【正文】 原輔材料清潔生產(chǎn)水平分析本項目采用商品木漿生產(chǎn)高檔生活用紙，原料清潔。清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與合理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。本項目為新建，不受該條件限制。本項目產(chǎn)品屬薄頁紙，不受規(guī)模準入條件限制。企業(yè)資產(chǎn)負債率在70％以內(nèi)，銀行信用等級AA級以上。本項目設(shè)備、產(chǎn)品均不在該規(guī)定中淘汰之列。國家發(fā)展和改革委員會2008年第71號《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》中規(guī)定：⑴技術(shù)與裝備:第二十三條 、蒸球等制漿生產(chǎn)技術(shù)及裝備，以及窄幅寬、低車速的高消耗、低水平造紙機。表93 固體廢物的產(chǎn)生量與處理方式序號固體廢棄物名稱產(chǎn)生量t/d最終處置1離心篩廢渣回用或送當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門指定地點2生活垃圾3污水處理污泥1外售4濾渣外售5破損紙回到打漿合計表94 主要噪聲源及治理情況序 號設(shè)備名稱聲源值[dB(A)]治理措施治治理前治理后1碎漿機8560基礎(chǔ)減振、廠房隔聲2磨漿機9070基礎(chǔ)減振、廠房隔聲3抄紙機8560基礎(chǔ)減振、廠房隔聲4鼓風機9365消聲器、基礎(chǔ)減振5引風機9070消聲器、基礎(chǔ)減振6復(fù)卷機8560基礎(chǔ)減振、廠房隔聲7泵類809570基礎(chǔ)減振、廠房隔聲8空壓機80～10060消聲器、基礎(chǔ)減振9真空泵85～10065基礎(chǔ)減振、廠房隔聲《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2008年本）中限制低檔紙和紙板生產(chǎn)項目。采取的主要噪聲控制措施為：設(shè)備基礎(chǔ)加裝減振墊、利用廠房、墻體隔音等，在設(shè)備選型上盡可能選用低噪聲設(shè)備產(chǎn)品。綜上所述，固體廢物的產(chǎn)生量和處理方式見表93。生活垃圾項目從業(yè)職工720人，日常生活產(chǎn)生一定量的生活垃圾， t/a。造紙機產(chǎn)生的廢紙和斜網(wǎng)過濾回收的紙漿（3024t/a）， /d（5760t/a）。離心篩產(chǎn)生廢渣離心篩產(chǎn)生的廢渣主要為密度較大的無機性雜質(zhì)， t/d，即192t/a，其主要成分為砂石，收集后送當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門指定地點。本項目的固體廢棄物主要來自污水處理污泥、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物及生活垃圾。原水從整流區(qū)被放入浮選區(qū)的氣浮槽時，整流區(qū)自身以原水的出流速度并與其相反的方向周轉(zhuǎn)，此時，就創(chuàng)造了水流速為零的零流速狀態(tài)。本項目抄紙白水經(jīng)超效淺層汽浮處理之后出水水質(zhì)可以滿足打漿工序用水要求，每天有54756m3回用到打漿系統(tǒng)，剩余廢水通過工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)排入污水處理廠。擬建項目出水水質(zhì)預(yù)測見表92。紙機第二級循環(huán)多余水為本項目生產(chǎn)廢水，通過工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)排入污水處理廠。其第一級循環(huán)是采取網(wǎng)部的白水，用于沖漿稀釋系統(tǒng)。表91 造紙白水水質(zhì)情況污染指標pH值總懸浮物(mg/L)CODcr(mg/L)平均值8～9500～800600～900本項目造紙白水回收處理的意義在于回收流失纖維，并使其得以最大限度地循環(huán)使用，減少造紙過程廢水的排放，節(jié)約生產(chǎn)用水，降低成品能耗，最終實現(xiàn)水最大限度循環(huán)利用。毛毯在剝離紙幅后，采用兩面噴水的辦法沖洗毛毯上的細小纖維，以免細小纖維堵塞毛毯，而使毛毯的壓榨脫水效率下降。紙機產(chǎn)生白水紙機在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生白水。主要自工藝設(shè)備、鍋爐風機等工序產(chǎn)生的設(shè)備噪聲等，噪聲強度為75～95dB(A)。