【正文】 。作業(yè)標準勞保著裝整齊齊全符合要求，持證上崗。機修工風險告知危險源個人防護用具和防護設(shè)施不齊全完好；搬運、吊裝設(shè)備碰傷或砸傷； 外露的轉(zhuǎn)動和傳動部位夾傷； 油脂著火燒傷； 帶電的設(shè)備觸電； 使用工具和設(shè)備不完好或誤操作；消防設(shè)施不齊全、完好。根據(jù)尺寸要求切割工件。預(yù)控措施著裝符合要求戴好安全帽，否則會造成意外出現(xiàn)，必須著裝、防護用品符合要求；操作前鋸床必須試運轉(zhuǎn)，無異常情況方可工作，必須空載試車正常；操作前鋸條安裝松緊適度、無缺齒符合要求，否則會損壞鋸條的情況；工件、鋸條裝卡牢固，脫落可能會造成傷人事故，必須裝卡緊固；鋸割時，必須站在鋸床側(cè)面防止鋸條斷裂飛出傷人，可能會造成傷人事故；鋸割過程中要不斷往鋸條和工件上加水，防止鋸條過熱，出現(xiàn)斷鋸及傷人事故；裝夾工件時，要停機退出鋸條并切斷電源，可能出現(xiàn)斷鋸及傷人事故；作業(yè)中嚴禁戴手套，用嘴吹、手摸不良習慣，可能會造成人身傷害事故，必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程操作；鋸床運轉(zhuǎn)時不準手摸鋸條、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件，否則會造成傷人事故，操作不能靠近運轉(zhuǎn)部位；停機后必須切斷電源，否則會造成誤起動設(shè)備，必須切斷電源。鋸割過程中要不斷往鋸條和工件上加水，防止鋸條過熱。操作前鋸條安裝松緊適度、無缺齒符合要求。作業(yè)標準根據(jù)圖紙工藝要求選擇工件；根據(jù)加工要求將加工工件裝卡在工作臺上的夾具上夾牢固，并保證工件切削軸線與工作面垂直，以防止歪斜；按下啟動按鈕，機床開始運轉(zhuǎn)工作；根據(jù)工件材質(zhì)和工具直徑及長度，調(diào)整機床轉(zhuǎn)速及進給量；根據(jù)工件大小及深度等調(diào)整機床高低及深度標尺后開始進行工作；停車前先退出工具，按下停車按鈕。鉆工風險告知危險源著裝符合要求戴好安全帽、防護眼鏡，否則會造成意外出現(xiàn)；工作前檢查工具、工件牢固完好情況，脫落可能會造成燙傷人事故；操作前各機床必須試運轉(zhuǎn)，無異常情況方可工作；磨刃工件時必須站在砂輪側(cè)面，用力不得過大，以防砂輪破碎傷人；作業(yè)中嚴禁戴手套，用嘴吹、手摸不良習慣，可能會造成人身傷害事故；工件上繞有長鐵屑時要停車清除，否則會造成傷人事故。預(yù)控措施電焊工（氧焊工）必須按規(guī)定要求著裝，衣服領(lǐng)口、袖口、衣角扎緊，佩戴好防護面罩及電焊手套，電焊機裝設(shè)可靠的接地保護，電焊機把線不得有裸露，焊鉗絕緣良好，電焊機電源的一、二次側(cè)有可靠的防護罩及警示牌；工作完畢必須切斷電源，將電焊機把線整齊盤圈放在指定地點，送電前，必須檢查電焊機有可靠的接地保護，電焊機把線無裸露，焊鉗絕緣良好，電焊機周圍無人作業(yè)，待一切檢查正常，方可送電使用；送電前，必須檢查電焊機有可靠的接地保護，電焊機把線無裸露,電焊機附近無積水，待一切檢查正常，方可送電使用；電焊工（氧焊工）在使用前應(yīng)仔細檢查氧氣瓶、乙炔瓶、輸氣管、割炬、減壓器等的完好狀況，氧氣瓶、乙炔瓶及電焊機必須放置距施工地點10米以外，氧氣瓶和乙炔瓶和電焊機之間也必須保持不小于5米的距離；必須在電焊地點配備滅火器（不少于2只），壓力指針在綠色區(qū)域，鉛封噴管完好，罐體無變形擠壓現(xiàn)象，消防水桶一只，消防水管暢通，手閥、閘門完好，開閉靈活；焊割前，必須將焊割地點的易燃易爆物品清理干凈，符合焊割條件時，方可進行焊割作業(yè)。