【正文】 三、 工業(yè)工程項(xiàng)目消防系統(tǒng)施工的關(guān)注點(diǎn) 在電力、石化、冶金、礦山等工業(yè)工程建設(shè)項(xiàng)目的消防工程，與民用和公共建筑消防工程有著許多的共同之處，但也有各自的特點(diǎn)和要求。風(fēng)管制作所采用的連接件均為不燃或難燃 B1級(jí)材料。 3．通風(fēng)排煙管道材質(zhì)和制作要求， 排煙系統(tǒng)風(fēng)管板厚若無要求，可按高壓系統(tǒng)風(fēng)管板厚選擇。 2．送風(fēng)、排風(fēng)口的安裝，須在風(fēng)口外配 δ=2 。從防火墻至防火閥的風(fēng)道應(yīng)采用厚度為 1?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)在繼續(xù)運(yùn)行 120h 無故障后，填寫 調(diào)試報(bào)告。 7．火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前，先對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行 單機(jī) 通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 5．消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行 功能 檢查，消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。 2m。落地安裝時(shí)，底邊高出地坪 0。 4．火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝是，其底邊距地（樓）面高度 ≥1 。應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。 3．手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝在墻上距地面（樓）高度 1。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過 10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過 15m。探測(cè)器至送風(fēng)口的水平距離 ≥1 。 5m 。 2．火災(zāi)探測(cè)器分成 感溫、感煙或感光探測(cè)器、氣體探測(cè)器和復(fù)合探測(cè)器 五 種基本類型。二氧化碳儲(chǔ)存容器（瓶組）及配套的容器閥、單向閥和集流管應(yīng)設(shè)置在專用房間內(nèi)，安裝在有可能引起爆炸危險(xiǎn)的可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵等場所的氣體滅火管道，應(yīng)設(shè) 防靜電接地裝置 。系統(tǒng)安裝前 應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝量與充裝壓力，并對(duì)選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)（起）動(dòng)裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。 3．干粉滅火系統(tǒng)管道包括氣體管道和干粉管道，這兩種管道要求潔凈，不能銹蝕。 報(bào)警閥組安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，在進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。 2．自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管子公稱直徑 ≤100mm 時(shí)，應(yīng)用 螺紋 連接；其他用 焊接或法蘭 連接。安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、消防水泵等，應(yīng)符合規(guī)范要求。閥門通常采用閘閥或蝶閥。 施工必須選用依照產(chǎn)品質(zhì)量法的規(guī)定確定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的不燃或難燃材料。建筑消防工程應(yīng)當(dāng)按照國家工程建筑消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)將消防設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料報(bào)送公安消防機(jī)關(guān)審核；未經(jīng)審核或者經(jīng)審核不合格的，建設(shè)行政主管部門不得發(fā)給施工許可證，建設(shè)單位不得施工。驗(yàn)收合格，房屋建筑具備投入使用條 件。驗(yàn)收合格后，建筑物尚不具備投入使用的條件。 2．粗裝修消防驗(yàn)收 使用于房屋建筑主體工程已完成，消防工程的主要設(shè)施已安裝調(diào)試完畢，僅留下待室內(nèi)精裝修時(shí)配合安裝的探測(cè)、報(bào)警、顯示和噴頭等部件時(shí)的消防驗(yàn)收。為了方便消防驗(yàn)收順利進(jìn)行，有利于對(duì)消防工程實(shí)施全過程的監(jiān)督檢查，某些消防安全重點(diǎn)工程可以按施工程序劃分為三種消防驗(yàn)收方式，即 隱蔽工程消防驗(yàn)收、粗裝修消防驗(yàn)收、精裝修消防驗(yàn)收。 三、施工過程中的消防驗(yàn)收 消防工程施工過程與其他安裝工程有相同的成學(xué)，例如與土建工程配合，埋設(shè)道路下、地坪下的消防供水管網(wǎng)，敷設(shè)墻體內(nèi)的消防報(bào)警線路導(dǎo)管等。工程移交包括工程資料移交和工程實(shí)體移交兩個(gè)方面。 5。如果意見書表明已竣工工程消防驗(yàn)收合格，則該工程包括消防安裝工程在內(nèi)可以辦理下一步竣工交付手續(xù)，并被允許投入使用或生產(chǎn)?