【正文】 換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。不得利用換向離合器作制動(dòng)用。 碾壓時(shí)應(yīng)低速行駛，速度宜控制在 3～ 4km/h 范圍內(nèi)，在一個(gè)碾壓行程中不得變速。 啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)及轉(zhuǎn)向功能靈敏可靠，方可作業(yè)。輪胎壓路機(jī)不宜在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。 31 采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。 ，上、下坡時(shí)，不得使用快速檔。嚴(yán)禁在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。 振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓 1 至 2 遍，然后再振動(dòng)輾壓，壓路 機(jī)起步后才能起振，應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。 作業(yè)前，各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無(wú)裂紋、松動(dòng)和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固件不得松動(dòng)，輪胎壓路機(jī)還應(yīng)檢查輪胎氣壓，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。 檢查電源線 路和各開關(guān)接觸是否良好。 機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力。 崗位任職條件 接受過(guò)專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。 壓路機(jī)安全操作規(guī)程 崗位安全職責(zé) 負(fù)責(zé)日常 例行保養(yǎng)，對(duì)壓路機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。 (10)起重機(jī)的電氣室內(nèi)應(yīng)備有二氧化碳、四氯化碳滅火器。 (8)電動(dòng)起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備外殼，均應(yīng)可靠接地，并應(yīng)設(shè)固定式 30 照明和供檢修用的低壓照明裝置。 (7)各式起重機(jī)應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)起升限制器、起重量指示器、夾軌器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置。 ，爬坡時(shí)，起重臂不得旋轉(zhuǎn)。必須工作時(shí)，應(yīng)將斜坡道路墊平。如在泥濘或松軟的路面行駛時(shí)，應(yīng)先用磚頭石塊或木頭將道路鋪平。 (3)起重臂、鋼絲繩、重物等與架空輸電線路間允許最小距離：應(yīng)滿足 表 的規(guī)定 。 (2)電動(dòng)起重機(jī)駕駛室和電氣室內(nèi)應(yīng)鋪橡膠絕緣 墊。 停機(jī)時(shí)應(yīng)將臂桿落到最大幅度位置，轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，空鉤升至距臂桿頂端 2m～ 3m 處，并將起重機(jī)停到安全的位置，將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，鎖緊夾軌器，斷開外部電源，經(jīng)檢查無(wú)誤后，關(guān)門上鎖，打開高空指示燈。 運(yùn)行中，若遇突然停電或發(fā)生其它故障時(shí)，應(yīng)設(shè)法將吊件下落著地，不得停留空中。用兩臺(tái)及以上起重機(jī)吊物時(shí)，應(yīng)制定專門的安全技術(shù)措施，吊運(yùn)時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在場(chǎng)指導(dǎo)。 嚴(yán)禁在超載、吊物重量不清、視線及指揮信號(hào)不明、安全裝置失靈、捆綁不牢或不平穩(wěn)等情況下進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。 門 (塔 )機(jī)電氣室內(nèi)應(yīng)配備有二氧化碳干粉滅火器。 設(shè)有主隔離開關(guān)、事故緊急開關(guān)、短路保護(hù)和過(guò)流保護(hù)等裝置。 門 (塔 )機(jī)軌道、金屬 結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備的金屬外殼接地電阻應(yīng)不大于 4Ω ，主回路和控制回路絕緣良好，對(duì)地絕緣電阻不小于 。吊鉤行走部位應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志和色標(biāo)。 門 (塔 )機(jī)中露天電氣設(shè)備應(yīng)裝有防雨罩。吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置，并經(jīng)專業(yè)部門檢驗(yàn)合格。 司機(jī)室、主機(jī)室或背架的通道、平臺(tái)、鋼樓梯或扶 梯，其通道寬度應(yīng)不小于 。 