以下；檢修前應(yīng)加強通風換氣；斷開控制開關(guān)并懸掛警示牌；各種防護罩齊全；電動設(shè)備接地裝置齊全。作業(yè)標準鍋爐本體無壓力；鍋爐水溫降到60186。鍋爐維修工風險告知 危險源鍋爐本體帶壓，溫度過高； 相鄰運行鍋爐的工作介質(zhì)串入；照明小于24V，不通風換氣； 帶壓或高溫汽； 誤操作帶電運轉(zhuǎn)； 防護罩、接地線不齊全。再次發(fā)放時，誰交的火工品誰復(fù)用；當班爆破結(jié)束后，不管火藥、雷管有無剩余，爆破員都必須到火藥庫清退簽字。火工品管理員風險告知危險源穿化纖衣服；進入庫區(qū)未除靜電的；發(fā)放火工品不驗領(lǐng)藥人證件，閑雜人員進入庫區(qū)；發(fā)放火工品時，炸藥、雷管混發(fā)的；搬運、發(fā)放火工品未做到輕拿、輕放的；雷管未做腳線扭結(jié)短路而發(fā)放的；清退火工品未面對面清點確認的；火工品庫房存放未按規(guī)定碼放的；炸藥、雷管同車運輸?shù)模活A(yù)控措施交班人員對接班人員檢查，著裝不規(guī)范、不放靜電不準接班人進入火藥庫；發(fā)放火工品必須兩人同時操作；安監(jiān)科不定期到火藥庫進行檢查，發(fā)現(xiàn)違章嚴厲考核；作業(yè)標準火工品發(fā)放人員棉布衣服和軟底鞋上崗。預(yù)控措施工作前班長對每位員工著裝進行檢查，著裝不規(guī)范不準上崗；班長、維修工要同時對設(shè)備完好情況進行檢查；設(shè)備不完好不準開工；工作完畢班長必須親自檢查現(xiàn)場，清理不合格不準下班。作業(yè)標準入井人員要戴安全帽，系好帽帶，穿工作服和膠靴；隨身攜帶合格的自救器、礦燈和人員定位識別卡，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服；入井前嚴禁喝酒，嚴禁攜帶爆炸物品、易燃品、腐蝕物品的人員入井；嚴禁精神不正常、耳目不靈、四肢有缺陷者入井；入井人員必須經(jīng)過全員培訓(xùn)，持證上崗；入井人員必須按規(guī)定在檢身記錄本上登記，升井時銷號；入井人員在檢身房接受檢身，出井時接受搜身。檢身工風險告知危險源穿化纖衣服、喝酒人員和精神不正常人員入井；人員攜帶煙草和點火物品入井；使用不完好礦燈、自救器和人員識別卡的人員入井；未經(jīng)過全員培訓(xùn)人員入井；出入井人員未在檢身記錄本上登記；在井口房內(nèi)吸煙或使用明火。停爐后，待水慢慢冷卻到70度以下后，方可把爐水放出，放凈后再處理鍋爐水圬。鍋爐運行中，汽壓表應(yīng)保持規(guī)定的水位，壓力不能超過鍋爐操作壓力，鍋爐工，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽壓表。給水速度不應(yīng)太快，生火后應(yīng)隨時注意爐內(nèi)水位，如水位上升超過最高水位時，應(yīng)進行排污以降水位。作業(yè)標準鍋爐點火前必須，檢查壓力表安全閥，液面計等安全附件是否好投用，安全附件不合格時嚴禁開爐操作，并檢查燃料氣閥門及其它閥門是否漏氣。預(yù)控措施鍋爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗；鍋爐工操作時，必須保持良好的精神狀態(tài)，嚴禁違章操作；定期檢查壓力表、安全閥和各類安全附件，確保正常有效，出現(xiàn)問題及時匯報，處理后再作業(yè)；嚴格遵守設(shè)備安全檢修作業(yè)制度，落實安全技術(shù)措施，引風停電掛上“有人作業(yè)、禁止合閘”標示牌；加強高溫管道維護，做好保溫，管道送汽前要充分暖管；發(fā)現(xiàn)鍋爐異響、缺水、超溫、超壓，立即停爐并匯報進行處理；做好日常巡查和設(shè)備保養(yǎng)。