，F(xiàn)場驗(yàn)收 公安消防機(jī)構(gòu)安排用符合規(guī)定的工具、設(shè)備和儀表，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)已安裝的消防工程實(shí)行現(xiàn)場測(cè)試，并將測(cè)試的結(jié)果形成記錄，并經(jīng)參見現(xiàn)場驗(yàn)收的建設(shè)單位人員簽字確認(rèn)?，F(xiàn)場檢查主要是核查工程實(shí)體是否符合經(jīng)審核批準(zhǔn)的消防設(shè)計(jì)就，內(nèi)容包括房屋建筑的類別或生產(chǎn)裝置的性質(zhì)、各類消防設(shè)施的配備、建筑物總平面圖布置及建筑物內(nèi)部平面布置、安全疏散通道和消防車通 道的布置等。 2。 1。 建設(shè)單位 應(yīng) 正式 向當(dāng)?shù)毓蚕罊C(jī)構(gòu)提交 申請(qǐng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 并送交有關(guān)技術(shù)資料。 施工單位 應(yīng)提交：竣工圖、設(shè)備開箱記錄、施工記錄（包括隱蔽工和驗(yàn)收記錄）、實(shí)際變更文字記錄、調(diào)試報(bào)告竣工報(bào)告。 施工安裝單位 已經(jīng)委托 具備資格 的建筑消防設(shè)施檢測(cè)單位進(jìn)行技術(shù)測(cè)試，并已取得檢測(cè)資料。單位工程或與消防工程相關(guān)的分部已具備竣工驗(yàn)收條件或已進(jìn)行驗(yàn)收。完成消防工程合同規(guī)定的工作量和變更增減的工作量，具備分部工程的竣工驗(yàn)收條件。應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、施工詳圖、系統(tǒng)圖、設(shè)計(jì)說明及設(shè)備隨機(jī)文件，并應(yīng)嚴(yán)格 按照經(jīng)過公安消防部門審核批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，不得隨意更改。技術(shù)資料應(yīng)完整、合法、有效。 5． 未經(jīng)驗(yàn)收或經(jīng)驗(yàn)收不合格的，施工單位不得交工，建筑物的所有者不得接收使用 。 3．建 筑單位應(yīng)當(dāng)向公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)提交工程消防驗(yàn)收申請(qǐng)，報(bào)送建筑消防設(shè)施技術(shù)測(cè)試報(bào)告， 填寫《建筑工程消防驗(yàn)收申請(qǐng)表》 ，最后須經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)進(jìn)行消防驗(yàn)收，合格后方可使用。 1．消防工程驗(yàn)收必須有經(jīng)過主觀部門資質(zhì)認(rèn)定的單位來進(jìn)行實(shí)施，為了更好地保證消防工程的安裝質(zhì)量，由獨(dú)立于受檢單位和消防監(jiān)督部門之外的消防設(shè)施檢測(cè)機(jī)構(gòu)，依照法規(guī)要求進(jìn)行消防工程的檢測(cè)驗(yàn)收。 一、消防工程驗(yàn)收的組織 （一）消防工程驗(yàn)收的組織形式 消防工程驗(yàn)收由 建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位主持 ， 公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)指揮 ， 施工單位（土 建、裝飾、管道、電氣、通風(fēng)空調(diào)、消防專業(yè)調(diào)試隊(duì)等）具體操作 ， 設(shè)計(jì)單位等參與 。 2H312060 消防工程安裝技術(shù) 2H312061 掌握消防工程的驗(yàn) 收程序 消防系統(tǒng)的主要功能是自動(dòng)捕捉火災(zāi)探測(cè)區(qū)域內(nèi)火災(zāi)發(fā)生時(shí)的煙霧或灼熱氣體，從而發(fā)出聲光報(bào)警并控制自動(dòng)滅火系統(tǒng)，同時(shí)聯(lián)動(dòng)其他設(shè)備的輸出接點(diǎn)，控制事故的照明及疏散標(biāo)記，事故廣播及通訊、消防給水和防排煙設(shè)施，以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)、報(bào)警和滅火的自動(dòng)。 綜合性能方面全面評(píng)定由 建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)與施工單位配合 。調(diào)試所有儀表、工具已備齊；潔凈室內(nèi)無施工廢料等雜物，且已全部進(jìn)行了認(rèn)真徹底的清掃。安裝時(shí)要保證濾料的清潔和嚴(yán)密。高效過濾器應(yīng)在安裝現(xiàn)場拆開包裝，其外層包裝不得帶入潔凈室，但其最內(nèi)層包裝必須在潔凈室內(nèi)方能拆開。高效過濾器的安裝必須在潔凈室內(nèi)裝修工程全部完成，經(jīng)全面 清洗、擦拭， 并在空吹 12~24h 后進(jìn)行。高效過濾器的運(yùn)輸、存放應(yīng)按 制造廠 標(biāo)注的方向放置，移動(dòng)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)與碰撞。風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穿越處應(yīng)嚴(yán)密，可設(shè)密封填料或密封膠，不 得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。 3。 2。 （二）風(fēng)管系統(tǒng)安裝的技術(shù)要點(diǎn) 1。 5。風(fēng)管及部件制作完成后，用無腐蝕性清洗液將內(nèi)表面清晰干凈，干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即進(jìn)行 封口，安裝前再拆除封口。