【正文】 7參考文獻（略）30 / 30南區(qū)儲罐西區(qū)儲罐辦公采暖疏水閥疏水閥疏水閥集 水 罐凝結(jié)水回收泵引射器軟化水箱閃蒸罐去鍋爐動力機械泵圖8 特油車間凝結(jié)水回收流。6經(jīng)濟效益分析條件鍋爐蒸發(fā)量 4t/h回收冷凝水溫度 90℃補給水年平均溫度 20℃冷凝水回收率 70%水的比熱 1 kcal/kg煤漿熱值 4200 kcal/kg鍋爐熱效率 80%煤漿價格 735 元/t年工作時間 305天/年, 8h305d=2440h水費 () 元/水處理費用 元/則 回收凝結(jié)水溫差 9020=70（℃）每小時回收凝結(jié)水 4000kg/h70%=2800kg每小時提升凝結(jié)水溫度所需能量 2800kg701kcal/kg=196000kcal/h年回收總能量 196000 kcal/h2440h=478240000kcal/年年節(jié)約燃料 478240000kcal/(420080%)=這樣：每年節(jié)約燃料費 735元/t=每年節(jié)約水費 244070%=每年節(jié)約水處理費 244070%=可以算出 4t/h 燃煤漿鍋爐每年節(jié)約費用為++== 如果該凝結(jié)水回收工藝能順利投資進行，大約在裝置開工運行1年3個月內(nèi)即可收回投資。見圖8 特油車間凝結(jié)水回收流程。（2）閉式回收系統(tǒng)回收生產(chǎn)工藝的凝結(jié)水系統(tǒng)一旦某一個換熱器泄漏（如儲油罐），將污染整個凝結(jié)水系統(tǒng)，導致凝結(jié)水的COD、pH值、電導率等指標升高致使不符合鍋爐給水要求。（1）閉式回收系統(tǒng)回收生產(chǎn)工藝的凝結(jié)水系統(tǒng)包含多只疏水閥，某一只疏水閥損壞發(fā)生漏氣現(xiàn)象，直接導致整個疏水系統(tǒng)背壓的升高，導致整個凝結(jié)水回收系統(tǒng)癱瘓。 閉式回收裝置主要技術(shù)性能指標：①無漏汽和閃蒸汽的排放；②系統(tǒng)平衡、穩(wěn)定；③無水泵汽蝕現(xiàn)象；④完善的液位、壓力、溫度在線控制。除鐵除油過濾器設(shè)施占地空間較大，在以后有地面空間后，可作為二期技改工程考慮。凝結(jié)水回收輸送泵應選擇耐高溫120℃的離心式水泵，為了防止引射泵出口液汽混合進入軟化水箱造成“冒汽”現(xiàn)象，在進軟化水箱前加動力機械泵作為穩(wěn)定出液的措施，這樣就可以解決霧氣對水處理房間內(nèi)的環(huán)境污染以及霧氣對該房間內(nèi)增濕造成設(shè)備腐蝕。（3）凝結(jié)水輸送泵凝結(jié)水回收輸送泵要求耐高溫，軸密封性好，這樣才可以保障空氣氧不進入凝結(jié)水系統(tǒng)。（2）疏水閥的安裝安裝疏水閥要求出口液流自高而下流向，但車間南、西罐區(qū)儲罐的蒸汽保溫盤管出口貼近地面，這就要求降低集液罐高度至地表或地平面以下，方可避免或減少凝結(jié)水自下而上流動造成的疏水閥背壓升高，從而保障疏水器的安全有效工作。來自不同用途的凝結(jié)水管路共有3處，即來自車間南罐區(qū)和西罐區(qū)的蒸汽保溫凝結(jié)水各一路，其余1處來自辦公樓蒸汽供暖凝結(jié)水。凝結(jié)水閃蒸罐可起到凝結(jié)水閃蒸、 汽水分離、 過濾及集水罐等作用，在蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)中是發(fā)揮多功能的設(shè)備。