混凝土裂縫的預(yù)防與控制(參考版)
2025-05-29 12:37本頁(yè)面
【正文】 。 ? 如果摻加有高分子化合物，涂刷在混凝土表面會(huì)形成薄膜，同樣有防水作用，但不是水泥基滲透結(jié)晶型防水材料。 ? 對(duì)于涂層，有檢驗(yàn)方法。 ? 螯合組分重新釋放，存在于漿體中，等待下一次水流場(chǎng)合。 ? 墻體的保濕措施： 1）模板外側(cè)復(fù)蓋保水掛簾 2）及早松開(kāi)模板，并從模板與墻體的縫隙中注水 3）采用可保水和注水的特殊模板 ? 拆模后的混凝土表面仍需保持潮濕，應(yīng)加復(fù)蓋，外界氣溫較低時(shí)也需復(fù)蓋 ? 地下結(jié)構(gòu)外墻和頂板應(yīng)及早回填；長(zhǎng)時(shí)間暴露的頂板表面，溫濕度變化大，最容易開(kāi)裂，需臨時(shí)用土復(fù)蓋。 d、 降溫速度 混凝土內(nèi)部一般不超過(guò) 3～ ℃/d 。 c、 最大溫差 混凝土內(nèi)部和表面的溫差一般不應(yīng)超過(guò) 25℃ 。 同樣配比混凝土當(dāng)入模溫度為 10℃ 時(shí)， 24小時(shí)后升到 30℃ ；當(dāng)入模溫度為 20℃ 時(shí)， 20小時(shí)后升到55℃ ；即入模溫度相差 10℃ 可使最大溫升差 25℃ 。熱天施工時(shí)如難于達(dá)到，也不宜高于 32℃ ；并應(yīng)同時(shí)調(diào)整混凝土配合比，降低水泥用量以減小水化放熱量。 設(shè)計(jì)和施工單位應(yīng)結(jié)合混凝土配比、結(jié)構(gòu)尺寸、環(huán)境氣溫、模板和復(fù)蓋層熱學(xué)特性以及混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)的具體條件，對(duì)構(gòu)件中的混凝土水化熱溫升、降溫過(guò)程以及內(nèi)部溫差進(jìn)行估計(jì)，在溫度計(jì)算的基礎(chǔ)上，對(duì)溫度應(yīng)力進(jìn)行估計(jì)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)提出具體溫度控制指標(biāo)。 ? 高溫 60～ 70℃ 下膨脹效能下降 ? 需有充分的水補(bǔ)給，早期干燥缺水，反而加速開(kāi)裂 ? 摻入粉煤灰會(huì)減少其限制膨脹率 ? 坍落度經(jīng)時(shí)損失會(huì)明顯增加 ? 緩凝劑會(huì)降低限制膨脹率 ? 膨脹劑拌合不勻，局部產(chǎn)生過(guò)量膨脹，也會(huì)引起開(kāi)裂 補(bǔ)償收縮混凝土 補(bǔ)償收縮混凝土 1） 施工單位應(yīng)具有應(yīng)用膨脹劑的經(jīng)驗(yàn)，有嚴(yán)格的工法和操作條例 2） 施工前必須對(duì)所用補(bǔ)償收縮混凝土的性能進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的檢驗(yàn)： 測(cè)定其自由膨脹率、限制膨脹率和限制收縮率和它們的落差，以及溫度變化對(duì)其性能的影響。 早期限制膨脹的作用 計(jì)算方法的適用性尚缺乏充分驗(yàn)證，實(shí)際應(yīng)用時(shí)存在的問(wèn)題： a） 實(shí)際結(jié)構(gòu)的限制程度難以用標(biāo)準(zhǔn)小試件的配筋率模擬 ； b） 尺寸的影響不清 ，實(shí)際結(jié)構(gòu)構(gòu)件與標(biāo)準(zhǔn)條件下小試件的膨脹特性不同； c） 溫度的影響不清 ，水化溫升加速膨脹劑水化，早期膨脹將消耗在無(wú)效的塑性和徐變變形中，削弱膨脹劑的效果。 ?延遲混凝土的收縮開(kāi)始時(shí)間，此時(shí)混凝土的抗拉能力已有較大增長(zhǎng)。 ? 自由試件與強(qiáng)約束的結(jié)構(gòu)內(nèi)部的混凝土性能表現(xiàn)差異較大。自由或過(guò)大的膨脹將導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的嚴(yán)重削弱甚至開(kāi)裂。 內(nèi)部約束下構(gòu)件拉應(yīng)力 防裂混凝土 ? 混凝土的密實(shí)性和均勻性是結(jié)構(gòu)防裂與防水的首要保證 ， 混凝土發(fā)生滲漏 ， 往往是施工原因造成的質(zhì)量不均勻和裂縫； ? 限制最大水泥用量 ? 應(yīng)摻加膠凝材料總量 20～ 30%以上的粉煤灰 ? 對(duì)粗骨料最大空隙率限值的要求 ? 限制使用 R型早強(qiáng)水泥 水泥
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