風(fēng)管不得有 橫向接縫 ，盡量減少縱向拼接縫。加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，如有損壞應(yīng)做防腐處理。加工風(fēng)管的板材，在下料前應(yīng)進(jìn)行清洗，洗后應(yīng)立即擦干。 2。 三、潔凈室空調(diào)工程通風(fēng)管道的施工要點(diǎn) （一） 風(fēng)管制作的技術(shù)要點(diǎn) 1。潔凈室及潔凈區(qū)空氣中懸浮粒子潔凈 度等級(jí)見表 2H3125052。 一、潔凈空調(diào)工程的潔凈度等級(jí) 空氣凈化的標(biāo)號(hào)尊長用空氣潔凈度來恒量，即每立方米體積中允許的最大粒子數(shù)來確定。 2H3212052 了解潔凈空調(diào)工程安裝的技術(shù)要求 潔凈空調(diào)系統(tǒng)除了滿足潔凈室的所要求的溫度、濕度、室內(nèi)正壓和噪聲標(biāo)準(zhǔn)外，更重要的使空氣通過中效、高效過濾器后，達(dá)到室內(nèi)空氣的潔凈度要求。 4。過渡季節(jié)視設(shè)備運(yùn)行條件，確定冷（熱）源是否需要運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長短?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)視竣工季節(jié)與設(shè)計(jì)條件是否相符作出決定。 3。 2。調(diào)試前編制運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案并經(jīng)批準(zhǔn)，組成調(diào)試小組，熟悉、了解空調(diào)系統(tǒng)以及相關(guān)技術(shù)參數(shù)、調(diào)試手法和手段、各種儀器儀表的使用，以及調(diào)試環(huán)境等。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時(shí)，在應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。高壓系統(tǒng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量的測(cè)試。 在加工工藝得到保證的前提下， 低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè) 。分管系統(tǒng)安裝后，須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序。防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于 70℃ 的空 氣或煙氣，應(yīng)采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料；輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯依稀板。 6。柔性短管長度宜 150~300mm，安裝時(shí)松緊應(yīng)適宜、無明顯扭曲，且不宜作為找正、找平的異徑連接管。 4，風(fēng)管穿過需要封閉的放火防爆板或樓體時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼板厚度 不小于 的預(yù)埋管或防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性封堵。風(fēng)管吊裝組對(duì)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)表面的保護(hù)，注意掉點(diǎn)受力重心，保證吊裝穩(wěn)定、安全和風(fēng)管不產(chǎn)生扭曲、彎曲變形等，必要時(shí)應(yīng)采取防止變形的 措施。 風(fēng)管安裝的程序通常為先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管。 2。清理安裝部位或操作場所中的雜物。 （二）風(fēng)管系統(tǒng)的安裝要點(diǎn) 1。支、吊架不宜設(shè)置在封口、閥門、檢查門及自控裝置處。 8。板材拼接縫及其他接縫處應(yīng)平整、嚴(yán)密、牢固，不露保溫層。 7。 6。風(fēng)管的加工制作通常采用現(xiàn)場連接方法主要采用咬接與焊接。風(fēng)管的加工制作通常采用現(xiàn)場半機(jī)械手工制作；簡易風(fēng)管生產(chǎn)流水線；工廠風(fēng)管自動(dòng)流水線加工制作等三種形式。 3． 防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的耐火應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，風(fēng)管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。 非金屬復(fù)合風(fēng)管板材的覆面材料必須 為不燃材料，具有保溫性能的風(fēng)管內(nèi)部絕熱材料應(yīng)不低于難燃 B1級(jí)。風(fēng)管所使用的板材及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。 2． 風(fēng)管制作與安裝所采用的板材、型材以及其他成品材料，應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求并具有相應(yīng)的出廠校驗(yàn)合格證明文件。 （一） 風(fēng)管系統(tǒng)制作的一般要求 1． 風(fēng)管的制作與安裝，應(yīng)按照被批準(zhǔn)的施工圖紙、合同約定的內(nèi)容、施工方案及相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。 