清理除塵器沉淀池，不排干沉淀池中水，造成人員溺水傷亡；鍋爐超負荷運行，使設(shè)備瓦解，造成人員傷害；鍋爐燃燒時產(chǎn)生有害氣體或粉塵飛揚；運轉(zhuǎn)設(shè)備進行檢查時，只可以目檢及耳聽；運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不明信號均視為停車信號；絞車運行時必須一人操作，一人在旁監(jiān)護；司機操作過程中雙手不得離開操作手柄；1絞車運行中不得更換司機；1因停電造成停車時，應(yīng)將主令拉回“零”位，制動手把置于制動位；1提升容器到各車場停車位置時，未打停鈴也要停車； 1每天必須對保護裝置試驗一次，并認真填好記錄； 1維修工和司機分別對設(shè)備認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報。作業(yè)標準絞車司機經(jīng)專業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作合格證，持證上崗。主提升司機風險告知危險源司機操作時，精神狀態(tài)差，監(jiān)護不到位；提升機保護裝置動作不靈敏或失效；信號聽辨不清開車或運行中有異常響；停送電時未戴絕緣手套或穿絕緣鞋；停送電操作順序錯誤；巡檢過程中觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位；鋼絲繩損傷、斷絲斷股、磨損超限；接地裝置失效；停、送電時，不核實開關(guān)柜編號，檢查斷路器分合狀態(tài)、隔離手車位置；絞車運行時更換絞車司機；1消防器材不合格。②各級排氣壓力過高、溫度超溫、油壓超限、電流表指示超正常值或指針擺動大。設(shè)備無漏風、漏油、漏水現(xiàn)象，無異常響聲。預(yù)控措施壓風機司機必須保證良好的精神狀態(tài)上崗，由隊值班干部班前會確認，否側(cè)，不得上崗；，方可啟動壓縮機；高壓停送電時，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上，按照停送電順序操作；巡檢過程中嚴禁觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)護欄或懸掛警示標語；必須保證機房內(nèi)的消防器材齊全有效，擺放位置正確； 接地裝置連接可靠，無銹蝕； 操作電氣設(shè)備時，嚴禁帶負荷分合隔離開關(guān)，操作時由專人監(jiān)護；油位讀數(shù)在油位計顯示油位不足時，維修工應(yīng)急時加油；壓風機正常運行嚴禁操作急停按鈕停機。嚴禁帶負荷分斷隔離開關(guān)；1起動前必須檢查高壓起動柜的轉(zhuǎn)換開關(guān)，是否在正確位置；1停機時若按停止按鈕后無效，應(yīng)操作啟動柜對應(yīng)的電源柜斷路器分閘進行停機；1除故障停機外，嚴禁無請示停機；1通風機機房20米范圍內(nèi)不得有煙火。著裝穿戴整齊，保持“三緊”； 操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上；司機操作時必須一人操作，一人監(jiān)護； 正常倒機要有審批報告，倒機前必須征得調(diào)度室同意，運行正常后及時向公司調(diào)度室匯報。