柴油發(fā)電機(jī)組及高壓配電安裝施工組織方案(參考版)
2025-06-02 22:12本頁面
【正文】 繪畫竣工圖紙、會同各有關(guān)文件資料、合格證明，一起交付甲方，確保機(jī)房環(huán)保工程完整滿意交付使用。須甲方負(fù)責(zé)人書面簽字驗(yàn)收合格。(三) 甲乙雙方負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場試機(jī)驗(yàn)收。各種設(shè)施的連接固定是否安全牢固。工程完工后，進(jìn)行如下各項(xiàng)工作：(一) 自檢，檢查工程各項(xiàng)內(nèi)容有否正確施工完成。七、工程竣工驗(yàn)收1. 工程按圖、按質(zhì)、按量、按要求，在工作計(jì)劃內(nèi)完工。9. 發(fā)電機(jī)房安裝時(shí)使用的腳手架強(qiáng)度足夠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。8. 裝卸過程應(yīng)緩慢、安全，無關(guān)人員不得在現(xiàn)場停留。6. 吊裝機(jī)組所用的鋼絲繩必須有足夠的強(qiáng)度，并保證其和發(fā)電機(jī)吊裝孔的聯(lián)接強(qiáng)度足夠承受發(fā)電機(jī)組的重量，以免損壞發(fā)電機(jī)組和造成安全事故。4. 高空作業(yè)時(shí)必須做好保護(hù)措施，使用有足夠強(qiáng)度的安全帶、安全扣。3. 所有動火作業(yè)的施工現(xiàn)場必須配備合格的使用限期內(nèi)的二氧化碳滅火器。帶電場所作業(yè)，防火區(qū)和高空作業(yè)必須滿足相關(guān)施工作業(yè)要求。啟動前應(yīng)先打開進(jìn)出油路閥門，檢查各油箱燃油液位是否正常位置，然后啟動柴油發(fā)電機(jī)，當(dāng)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀測油路使其保持工作油壓，檢查柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)回油路是否正常。（七）機(jī)組燃油系統(tǒng)安裝本項(xiàng)目油路系統(tǒng)發(fā)電機(jī)房室內(nèi)部分包括日用油箱（每臺機(jī)組對應(yīng)一個(gè)1000L的日用油箱）、供油管（DN32，材質(zhì)為黑鐵管）、回油管（DN32，材質(zhì)為黑鐵管）、透氣管（DN50，材質(zhì)為黑鐵管，至地面排放）、常閉電磁閥（油箱低油位時(shí)開啟）、液位計(jì)（帶信號輸出）、油路控制系統(tǒng)（可集成于機(jī)組控制柜里）、法蘭球閥、Y型過濾器、金屬軟連接、信號線及角鋼支架，油路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要綜合考慮到：1)機(jī)組可持續(xù)運(yùn)行的時(shí)間；2)日用油箱； 3)埋地油罐與機(jī)房內(nèi)日用油箱見管路連接；4)油管管徑的選配；5)供油口和回油口的高度；6)回油散熱；7)自動供油系統(tǒng)；8)消防規(guī)范：圖 . 燃油系統(tǒng)安裝原理圖 L/h,日用油箱及埋地油罐可滿足目前機(jī)房所安裝的2臺機(jī)組連續(xù)運(yùn)行36個(gè)小時(shí)以上。導(dǎo)線不得直接露于空氣中，、器具的端子連接。配管接線1)施工程序：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路檢查、絕緣遙測2)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時(shí)加以標(biāo)識。3) 電纜在管內(nèi)敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)有接頭。定位固定支架線槽安裝保護(hù)接地槽內(nèi)配線接線路檢及絕緣搖測線槽安裝1)橋架規(guī)格800*150、200*150，電纜規(guī)格、+3*120mm2規(guī)格型號電纜，進(jìn)場時(shí)，要檢查其電壓等級和線芯截面，必須與設(shè)計(jì)要求采購要求及送貨單等單據(jù)一致。4)固定盤板時(shí)，不能擠壓盤后導(dǎo)線，也不能把導(dǎo)線壓在盤面板的四周邊緣上。2)開關(guān)應(yīng)上端進(jìn)電源，面對開關(guān)左起應(yīng)為L1（黃）、L2（綠）、L2（紅）、或L1（LL2）、N，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)位置相一致。b) 插座左零右火，地線在上。電柜由高壓開關(guān)柜、并機(jī)柜、接地電阻柜和輔助控制柜構(gòu)成，高壓系統(tǒng)放置于機(jī)房內(nèi)，發(fā)電機(jī)組的兩側(cè)，便于監(jiān)視發(fā)電機(jī)的運(yùn)行、操作及維修。9. 排風(fēng)消聲系統(tǒng)與進(jìn)風(fēng)消聲系統(tǒng)的材料及制作工藝要求如無特別說明，則要求一致。吸聲棉厚度為120mm。6. 排風(fēng)消聲系統(tǒng)的出口外裝百頁，百頁內(nèi)裝鍍鋅網(wǎng)。內(nèi)填吸聲材料，外面用玻璃布和鍍鋅焊網(wǎng)成型，鍍鋅網(wǎng)用扁鐵壓緊后用鉚釘固定，有加強(qiáng)筋板處也必須加壓條和鉚釘，鉚釘間距不得大于150mm，且應(yīng)布置均勻。5. 吸聲片邊框骨架用404角鋼，框內(nèi)加強(qiáng)筋板用扁鐵。4. 排風(fēng)消聲室的消聲方案在設(shè)計(jì)方案中沒有特別說明，則采用通用標(biāo)準(zhǔn)，即：，則片間距為150mm，則片間距為120mm。軟接頭安裝后應(yīng)的10mm左右的活動范圍。（五）排風(fēng)系統(tǒng)安裝1. 發(fā)電機(jī)組水箱到排風(fēng)口一般應(yīng)留有200400mm距離，排風(fēng)口各邊比水箱各邊寬50100mm。7. 吸聲片邊框骨架用404角鋼，框內(nèi)架強(qiáng)筋板用扁鐵。6. 進(jìn)風(fēng)消聲系統(tǒng)的入口安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng)以防止異物進(jìn)入到機(jī)房，出口用鋁合金菱形壓網(wǎng)進(jìn)行裝飾并用扁鐵固定。4. 進(jìn)風(fēng)消聲器中吸聲片如無特別說明，則為80mm厚的吸聲片，片間距為120mm。2. 進(jìn)風(fēng)消聲器的吊架必須有足夠的強(qiáng)度來吊起消聲器或承受因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的震動造成的對支架的沖擊。4. 吸聲天花的所有拐角處必須使用鋁角裝飾和固定，且每塊天花上的拉釘不得小于2顆。所有不防銹金屬購件均需進(jìn)行防銹處理。2. 吸聲天花的骨架為404的角鋼。6. 所有門、窗在運(yùn)輸和安裝過程中必須保證其外觀完整，在所有安裝工作完成后對其進(jìn)行清潔并重新刷油漆。4. 安裝后隔聲門的開、關(guān)應(yīng)方便，關(guān)上時(shí)門應(yīng)具有良好的密封性。2. 隔聲門在墻上的固定必須可靠，用以保證不因門的用力開關(guān)而破壞其與墻的密封。備注：排氣管路中膨
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1