用綁扎接頭。土方工程：以機械開挖為主，人工配合為輔，挖至設(shè)計標高點20厘米處，由人工配合鏟去，所挖土方不外運，堆至南側(cè)場地。遵循先地下，后地上；先主體，后圍護；先結(jié)構(gòu)，后裝修，配套專業(yè)配合同步，交叉施工的原則進行施工。交付使用后的第一年內(nèi)三個月測一次，以后按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對測量記錄應(yīng)妥善保管，以備查用。施工測量放線應(yīng)嚴格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度。：1)、定位放線測量：測量前應(yīng)繪制平面測量網(wǎng)點布置圖，應(yīng)預(yù)先進行各測點間的角度及長度計算，確定測量順序及方法，然后再進行施工測量。3050米鋼尺應(yīng)定期進行校核。對測量儀器的要求，采用光學(xué)經(jīng)緯儀配彎管目鏡，光學(xué)經(jīng)緯儀采用2秒級（J2），工程水準儀（S3）即可。3MM。建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過20MM。為了便于校核，每棟建筑物應(yīng)由多處分別向上傳遞標高。標高的豎向傳遞，可用鋼尺以首層177。C、上部結(jié)構(gòu)水平標高控制：沿結(jié)構(gòu)外墻四周設(shè)置環(huán)向177。b、用水準儀配合標尺測量，在坑底釘設(shè)小竹樁（間距2M左右），以控制混凝土墊層面的標高。 B、177。根據(jù)已知水準點，引測并建立建筑物標高控制網(wǎng)，水平控制網(wǎng)點沿建筑物四周環(huán)向布置?！蘉M（L為測線長度，以KM為單位）。4）、水平標高測量： A、本工程單體面積較大，為保證整棟建筑物的標高一致性，應(yīng)根據(jù)確定的水準點或已知高程點統(tǒng)一引測，引測高程可用符合法或往測法，閉合差不應(yīng)超過177。為確保側(cè)質(zhì)量，軸線控制點引側(cè)完后，可用大線錘（1015KG）校核。為了保證投測質(zhì)量，使用的儀器一定要經(jīng)檢驗校正，安裝儀器一定要嚴格對中、定平。投測時，將經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，前視下層的軸線標志，采用正到鏡取中的方法，將軸線投測到上層樓板邊緣；當各軸線投到樓板之上后，要用鋼尺實量其間距作為校核，其相對誤差不得大于1/2000。 C、操作過程：外控法：在結(jié)構(gòu)施工過程中，為了保證建筑物軸線位置正確，采用經(jīng)緯儀把軸線投測到上層樓板邊緣；每層樓板中心線應(yīng)測設(shè)長、短方向軸線，其投點容許誤差為177。3）、結(jié)構(gòu)施工測量 A、控制方法：由于本工程四周場地尚有部分空間可以，放設(shè)經(jīng)緯儀，且總高不高，因此選用外控方法?；A(chǔ)工程則根據(jù)地面軸線控制點，用經(jīng)緯儀將軸線依次引測到基礎(chǔ)素砼墊層上、鋼砼基礎(chǔ)頂面上，結(jié)構(gòu)177。 B、定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。其測量方法可采用水準測量和光電測距中的三角高程測量方法。E、高程控制高程控制宜建立高程控制網(wǎng)，它是建筑場區(qū)內(nèi)地上、地下建筑物高程測設(shè)和傳遞的基本依據(jù)。D、方格網(wǎng)全部測完后，采用將單體建筑一次性定位的方法來檢驗其準確性，對于未進行平差的方格網(wǎng)是一種較好的檢驗方法。 B、方格網(wǎng)邊長不宜太長，一般小于100M，為便于計算和記憶，宜取10M的倍數(shù)。本工程必須測設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)，作為場區(qū)的整體控制，它是建筑物平面控制的上一級控制，應(yīng)結(jié)合建筑物平布置的圖形特點來確定這種控制網(wǎng)的圖形，可布置成建筑方格網(wǎng)。2）、加工測量軸線控制網(wǎng)點的布設(shè)，應(yīng)滿足建筑物施工定位放線和技術(shù)符合方便的要求，并與總平面圖相配合，以便在施工過程中保持有足夠數(shù)量的控制點，為施工定位測量及技術(shù)復(fù)合提供基準點。2）、高精度控制低精度：不同等級的測量必須配備不同等級的儀器和工具，逐級控制才能確保測精度。4）、施工圖本工程根據(jù)業(yè)主提供的施工總平面圖所標示的各種起始測量控制點，同時我們將依據(jù)總平面圖及施工圖上各種尺寸，進行施工控制網(wǎng)的布置?！　　　督ㄖY(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》（GBJ500682001） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ50092001） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ50017） 《門式鋼架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（CECS1022002） 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GBJ500112001） 《混凝土設(shè)計規(guī)范》（GBJ500032002） 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GBJ500172002） 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ500032001） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》（JGJ812002） 《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（YBJ21688） 《鋼構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》（JGJ8291） 《輕型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》（DBJ086897）,上海市標準　　　 2）、依據(jù)業(yè)主提供的施工總平面圖上擬建的各單體建筑物的坐標、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，及相對標高參照點。結(jié)構(gòu)伸縮縫施工必須嚴格按照設(shè)計及規(guī)程要求進行施工，留縫寬度必須順直正確，模板拆除時必須清理干凈縫口內(nèi)垃圾浮渣，有關(guān)縫口處理的埋件必須位置正確，以確保變形縫施工質(zhì)量，滿足建筑功能要求。 在裝修期間，對成品、半成品的保護，要從二個方面進行落實：一是總包總工程師會同負責(zé)分包配套的安裝工程師，對土建及各分包單位落實產(chǎn)品保護的書面交底。裝修等其他專業(yè)隊伍進場施工時，認真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各專業(yè)工種、工序的搭接，避免返工浪費，同時針對各個不同分項工程施工進度情況，認真做好相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保護措施。 施工時，必須嚴格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求了解材料特性情況，合理安排工序搭接，加強層層把關(guān)驗收，確保工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。土建施工與安裝施工協(xié)調(diào)至關(guān)重要，特別是預(yù)埋件的預(yù)埋和留孔，必須在施工前，讓土建與安裝綜合協(xié)調(diào)，避免事后開鑿，影響工程總體質(zhì)量。收頭的人員用2米長括尺按控制標志括拍平整，并隨砼的干硬速度情況，用細木蟹打磨兩遍，確保平臺板砼的收頭質(zhì)量，最后視季節(jié)氣候條件，及時做好養(yǎng)護措施。砼澆注前，必須用自來水將砼接觸面沖洗干凈并排清積水。