預(yù)控措施上崗前必須保持良好的精神狀態(tài)（情緒穩(wěn)定，嚴禁酒后上崗），作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行本崗位危險源辨識和“手指口述”； 主通風機司機必須每班檢查保護裝置，確認靈敏可靠，保證正常運行和備用；啟動風機前，先檢查制動手柄位置在松閘位置；操作高壓電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上，由專人監(jiān)護人監(jiān)管；操作前，必須填寫操作票，按照操作票順序操作規(guī)范操作； 電鉗工定期對風門絞車和風門進行檢查，以保證運行正常；定期檢修時，必須校對測溫裝置； 必須保證機房內(nèi)的消防器材齊全有效，擺放位置正確； 運行風機出現(xiàn)異常響聲時，立即停止故障風機，10分鐘內(nèi)必須啟動備用風機；接地裝置安裝必須符合規(guī)定；1通風機司機必須在規(guī)定的時間內(nèi)進行外邊設(shè)施的檢查，不得在20米范圍內(nèi)出現(xiàn)明火。預(yù)控措施必須按規(guī)定進行交接班； 必須將本班的信息及時匯報給當班值班領(lǐng)導(dǎo)，使當班安全隱患能夠及時處理；必須及時準確地填寫記錄作業(yè)標準調(diào)度員認真做好上情下達，下情上報工作，對上級部門及本單位的通知、通報、指示、指令、決議及時下達，并檢查貫徹執(zhí)行情況；對基層匯報的情況，出現(xiàn)重大問題，如實迅速地逐級按程序匯報；調(diào)度員對于井下所匯報的影響安全的情況，應(yīng)積極聯(lián)系解決，同時做好記錄，記錄要準確、有條理，字跡要工整、清晰，收、轉(zhuǎn)、傳不走樣；調(diào)度員對于井下遇到突發(fā)性安全事故或重大問題，應(yīng)及時按匯報程序向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并記錄在案；調(diào)度員每班要調(diào)度井下安全生產(chǎn)情況，每次調(diào)度情況必須及時記錄；臺帳、報表記錄準確全面不缺項，字跡工整清晰；調(diào)度員嚴格執(zhí)行“五交清”制度：交清當班工作情況；交清安全情況及各類事故，重點工程和關(guān)鍵部位的變化情況；交清領(lǐng)導(dǎo)指示，上級通知和通報的貫徹執(zhí)行情況；交清正在處理和待處理的工作詳細內(nèi)容；交清下一班需要繼續(xù)跟蹤落實的工作。換向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機件；觀察油箱的油位，當油位下降到標定位以下時，應(yīng)停機加油；停機不用時，卡盤油缸必須在伸出位置，切斷電源；禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具和其他物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上；1鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。鉆機表面溫升和變速箱中的油液溫升≤40℃，外表面最高溫度≤75℃，泵站油箱出油口液壓油的最高溫度≤50℃，否則應(yīng)停機檢查，并加以處理；觀察各壓力表所提示的壓力，判斷鉆機是否過載。裝車運行應(yīng)放置均衡平穩(wěn)扎牢，不準超高、超寬 嚴格遵守行車規(guī)定作業(yè)標準鉆機操作工進入工作地點之前，必須對施工地點進行敲幫問頂,檢查鉆機固定必須牢固；開鉆前對油路、水路、電路進行全面檢查，確認完好；鉆進前應(yīng)將鉆機空轉(zhuǎn)35分鐘，檢查其各機械部分有無異聲，絕緣是否良好。1拆解使用工具得當，防止脫手傷人。預(yù)控措施停機不用時，卡盤油缸必須在伸出位置，并切斷電源；鉆機工作時，一定要固定牢固，防止倒下傷人；鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時，夾持器必須夾緊鉆桿，以免鉆桿從鉆孔中滑落傷人；鉆機鉆孔過程中，鉆機前方嚴禁站人，操作人員站在鉆機的側(cè)面，嚴禁操作人員正對鉆桿操作；鉆機鉆孔過程中，操作人員靠近鉆機外露轉(zhuǎn)動部件時，必須注