安全操作規(guī)程 門 (塔 )機(jī)的行走、回轉(zhuǎn)、變幅、升降、荷載等安全保護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠，并按規(guī)定配備、嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。 (5)軌道基礎(chǔ)兩旁應(yīng)設(shè)置排水溝，并排水暢通 。 (3)距軌道終端 1m 處應(yīng)設(shè)置緩沖止 檔 器，其高度不小于行走輪半徑，在距軌道終端 2m 處應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)碰塊 。 門 (塔 )機(jī)運(yùn)行空間內(nèi)不得有電力線路、建筑物等其他障礙設(shè)施；空間外圍邊緣與建筑物或施工設(shè)施或山體的距離應(yīng)不小于 2m，與架空輸電線路的距離，不得小于 下表 的規(guī)定： 表 線路電壓 (KV) 1 以下 310 以上 28 安全距離 (m) 2 4 門 (塔 )機(jī)基礎(chǔ)及軌道安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定 (1)基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固 。安裝結(jié)束后，按規(guī)定組織驗(yàn)收，并經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后，方可正式投入運(yùn)行。 上崗作業(yè)前準(zhǔn)備 門 (塔 )機(jī)在安裝前，應(yīng)編制專門的施工方案和專項(xiàng)安全技術(shù)措施。 崗位任職條件 必須經(jīng)起重機(jī)械維修和操作專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)特殊作業(yè)人員操作證后，才能持證上崗。 起重機(jī)械安全 操作 規(guī)程 崗位安全職責(zé) 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。 攪拌系統(tǒng)的保養(yǎng)按說(shuō)明書執(zhí)行。 混凝土出料完畢后，應(yīng)迅速對(duì)料筒內(nèi)進(jìn)行沖洗，如水源不能及時(shí)供水，應(yīng)組織人員送水，保證拌筒內(nèi)不發(fā)生混凝土粘結(jié)。 (2)使用加長(zhǎng)卸料槽時(shí)，且勿將手伸至卸料槽和加長(zhǎng)卸料槽的連接部位。 任何混凝土在未添加緩凝劑的情況下都在 1 小時(shí)后進(jìn)入初凝狀態(tài)，這時(shí)再進(jìn)行混凝土澆筑施工將影響混凝土的工程質(zhì)量， 因此混凝土拌合車有 27 效輸送路程為 1 小時(shí)運(yùn)輸距離。 攪拌完畢后即可出料。 (2)攪拌時(shí)攪拌筒的轉(zhuǎn)速： 610 轉(zhuǎn) /分鐘。 c 嚴(yán)禁只投水泥。 攪拌車攪拌混凝土的規(guī)定 (1)進(jìn)料 a 先注入總用水量 2/3 的水。 (2)在運(yùn)輸混凝土?xí)r，必須將操作手柄固定在攪拌位置，將駕駛室內(nèi)操作手柄旁的鎖定桿扳至“ ON”，卸料時(shí)，只要將手柄退出鎖定位置，即可解除鎖定。 (4)務(wù)必對(duì)攪 拌筒采取防止轉(zhuǎn)動(dòng)措施。 (2)拔出發(fā)動(dòng)機(jī)鑰匙，由操作人員攜帶保管。 (2)對(duì)車輛各保養(yǎng)潤(rùn)滑點(diǎn)及對(duì)料筒、托輪、減速器、操作桿控制件，驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行檢修及加注潤(rùn)滑脂和換油時(shí)。 進(jìn)行下列作業(yè)時(shí)，務(wù)必將操作桿置于空擋，并將發(fā)動(dòng)機(jī)熄滅，點(diǎn)火開關(guān)鑰匙拔出后，由操作者攜帶。 駕駛員離開駕駛室時(shí)，確認(rèn)車輛停好，鎖住制動(dòng)。 將混凝土加入攪拌筒，攪拌筒處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在 600750 轉(zhuǎn) /分，若轉(zhuǎn)速過(guò)低，往往容易導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，且易損傷離合器，變速箱等部件。 攪拌車進(jìn)入拌合站裝料時(shí)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮，料斗對(duì)位時(shí)注意兩側(cè)物體及工作人員，不得超載。 安全操作規(guī)程 混凝土攪拌運(yùn)輸車的運(yùn)輸安全按汽車安全操作規(guī)程執(zhí)行。 檢查液壓油箱油位，不足時(shí)應(yīng)添加。 對(duì)混凝土攪拌運(yùn)輸車駕駛員的要求按汽車駕駛員的規(guī)定執(zhí)行。 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡。 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。 25 作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行修理。 料斗升起時(shí) ,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。 空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出 許可范圍的不得使用。 