【正文】 (5) 保溫材料的檢驗(yàn)l 本工程采用的保溫材料，首先作外觀檢查，再進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。l 質(zhì)量要求：抗壓強(qiáng)度：外墻用≥5Mpa；內(nèi)墻用≥；干燥收縮：蒸壓加氣混凝土砌塊≤；密度等級(jí)：輕集料混凝土小型空心砌塊≤1000kg/m3。(4)輕型墻體材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)l 質(zhì)量證明材料：生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告、出廠檢驗(yàn)單及合格證、ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)。(2) 水泥檢驗(yàn)和試驗(yàn)l 質(zhì)量證明材料：生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告、出廠檢驗(yàn)單及合格證。l 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求：尺寸、外形、拉伸試驗(yàn)，冷彎試驗(yàn)及相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的)力學(xué)性能l 組批及抽樣規(guī)則：同一爐號(hào)、同一批號(hào)。 按以下工作程序進(jìn)行材料、設(shè)備的檢驗(yàn)：各分部材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)各分部 材料員檢驗(yàn)、驗(yàn)證有規(guī)范規(guī)定或有理化性能復(fù)驗(yàn)要求合格后填寫(xiě)進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄不合格不得使用項(xiàng)目部總工程師審核產(chǎn)品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)記錄整理、歸檔進(jìn)行材料試驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理審批 檢驗(yàn)、試驗(yàn)的具體措施 (1)建筑鋼材檢驗(yàn)和試驗(yàn)l 質(zhì)量證明材料：生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報(bào)告、出廠檢驗(yàn)單及合格證、ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)按以下幾方面進(jìn)行：材料、設(shè)備的質(zhì)量特性，外觀檢查，驗(yàn)證性檢驗(yàn)，抽查。 材料員：原材料采購(gòu)應(yīng)按計(jì)劃采購(gòu)，并做好材料供應(yīng)商的質(zhì)量調(diào)查，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原材料按規(guī)定要求及時(shí)抽樣（可會(huì)同試驗(yàn)員共同進(jìn)行）；提供原材料出廠合格證及產(chǎn)地、批量等資料 ；未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的材料，不得隨意發(fā)放，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料按品種、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)的不同做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，避免混用、亂用。在材料使用時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)品種、規(guī)格、型號(hào)并檢查外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)提出，不得隨意使用，防止錯(cuò)用、亂用和任意降低標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)同項(xiàng)目試驗(yàn)員進(jìn)行施工半成品的抽檢工作。 項(xiàng)目有關(guān)管理人員的試驗(yàn)、檢測(cè)工作職責(zé) 項(xiàng)目總工程師：負(fù)責(zé)主管項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測(cè)工作，配齊試驗(yàn)人員，購(gòu)置必要的試驗(yàn)儀器設(shè)備，督促各部門(mén)管理人員做好試驗(yàn)檢測(cè)工作；負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃的編制，并委托試驗(yàn)室或有關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)；負(fù)責(zé)檢查、督促項(xiàng)目試驗(yàn)員的工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決；根據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)工作反饋的資料和信息，促進(jìn)新材料、新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)和推廣應(yīng)用；負(fù)責(zé)組織原材料、半成品的質(zhì)量鑒定、檢驗(yàn)工作，并對(duì)焊接等工藝參數(shù)及施工過(guò)程進(jìn)行有效控制。 所有分部工程質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行單位工程的最終檢驗(yàn)。 只有上道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下一道工序。 通過(guò)對(duì)完工工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)，保證交付給業(yè)主的工程項(xiàng)目均能符合設(shè)計(jì)、規(guī)范和合同要求。，第五節(jié) 為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段和措施材料檢測(cè)和試驗(yàn) 目標(biāo)和原則 通過(guò)對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證在工程施工過(guò)程中使用合格的原材料和半成品。，必須取得具備合格證書(shū)，經(jīng)有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后方能使用。21施工質(zhì)量節(jié)能保溫，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)審查合格的圖紙進(jìn)行施工和管理。表面用木抹子多次模壓，并及時(shí)覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)。，同時(shí)控制振搗時(shí)間，避免砼產(chǎn)生離析或振搗不均勻、漏振、過(guò)振等現(xiàn)象。序號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形20外觀質(zhì)量混凝土工程 嚴(yán)格控制砼配合比、水灰比、出廠時(shí)間和水量，更不得隨意加水，盡量減少坍落度。，砼澆筑時(shí)預(yù)留同條件自然養(yǎng)護(hù)試塊，拆模前檢查試塊強(qiáng)度報(bào)告是否符合要求。、使排磚和拼縫均勻，不允許有小于1/4的塊料；非整磚行排在陰角處或次要部位；陰陽(yáng)角方正順直，不得出現(xiàn)鼠尾現(xiàn)象；地面塊料鋪貼縫寬≥2mm以防膨脹起鼓變形。，基層表面補(bǔ)平，污垢清除干凈；墻面澆水濕潤(rùn)；抹灰砂漿具有良好的和易性，并有一定的粘結(jié)度；抹灰砂漿用的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。