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正文內(nèi)容

智能張拉技術(shù)交底(參考版)

2025-06-02 18:39本頁(yè)面
  

【正文】 。1已張拉完成而尚未壓漿的梁,嚴(yán)禁劇烈震動(dòng),以防預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。1在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套,以防噴油傷人。嚴(yán)禁撞擊錨具和鋼束。張拉施工時(shí),確保張拉機(jī)具不被曝曬、雨淋;夏天施工應(yīng)保持儀器通風(fēng);張拉施工時(shí),確??刂婆_(tái)與張拉機(jī)具保持直線可視距離;張拉施工時(shí),每臺(tái)智能張拉儀器應(yīng)派專(zhuān)人值守,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)”按鈕并報(bào)告張拉操作人員,待問(wèn)題排除后方可繼續(xù)張拉施工;張拉操作人員張拉過(guò)程中不得離開(kāi)控制臺(tái),發(fā)現(xiàn)異常立即點(diǎn)擊軟件界面“暫停張拉”,按下儀器“緊急停機(jī)”按鈕,斷開(kāi)張拉儀電源,排查原因;張拉用計(jì)算機(jī)必須專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用,以免計(jì)算機(jī)病毒對(duì)程序篡改導(dǎo)致張拉過(guò)程異常;張拉操作中若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停止作業(yè);1張拉完畢后,對(duì)張拉錨固兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。八、施工安全與環(huán)境保護(hù)張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)立紅色醒目標(biāo)志,非張拉施工人員不得入內(nèi);張拉過(guò)程中,鋼絞線正面嚴(yán)禁人員穿行、站立,千斤頂側(cè)面兩米內(nèi)嚴(yán)禁人員站立;張拉設(shè)備、機(jī)具必須符合施工及安全的要求;錨具、夾片安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查其外觀質(zhì)量并核對(duì)合格證書(shū);檢查智能張拉儀與千斤頂之間的連接點(diǎn),包括油管、數(shù)據(jù)連接線等,各接口必須完好無(wú)損方可張拉施工;檢查工具夾片,確保安裝到位;張拉過(guò)程中,智能張拉儀進(jìn)、回油的速度,壓力表指針升降,各傳感器讀數(shù)應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。孔道壓漿必須清洗孔道,壓漿必須飽滿,稠度達(dá)到規(guī)定稠度。預(yù)應(yīng)力筋的切割嚴(yán)禁用電弧焊,必須有砂輪切割機(jī)。發(fā)現(xiàn)梁片側(cè)彎、反拱值偏大,滑絲、斷絲、實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量超出理論計(jì)算伸長(zhǎng)值177。嚴(yán)格按規(guī)定的檢測(cè)頻率對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具進(jìn)行檢測(cè)。準(zhǔn)備工作箱梁砼強(qiáng)度檢測(cè)檢查并處理錨墊板及錨墊板下砼鋼絞線張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算清 孔穿 束張拉機(jī)具校正張拉設(shè)備安裝通訊設(shè)備準(zhǔn)備張拉勞動(dòng)力組織錨具、孔道、千斤頂三對(duì)中初 張 拉張 拉控制張拉噸位持荷5min錨 固回油卸載清洗孔壁孔道壓漿核對(duì)錨具及鋼絞線回縮量觀察是否串孔核對(duì)伸長(zhǎng)量核對(duì)伸長(zhǎng)量監(jiān)理工程師檢查梁預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程框圖七、質(zhì)量保證措施認(rèn)真組織工程技術(shù)人員會(huì)檢圖紙,進(jìn)行崗前培訓(xùn),技術(shù)交底。在鋼束的一端張拉到鋼絞線的控制應(yīng)力仍拉不出錨塞時(shí),打掉一個(gè)千斤頂卡盤(pán)上鋼絞線的楔子,迫使1~2根鋼絞線產(chǎn)生抽絲。③、人工滑絲放松鋼束。②、單根滑絲單根補(bǔ)拉。再用鋼釬卡住,并使主缸回油,如此反復(fù)進(jìn)行至錨塞退出為止。然后主缸緩慢回油,鋼絞線內(nèi)縮,錨塞因被卡住而不能與鋼絞線同時(shí)內(nèi)縮。將鋼束按張拉狀態(tài)裝好,并將鋼絞線在夾板內(nèi)楔緊。故預(yù)應(yīng)力張拉工作應(yīng)在正溫條件下進(jìn)行。⑥、在冬季施工時(shí),特別是在負(fù)溫條件下鋼絲性能發(fā)生了變化(鋼絞線伸長(zhǎng)率減少
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