固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 崗位任職條件 接受過(guò)專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格 ,持證上崗。 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 崗位安全職責(zé) 負(fù)責(zé)日常例行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、清洗，并做好記錄。 (3)每年或 24000 立方以上時(shí)，測(cè)試主軸泵輔油泵壓力，主閥組工作情況，輸送缸磨損情況，更換液壓油及濾件。 混凝土泵的定期保養(yǎng)與檢查規(guī)定 (1)每月或泵送 2020 立方砼時(shí)，檢查各部螺栓是否松動(dòng)，油管夾是否松動(dòng)和滲漏，液壓油是否變質(zhì)，輸送泵活塞頭尺寸、 Y 形管磨損狀況，輸送泵管、變徑 24 管磨損情況。 (3)當(dāng)采用壓縮空氣清洗時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行。 停機(jī)后的 規(guī)定 (1)每次泵送混凝土工作結(jié)束后，要立即把殘留在混凝土泵和管路中的混凝土沖洗干凈。 (13)垂直向上泵送中斷后再次泵送，要先進(jìn)行反泵，使分配閥的混凝土料吸回料斗，經(jīng)攪拌后再泵送。 (11)攪拌軸卡死不轉(zhuǎn)時(shí)，要暫停泵送，及時(shí)排除故障。 (9)如遇混凝土坍落度低，不準(zhǔn)在料斗內(nèi)加水?dāng)嚢?，?yīng)在攪拌車或攪拌機(jī)內(nèi)加水泥砂漿 (其水灰比與所泵混凝土相同 )，攪拌均勻后加入料斗。 (7)泵送過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意液壓油溫度，當(dāng)溫度升到 65℃時(shí)，應(yīng)立即停止泵送進(jìn)行冷卻處理，使油溫降低后方可繼續(xù)泵送。 (5)若較長(zhǎng)時(shí)間暫停泵送，須每 45 分鐘開泵一次，反泵 12 個(gè)行程，再正泵 12 行程，以防止管中混凝土凝結(jié)，若停機(jī)超過(guò) 3040分鐘 (視氣溫、坍落度面定 )宜將混凝土從泵和輸送管中清除，對(duì)于坍落度小的混凝土更要嚴(yán)加注意。 (3)開始或停送混凝土?xí)r應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系，前端軟管的彎曲 23 半徑應(yīng)大于 1 米，操作人員不準(zhǔn)站在管子出口處，防止泵料突然噴出傷人。 混凝土泵送中的規(guī)定 (1)泵送混凝土前先泵送管道潤(rùn)滑劑，一般使用砂漿，也可使用水泥漿。 (15)檢查液壓系統(tǒng)及蓄能器時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)壓力緩慢泄放后，方能進(jìn)行維修工作。 (13)管線堵塞，經(jīng)處理后進(jìn)行泵送時(shí)，軟管末 端會(huì)急速擺動(dòng)，混凝土可能瞬間噴射，工作人員不得靠近軟管。 (11)不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。 (9)泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗、水箱，嚴(yán)禁踐踏料斗。 (7)混凝土泵和導(dǎo)管應(yīng)安裝在牢固的水平基礎(chǔ)和鋪道上，導(dǎo)管的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用輔助拉桿穩(wěn)固。 (5)電氣設(shè)備必須接地或接零，不得有漏電現(xiàn)象。非操作人員禁止接近導(dǎo)管和導(dǎo)管的鎖接板手。 (2)混凝土泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止在活動(dòng)部位進(jìn)行檢修、調(diào)整、清潔工作。 手動(dòng)換向閥手柄處于中位。 空機(jī)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑脂供應(yīng)必須正常。 料斗里加足水空運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘，同時(shí)，檢查壓力表顯示是否正常，攪拌裝置能否反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)動(dòng)作是否正常。 往潤(rùn)滑脂泵和油杯內(nèi)加滿潤(rùn)滑脂，并先進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。 檢查水源，接好冷卻器管。 上崗作業(yè)前準(zhǔn)備 對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂，檢查液壓油是否達(dá)到規(guī)定值。 嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 其他注意事項(xiàng) 做好環(huán)境保護(hù)工作，用過(guò)的廢布、廢油及雜物集中保管，統(tǒng)一處理。 (2)切斷拌合機(jī)主電源后，檢查拌合系統(tǒng)、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)及各主要部位的連接螺絲緊固情況。 (5)如果臨時(shí)停電，馬上啟動(dòng)備用的發(fā)電機(jī)組。 (3)認(rèn)真查看螺旋輸送機(jī)的工作情況。 拌合樓在運(yùn)行中的檢查 21 (1)認(rèn)真查看皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)工作是否正常，值班人員只能外表觀看，需要手動(dòng)檢查機(jī)頭和皮帶時(shí)，必須停機(jī)后檢查。 (4)按砼配比用提升料斗的骨料投入到拌合機(jī)內(nèi)。 (2)按電控系統(tǒng)說(shuō)明書設(shè)定好混凝土配方，扳動(dòng)水泥選擇旋紐選擇相應(yīng)的水泥倉(cāng)。 (7)設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)按電鈴，警示所有在場(chǎng)的工作人員，并保證他們?cè)诎踩墓ぷ魑恢谩? (5)所有的電控柜門在設(shè)備作業(yè)時(shí)必須保持關(guān)閉狀態(tài)。 (3)有人在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)要發(fā)出警告，并派人監(jiān)護(hù)。 維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)的規(guī)定 (1)設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，必須切斷設(shè)備主電源；檢修時(shí)，必須切斷設(shè)備主電源，并掛上警示牌。 (11)未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及電氣元件，檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線，但故障排除后必須立即拆除。 (9)各電動(dòng)機(jī)必須兼有過(guò)熱和短路兩種保護(hù)。每年雷雨季節(jié)前應(yīng)檢查一次。 (6)禁止用明火取暖。 20 (4)消防設(shè)施必須齊全、良好、符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)人員均應(yīng)掌握一般消防知識(shí)，并會(huì)使用這些設(shè)施。 (2)嚴(yán)禁酒后及精神情緒不正常的運(yùn)轉(zhuǎn)人員登樓操作。 操作人員 必須 配有防塵口罩、防噪耳塞 。 運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)熟悉混凝土拌合樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得電氣、高空、起重等規(guī)程的一般安全常識(shí)。 崗位任職條件 拌合樓的運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，了解機(jī)械性能，構(gòu)造原理，熟悉操作方法及熟練的操作技能，考試合格后，方可獨(dú)立操作。 混凝土拌合樓安全操作規(guī)程 崗位安全職責(zé) 負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)混凝土拌合站進(jìn)行檢查、維修，并做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。 (9)冬季當(dāng)外界溫度低于冰點(diǎn)，則水系統(tǒng)和管道必須采取防凍措施或排空進(jìn)行保護(hù)，以防設(shè)備部件凍壞。 (7)機(jī)器運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)及時(shí)徹底清洗料斗、打料缸，特別要注意 S 形擺管中不要?dú)埩艋炷翚堅(jiān)绊懕盟托阅堋? (5)首次使用 20 小時(shí)后，所有氣動(dòng)連接部位都應(yīng)重新擰緊。環(huán)境溫度在 10℃到 5℃時(shí)使用 ISO VG32 粘度等級(jí)的液壓油。 (4)只能使用 HLP 型礦物油或合成酯類 HEES 液壓油。 (2)運(yùn)行后移動(dòng)車輛時(shí)，車 輛前后支腿必須完全收回，且機(jī)械手滑臂和大臂收回。拉閘切斷電源，鎖好電箱。 停機(jī)規(guī)定 (1)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。 (11)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng)。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。 (9)作業(yè)中，必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常，需暫停時(shí)間超過(guò) 1小時(shí)的，必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲(chǔ)料管內(nèi)的干混合料 (不加水 )全部噴出。 (7)當(dāng)使用遙控器時(shí)，手柄的無(wú)意碰動(dòng)會(huì)使機(jī)械手移動(dòng)，應(yīng)特別予以注意。 (5)S 形擺管轉(zhuǎn)動(dòng)油缸 5 個(gè)油嘴必須每天注油；第一次噴漿時(shí)，在邊境管處 18 加些水泥漿以潤(rùn)滑軟管；噴嘴中無(wú)加速劑不得起動(dòng)噴射混凝土；開始噴射時(shí)，以較低泵送量泵送并觀察泵送壓力，然后慢慢增加到所需泵送量。停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，然后再停電動(dòng)機(jī)及停送