國內(nèi)模具新鋼種的開發(fā)情況(參考版)
2025-05-19 03:19本頁面
【正文】 （6）產(chǎn)銷渠道不暢通，用戶甚至不知道從何處購買所需的新鋼種。品種規(guī)格多樣化、產(chǎn)品精品化是今后需要盡快解決的問題之一。不斷提高鋼的純凈度、致密度、均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性，仍是今后長期努力的方向。 （3）鋼的質(zhì)量不夠穩(wěn)定。 4．國內(nèi)模具鋼開發(fā)與應用中存在或需要解決的主要問題 目前，我國模具新鋼種的推廣應用工作還存一些需要解決的問題： （l）缺乏有關(guān)指導性強、實用的技術(shù)資料，給用戶合理選擇和使用新鋼種帶來了困難。國內(nèi)對非調(diào)質(zhì)塑料模具鋼的開發(fā)較晚，25CrMnVTiSCaRE（代號FT）、2Cr2MnMoVS和2Mn2CrVCaS即是近幾年開發(fā)的新鋼種。 3．4非調(diào)質(zhì)塑料模具鋼 非調(diào)質(zhì)鋼在鍛、軋后即可達到預硬，不需再進行調(diào)質(zhì)處理。 國內(nèi)開發(fā)的耐腐蝕塑料模具鋼OCrl6Ni4Cu3Nb（代號PCR）屬于馬氏體沉淀硬化不銹鋼，在1050℃固溶（空冷）后得到單一的板條馬氏體組織，硬度為HRC32～35，經(jīng)480℃左右時效后，析出彌散強化相CuNi，硬度上升到HRC39～44。 Y20CrNi3AlMnMo，代號M2，％左右的S，切削加工性能得到了改善，是一種易切削型號時效硬化塑料模具鋼。經(jīng) 500℃左右時效后，彌散析出硬化相Al3Ni，基體硬度隨之上升至HRC38～43。由于時效溫度低，時效后模具變形很小，所以適用于制造高精度、復雜的熱塑性模具。 3．2時效硬化型塑料模具鋼根據(jù)制造高精度、復雜塑料模具的需要，國內(nèi)先后開發(fā)的幾種時效硬化型塑料模具鋼，如10Ni3MnCuAl（代號PMS）、25CrNi3MoAl、Y20CrNi3AlMnMo（代號SM2）、 06Ni6CrMoVTiAl（簡稱06）等。如 5NiSCa鋼預硬硬度為HRC39時，磨削力比HRC25的40Cr的磨削力還小。另外，也可用于制造鋅合金壓鑄模具。在使用時，一般先進行預硬處理，即先850～880℃淬火， 580～640℃回火，預硬至HRC28～35的硬度，然后再進行切削加工。此類鋼一般是中碳低合金鋼，在調(diào)質(zhì)（HRC3O40）后切削加工成型，然后直接投入使用，主要用于制造復雜、精密和長壽命的大、中型塑料模具。國內(nèi)先后開發(fā)了十余種新型塑料模具鋼。 3．塑料模具鋼的開發(fā)情況 塑料模具鋼是國內(nèi)發(fā)展得較滯后，到目前為止仍未成完整系列的鋼種。該鋼是SiCrMo系預硬鋼，具有良好的冷熱疲勞性能，優(yōu)異的抗氧化性能，優(yōu)良的抗熱觸性能和較高的玻璃粘附溫度。此類模具常用鑄鐵、合金鑄鐵或3Crl3不銹鋼制造，鋼的性能遠滿足不了實際需要。 鋁型材熱擠壓模平模和組合模對韌性的要求較高，4Cr5MoV1Si是首選的模具材料，已被大量推廣應用。用HD鋼制造的銅合金管材擠壓底模和穿孔針的使用壽命較3Cr2W8V鋼提高一倍左右，并在軸承環(huán)熱擠沖頭和凹模、汽門擠壓底模上也有成功應用的例子。HD鋼較一般中碳3％Cr～2％Mo或3％Cr～3％Mo型熱作模具鋼又增加了1％左右的 Ni，進一步提高了鋼的韌性和塑性。國內(nèi)曾試圖采用奧氏體熱作模具鋼來解決此類模具壽命低的問題，但因鋼的冷熱疲勞性能較差而仍未得到圓滿解決。 2．4銅、鋁型材熱擠壓模具鋼 銅合金熱擠壓模的穿孔針、底模等長時與高溫銅坯接觸，模具的使用工況較苛刻。 4Cr5Mo2MnVSi（代號Y10），是針對鋁合金壓鑄模具而研制的，與3Cr2W8V鋼相比，該鋼具有抗冷熱疲勞性能好、熱處理變形小、抗鋁溶損性能好等優(yōu)點，模具的使用壽命普遍比3Cr2W8V鋼制造的模具的使用壽命提高一倍以上。該鋼通過合理的成份配比，使其在達到高的熱強性及熱穩(wěn)定性的同時，又保持了良好的韌
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