五、通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管系統(tǒng)的施工技術(shù)要點(diǎn) 風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)工作壓力（ P）可劃分為 低壓系統(tǒng) （ P≤500Pa ）、 中壓系統(tǒng) （ 500P≤1500PA ）與 高壓系統(tǒng) （ P1500Pa）三個(gè)類被。施工單位對(duì)設(shè)備制造廠家應(yīng)盡量給予施工作業(yè)面，設(shè)備調(diào)試所需的風(fēng)、水、電等資源的 配合。 3．施工單位應(yīng)及時(shí)向設(shè)備供應(yīng)商提供到貨時(shí)間、安裝要求及相應(yīng)數(shù)據(jù)、設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)提供產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、外型尺寸、毛重與凈重、安裝要求急起參數(shù)等信息。 施工順序 的原則是先里層后外層。 2．機(jī)電安裝其他在專業(yè)工程的協(xié)調(diào)配合，主要是綜合管線的布置及施工順序的確定。 四、通風(fēng)與空調(diào)工程施工現(xiàn)場配合 1．配合土建預(yù)留、預(yù)埋時(shí)，注意預(yù)留孔、洞的形狀、尺寸及位置，預(yù)埋件的位置和尺寸。 4． 服務(wù)階段 ：系統(tǒng)的綜合效能測(cè)定與調(diào)試、系統(tǒng) 的保修等。由于通風(fēng)與空調(diào)工程施工的進(jìn)程主要是根據(jù)技術(shù)條件、材料與設(shè)備的到貨情況、施工人員的配備及施工作業(yè)面，所以在施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行安排。 各階段的施工內(nèi)容主要包 括： 1． 施工準(zhǔn)備階段： 施工技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力資源準(zhǔn)備、施工設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備以及設(shè)備、材料準(zhǔn)備。 （二） 空調(diào)系統(tǒng)的類別 1． 按空調(diào)系統(tǒng)的用途可分為 舒適性空調(diào)系統(tǒng)、工藝性空調(diào)系統(tǒng) ； 2． 按負(fù)擔(dān)熱、溫負(fù)荷介質(zhì)分類可分為 全空氣系統(tǒng)、全水系統(tǒng)、空氣 — 水系統(tǒng)及冷劑系統(tǒng) ； 3． 按系統(tǒng)使用空氣來源可分為 直流式 系統(tǒng)、封閉式系統(tǒng)、回風(fēng)式系統(tǒng) ； 4． 按空氣處理設(shè)備的集中程度可分為 集中式空調(diào)系統(tǒng)、半集中式空調(diào)系統(tǒng)及分散式空調(diào)系統(tǒng)； 5． 當(dāng)前正在不斷推廣與改進(jìn)的還有 自然通風(fēng)降溫、太陽能供熱，使用熱管、熱泵、蒸發(fā)冷卻、全熱交換器加收建筑余熱或利用大氣熱能 ，應(yīng)用變風(fēng)量、變水量技術(shù)節(jié)約介質(zhì)輸送能耗等系統(tǒng)。 （ 2）油清洗應(yīng)以油循環(huán)方式進(jìn)行，循環(huán)過程中每 8h 應(yīng)在 40~70℃ 的范圍內(nèi)反復(fù)升降油溫 2~3 次，并應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾芯。 4．油清洗 （ 1）機(jī)械設(shè)備的潤滑、密封、控制油管道系統(tǒng)，應(yīng)在設(shè)備及管道吹洗、酸洗合格后，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行油清洗。 （ 2）蒸汽吹掃應(yīng)按 加熱 → 冷卻 → 再加熱 的順序循環(huán)進(jìn)行，并采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。 3．蒸汽吹掃 （ 1）蒸汽管道系統(tǒng)應(yīng)用蒸汽吹洗。 （ 2）吹掃忌油管道時(shí)，氣體中不得含油。 2．空氣吹掃 （ 1）空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)，也可利用裝置中大型容器蓄氣，進(jìn)行間斷性吹掃。 （二）管道吹掃與清潔方法的要求 1．水沖洗 （ 1）沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時(shí)，水中氯離子的含量不得超過 2510ˉ 6（ 25ppm） . （ 2）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度，與入口水目測(cè)一致為合格。 （ 4）管道吹洗合格后，除規(guī)定的檢查外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 （ 2）按主管 → 支管 → 疏排管的順序吹洗；吹洗主管時(shí)，應(yīng)關(guān)閉支管閥門；支管應(yīng)從介質(zhì)前進(jìn)方向的第一支管開始依次進(jìn)行。吹洗時(shí)應(yīng)采取措施防止管道的污物進(jìn)入設(shè)備或設(shè)備的污物進(jìn)入管道。 （ 3）吹洗介質(zhì)進(jìn)口管道上應(yīng)有靈敏可靠的壓力表和控制閥門。不需拆除閥芯的閥門，將閥芯提升，使其處于 全開 狀態(tài)；不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)置臨時(shí)盲板，使其與吹洗系統(tǒng)隔離。方案應(yīng)包括：吹洗程序、吹洗方法、吹洗介質(zhì)、吹洗設(shè)備的布置；吹洗介質(zhì)的壓力、流量、流速的操作控制方法；檢查方法、合格標(biāo)準(zhǔn)；安全技術(shù)措施及其