16施工質(zhì)量伸縮縫沉降縫收口，兩側(cè)寬度要對(duì)稱(chēng)；縫內(nèi)雜物等要徹底清理。使用預(yù)制過(guò)梁的，在不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶處理，加強(qiáng)帶與各基體搭接寬度不小于150mm。（3）頂層砌體砂漿強(qiáng)度應(yīng)同原砌體砂漿強(qiáng)度一致，并適當(dāng)提高，以增強(qiáng)頂層整體強(qiáng)度，避免砌體與砼結(jié)構(gòu)由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。1砌體轉(zhuǎn)角部位 2砌體中部 ，窗角“八字縫”的控制（1）為增加墻體的整體性，砌筑砂漿強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)確?；铱p砂漿飽滿。應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔7d后補(bǔ)砌。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；。序號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形14裂縫砌塊墻材施工時(shí)所用的砂漿，宜選用專(zhuān)用的小砌塊砌筑砂漿。：蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于20mm，粘結(jié)強(qiáng)度（剪切），%。（5）繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤(rùn)且不得積水。（4）進(jìn)行表面處理時(shí)、。（2）板厚。序號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形13施工質(zhì)量混凝土工程：（1）當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。：（1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d 。（2）用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。：（終凝后）對(duì)混凝土加以覆蓋和淋水養(yǎng)護(hù)：（1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。當(dāng)板厚h≤200mm時(shí)馬蹬可用ф10鋼筋制造；當(dāng)200mm≤h≤300mm時(shí)馬蹬應(yīng)用ф12鋼筋制；當(dāng)h300mm時(shí)，制造馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。，支架間距不大于800mm，支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固；當(dāng)板受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)。梁柱墊塊應(yīng)墊于箍筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護(hù)層。 、墊塊及鋼筋保護(hù)層：禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。 （2），并按設(shè)計(jì)要求的間距加密箍筋。（2）分隔筋直徑不小于25mm或一排縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須用粗鐵絲綁牢。12施工質(zhì)量鋼筋工程： （1）一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm或一排縱筋直徑的較大者，但也不大于35mm。序號(hào)通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形11夾渣蜂窩模板工程柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予模板封孔或用水泥砂漿封口，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。 后澆帶未封閉之前，每邊不得少于兩排支持，立桿間距不得大于1米，且縱橫向均有水平桿連接。避免混凝土因集中荷載過(guò)大而開(kāi)裂。如果是后澆帶部位就采用高一強(qiáng)度等級(jí)的纖膨混凝土。且應(yīng)先澆筑高標(biāo)號(hào)的混凝土， 再澆筑低標(biāo)號(hào)的混凝土。合理掌握拆模時(shí)間，施工時(shí)露面必須禁止集中堆載。、堆料、施荷加載。，特別是板面負(fù)筋保護(hù)層，不使負(fù)筋保護(hù)層過(guò)厚而產(chǎn)生裂縫。（如加設(shè)鋼筋網(wǎng)片）。1）梁腹板高度hw≥450mm時(shí)，應(yīng)在梁兩側(cè)面設(shè)置腰筋，每側(cè)腰筋配筋率Asbhw/1000，間距不大于200mm,。7）鋁合金門(mén)窗框安裝前，應(yīng)撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護(hù)劑。 5）每條窗邊框與墻體的連接固定點(diǎn)不得少于2處，間距不得＞，邊框端部的第一固定點(diǎn)距端部的距離≤。3）鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠嵌縫。屋面、露臺(tái)地漏匯水區(qū)直徑宜≥500mm，坡度宜≥5%，如圖所示：屋面排水口做法示意圖 排水口做法示意圖 外窗安裝示意圖1）推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。③固定金屬網(wǎng)螺絲（或鐵釘）500。3）屋面工程宜采用防水保溫構(gòu)造（最終按設(shè)計(jì)要求）。1）砌體女兒墻，砌體強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于Mu10，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M10，應(yīng)按要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱及鋼筋混凝土壓頂。5）抹灰水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加劑。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求（最終按設(shè)計(jì)要求）。2）承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)按圖下所示設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱（最終按設(shè)計(jì)要求）。施工中鉆孔、高壓旋噴注漿的各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時(shí)、準(zhǔn)確的記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達(dá)到規(guī)范要求以保證樁徑達(dá)到 設(shè)計(jì)要求。檢查噴頭是否合格，若不合格禁止使用，1h，4h的，、。高壓噴射注漿開(kāi)噴后，待水泥漿液冒出地表后，開(kāi)始提升。 Mpa，流量偏差不超過(guò)177。1L/min。高壓水泥漿泵壓力偏差不超過(guò)177。 下入噴射管時(shí)，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。 將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m,試管調(diào)為設(shè)計(jì)噴射壓力。下噴射管：噴射管下至開(kāi)噴深度允許偏差不超過(guò)10cm。～，以滿足各噴嘴前