【正文】 、母線進(jìn)行折彎處理時(shí)，切忌在同一折彎處進(jìn)行兩次及以上、折彎處理，那將會導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。、運(yùn)輸、安裝過程中，應(yīng)采用軟包裝，避免損壞母線及母線鍍層(或熱塑套管)，確保不會于硬物直接碰撞或劃動，搭接面應(yīng)保持清潔。、其余各項(xiàng)的檢查按本守則有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行。通常情況下可用測量力矩搬手按11的規(guī)定檢測其螺栓緊固力矩是否達(dá)到要求。、母線的相序及顏色應(yīng)符合3的規(guī)定。首先加熱錫鍋直到錫完全熔化，同時(shí)在每個冷壓端頭及壓線處均勻涂上一薄層搪錫膏，膏體不得成團(tuán)、塊堆積在冷壓端頭上，也不得將搪錫膏涂在線纜絕緣層上，然后將線纜冷壓端頭及壓線處浸入錫液2~3秒鐘，同時(shí)輕微左右擺動，要盡量避免線纜絕緣層浸入錫液，取出后用力甩掉多余錫液，并用潔凈棉布擦除冷壓端頭兩端搭接面余錫，防止錫瘤（見圖12）堆積，保證搭接面平整，最后將搪錫完畢的線纜整齊放置在潔凈器具上（見圖13）。已壓接端頭線纜見圖11。線纜芯線剝出長度選擇，多股軟線則根據(jù)使用端頭規(guī)格確定。表22 DT銅接線端子尺寸（mm）電纜截面螺栓直徑∮HA（最大值）BCD16858141192585815111035862161210501072191312701076231412951213842716151201213903018151501213983318161851213101362016240121311040221830016171164524184001617126502521圖7 DT電纜接線端子、一次接線電纜的制作 首先根據(jù)回路電流選區(qū)線纜，校直線纜，線纜校直時(shí)須同時(shí)拉動線芯和絕緣層，避免變形量大的絕緣層過分拉長，影響下線長度準(zhǔn)確性。、使用多股絕緣銅線與電器端子或母線聯(lián)接，安裝時(shí)絕緣線端頭用黑色熱塑套管覆蓋，(可用電吹風(fēng)熱塑固化)，長度以稍大于絕緣線剝離長度為宜。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整。表21 鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N、三相母線連接時(shí)，連接位置錯開，不允許在同一位置連接。、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)(與某些元件的螺孔相連時(shí)在螺栓頭側(cè)加裝彈簧墊圈)加裝彈簧墊圈或鎖緊螺母，彈簧墊圈須經(jīng)電鍍處理作為表面防護(hù)措施，發(fā)黑件不允許使用。絕緣支撐要有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)能承受裝置短路電流所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力的沖擊。、安裝時(shí)母線搭接面要平整，應(yīng)能自然吻合，達(dá)不到要求者應(yīng)重新修整，不準(zhǔn)強(qiáng)行安裝造成搭接部位受到額外應(yīng)力。、母線安裝，相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備聯(lián)線應(yīng)對稱一致，相序排列應(yīng)正確，母線應(yīng)保持橫平豎直，層次分明，整齊美觀，還應(yīng)考慮、拆卸方便，電氣間隙必須符合要求，同一批產(chǎn)品中，完全相同的兩臺(或多臺)裝置，其母線的制作和安裝必須完全一致，(由現(xiàn)場工藝員監(jiān)督執(zhí)行)。、多根主母線搭接時(shí),搭接面數(shù)量要大于搭接數(shù)量多的一端的銅排數(shù)量。c、其余情況下，根據(jù)我公司實(shí)際情況，銅母線與銅母線搭接，搭接面必須鍍錫(或采用鍍錫銅母線)，或者采用新工藝進(jìn)行化學(xué)處理(如采用DJB823固體薄膜保護(hù)劑)，鋁母線與鋁母線的搭接參照銅母線與銅母線搭接要求執(zhí)行。a、用戶有特殊要求的按用戶要求執(zhí)行。特殊情況端子寬度與母線搭接銅排寬度不匹配時(shí)，母線與元件接線端子凈搭接面積（除去螺絲孔）必須大于端子截面積的2倍。母線的搭接矩形母線的連接，在搭接部位及螺栓規(guī)格及個數(shù)，中心距等尺寸參數(shù)應(yīng)符合附表1的規(guī)定。范圍內(nèi)選擇，一般不應(yīng)小于90176。a、母線彎曲在母線折彎機(jī)上進(jìn)行，彎曲角度可根據(jù)具體安裝情況在90176。（圖5所示）a—母線的寬度圖5 母線扭轉(zhuǎn)90176。(圖4所示) 圖4 母線搭接、母線扭轉(zhuǎn)90176。 (A) 立彎 (B) 平彎 b——母線寬度 L——母線兩支點(diǎn)間的距離 a——母線厚度；圖3矩形母線的立彎與平彎、矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，盡量以鈍角代替直角折彎，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合表20的規(guī)定表20 母線最小彎曲半徑（R）值彎曲方式母線截面尺寸最小彎曲半徑（mm）銅鋁平彎505及其以下12510及其以下aaaa立彎505及其以下12510及其以下bb、單相多片母線的彎曲角度應(yīng)一致，母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙。、母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于20mm。、銅排不允許補(bǔ)孔利用。、沖孔前找好定位進(jìn)行加工，螺孔的直徑大于螺栓公稱直徑1mm。15′、母線的沖孔、母線上的搭接孔在電器元件相連結(jié)時(shí)，應(yīng)與電器元件上相應(yīng)的搭接位置上的孔徑、中心距、及個數(shù)保持一致。15′＞50~801176。＞18~302176。＞6~104176。剪切下料時(shí)，先下長料后下短料，充分利用剩余短料，力求節(jié)約用料，銅排間墊塊，只允許用余料或做錯的報(bào)廢料制作。表18端頭形式剝線長度mmOT10型OT16型OT25型12OT35型14OT50型14OT70型20OT95型2母線的剪切母線的剪切應(yīng)選用合適的剪切模，合適的沖裁間隙剪切后一定要用銼刀去除剪切處的毛刺，倒角不得大于145176。b、導(dǎo)線采用線夾固定時(shí)，線夾選用應(yīng)合適，使用應(yīng)合理。并要符合以下的要求。舉例：當(dāng)采用兩根35mm2截面的聚氯乙烯銅芯絕緣導(dǎo)線(BVR65)并列使用時(shí)，即中心距S=d，用戶單位環(huán)境溫度為30℃時(shí)，2158=(A) 、主電路和輔助電路的絕緣導(dǎo)線的連接都應(yīng)采用冷壓接端頭進(jìn)行連接。、當(dāng)絕緣導(dǎo)線單根載流量達(dá)不到要求時(shí)，可采用多根并列敷設(shè)使用，其載流量按根數(shù)及排列方式之間距尺寸乘以相應(yīng)的校正系數(shù)K1值，校正系數(shù)K1見表17。當(dāng)接頭允許溫度為95℃時(shí)，85℃。表14 橡皮絕緣導(dǎo)線明敷的載流量（A）導(dǎo)線面積(mm2)最大允許持續(xù)電流（A）BX、BXF銅芯導(dǎo)電線芯根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑mm25℃30℃35℃40℃硬線軟線211918161/7/272523211/7/353230271/19/4454238351/19/6585450451/7/19/10857973677/19/49/1611010295877/49/251451351251147/98/351801681551427/133/5023021519818119/133/7028526624622519/189/9534532229827219/259/12040037434631619/15047043940637119/18554050446742737/240660617570522表15 聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線明敷的載流量（A）導(dǎo)線面積(mm2)最大允許持續(xù)電流（A）BV、BVR銅芯導(dǎo)電線芯根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑mm25℃30℃35℃40℃硬線軟線191716151/7/242220181/7/322927251/19/4423936331/7/19/6555147431/7/19/10757064597/49/161059890837/49/251381291191097/98/351701581471347/133/5021520118517019/133/7026524722920919/189/9532530328125719/259/12037535032429637/15043040237134037/18549045842338737/表16 BV105型耐熱聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線的載流量（A）截面(mm2)最大允許持續(xù)電流（A）30℃35℃40℃50℃55℃60℃65℃2928272523222140383634323028455535147444240670686560575451101041009789848075161441391331231171111042519