引射器應用在閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)的流程見圖7。凝結(jié)水給水泵將集水器內(nèi)的高溫凝結(jié)水抽送并加壓到所需工作壓力，帶有一定壓力的凝結(jié)水通過噴嘴高速噴出，接受室形成一定的真空，二次蒸汽被吸進來，凝結(jié)水與二次蒸汽在混合室進行混合和能量交換，最后以一定的壓力排出進入鍋爐軟化水管網(wǎng)，應用流程見圖7。 （4）油在鍋爐水中高溫分解酸化，威脅設(shè)備安全。 （2）回用于鍋爐水時，使鍋爐水形成泡沫且極易生成水中漂浮的水渣，促使蒸汽品質(zhì)的惡化。其中核心部件活性炭過濾器主要利用活性炭的吸附特性起到保安作用, 在有油品滲漏、 化工裝置漏油時吸附油,避免造成凝結(jié)水含油超標。全周期內(nèi)無反洗、再生操作, 運行管理十分簡便, 無需專門設(shè)崗, 可實現(xiàn)無人崗位操作。凝結(jié)水除油可選擇“阻截除油”除油設(shè)備。高效除鐵過濾器反清洗是以靠壓力差推動,以無油空氣( 0. 2 MPa)反吹清洗最佳,氣沖洗強度為 0. 20. 4m3/ min/ m2, 其次是以清水( )反清洗。凝結(jié)水中的鐵雜質(zhì)在水中有磁性和非磁性兩種分子團,由于濾芯具有磁性、 微孔的特點, 因而能有效地去除凝結(jié)水中的磁性和非磁性腐蝕雜質(zhì)鐵。除鐵過濾器的核心部件磁性濾芯, 是用含鐵基的特殊材料,其中含有磁性組分, 在特定的工藝條件下制成的一種磁性濾管, 孔隙度在 0. 2 5 um。除鐵器的微孔濾芯是以 Fe 基為主體的316L 成分, 其中含有磁性組分, 因而在去除鐵、銅雜質(zhì)過程中, 對鐵、 銅分子團的去除機理主要靠過濾和磁性吸附功能。 凝結(jié)水回收系統(tǒng)的過濾器是作為凝結(jié)水預處理凈化而設(shè)置的，主要用于含有鐵離子和油污染凝結(jié)水的過濾與吸附去除。凝結(jié)水回收裝置采用機械式凝結(jié)水回收機構(gòu), 無任何電器、 電磁原件,作為一種用浮球機械結(jié)構(gòu)來驅(qū)動循環(huán)的設(shè)備, 不會因為氣蝕而造成損壞。 圖 5動力機械泵結(jié)構(gòu)動力機械泵在凝結(jié)水量較大的場所可多臺并聯(lián)運行,目前有些廠家如北京君發(fā)、北凝動力等公司已經(jīng)研制成功雙聯(lián)泵、三聯(lián)泵、四聯(lián)泵等多聯(lián)泵凝結(jié)水回收裝置, 可以直接選用。當腔室內(nèi)壓力超過凝結(jié)水出口背壓時, 凝結(jié)水出口逆止閥打開, 凝結(jié)水進入回收系統(tǒng)中。②排水沖程: 當腔室內(nèi)凝結(jié)水液位達到一定高度后, 閥門翻轉(zhuǎn)機構(gòu)快速翻轉(zhuǎn),動力汽源閥打開, 平衡閥關(guān)閉。動力機械泵工作排放原理: ①進水階段 :汽水混合流體經(jīng)汽水混合流體進口逆止閥進入泵體腔室, 使浮球升起。動力機械泵一般包括泵殼、浮球、閥門翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、聯(lián)動閥撥片、平衡閥、動力汽源閥、汽水混合流體進口逆止閥、凝結(jié)水出口逆止閥(有的動力機械泵以疏水閥替代 )、泵蓋等主要部件。動力機械泵的能較好地解決了這兩個問題,簡化了凝結(jié)水回收工藝系統(tǒng)。在北方，冬天天氣寒冷，蒸汽管線保溫缺失