廢水主要為生產(chǎn)廢水（包括造紙廢水和鍋爐除塵廢水）及生活污水，廢水主要污染為pH、CODCr、BODSS、氨氮等。廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB123481990）Ⅱ類標準；建筑施工執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（GB125231990）。聲環(huán)境執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB30961993）中2類標準。地表水執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB38382002）中V類標準。提高設(shè)備利用率、設(shè)備運行率。建立能源統(tǒng)計工作制度，對涉及能源購入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)設(shè)置分類統(tǒng)計臺帳，細化到主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、采暖、照明等工序。建立能源計量系統(tǒng)，實行企業(yè)、車間、重點工序設(shè)備三級計量管理，配備相應(yīng)的儀表和設(shè)備，建立能源計量器具臺帳，計量器具檔案。其照度提高10～30%，顏色還原度提高60%，同時大大降低了頻閃，改善了照明環(huán)境，提高了工作效率。在燈具選擇中，用T5型（熒光燈+電子鎮(zhèn)流器）替換T8型（熒光燈+電感鎮(zhèn)流器），節(jié)電率達到30%以上，如T8型36W一套（燈管+電感鎮(zhèn)流器）的功率44W=36W+8W，用T5熒光燈代替只需32W=28W+4W，節(jié)電率達到25%，且照度提高15%。主體廠房屋面采用雙層彩鋼板中間夾超細玻璃棉板，屋面保溫厚度達到避免結(jié)露措施。h）。建筑圍護結(jié)構(gòu)隔熱水平；；。熱指標生產(chǎn)車間熱指標為110W/m2。國家要求，“十一五”期間新建建筑嚴格執(zhí)行節(jié)能50%的設(shè)計標準。節(jié)電器主要用于220V～380V供電系統(tǒng)中，是一種系統(tǒng)的節(jié)電保護器，適用于電壓、電流波動較大的場合，節(jié)電率可達到15%左右，并能起到保護電路的作用。對生產(chǎn)線、負荷變化較大的電機采用變頻調(diào)速，使其實際功率與負荷相適應(yīng)，達到降低能耗，提高工作品質(zhì)的作用。變頻器的節(jié)電率一般可達到23%～40%，并延長電機壽命2～4倍以上。在交流異步電動機的諸多調(diào)速方法中，變頻調(diào)速的性能最好，調(diào)速范圍大，穩(wěn)定性好，運行效率高。為確保蒸汽的汽化熱得到充分利用，設(shè)備在運行中必須做到：第一，不能漏掉蒸汽。中段混合廢水采用深度處理，主要是物化、生化處理CODcr從 2000mg/l左右降到100mg/l左右，若增設(shè)活性炭吸附處理可達CODcr50mg/l，色度大幅度改善。最大限度地進行循環(huán)利用，減輕污水處理負荷。從生產(chǎn)的全過程控制物料的使用、減少水和電的用量．生產(chǎn)中各工序的排水按照其特性盡可能回用于生產(chǎn)。減少真空泵用水的途經(jīng)有：一是將真空泵串聯(lián)使用，可以減少水封用水量；二是控制水封水溫，減少水封用水的補充水量；三是真空泵冷卻水經(jīng)處理后循環(huán)使用：四是用處理后的冷凝水代替清水作真空泵的水封水。通過白水的替代，減少清水的用量。造紙車間節(jié)水的主要途徑與措施有：用白水代替清水用于漿料準備與損純處理系統(tǒng)來自制漿車間的漿料送往造紙車間配漿、打漿時，需加水將漿濃調(diào)整到適當濃度，以及處理紙機干濕損紙所需水，一般情況下白水能滿足使用要求，使用紙機白水替代，減少清水的用量。造紙部分用水主要為紙機網(wǎng)部、壓榨部的沖洗水，排水是指濕紙頁成型過程中在造紙機網(wǎng)部和壓榨部從漿料中脫出的含有細小纖維、填料、溶解性物質(zhì)和膠體質(zhì)等的水，稱做白水。一是合理加入潤滑劑，使機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，減少設(shè)備運轉(zhuǎn)摩擦生成熱量，從而減少冷卻水的用量；二是采用空氣冷卻方式，使設(shè)備處于正常溫度，節(jié)約冷卻水的使用；三是冷卻水中主要成分為石油類，通過油水分離后的冷卻水作清水回用于生產(chǎn)。一是利用機械密封或氣壓密封代替原來的水密封，可以把密封部分水節(jié)省下來；二是在密封供水線上安裝自動控制系統(tǒng)，可以在設(shè)備需要密封水才使用。清除廢紙中的雜質(zhì)主要清除廢紙中的包裝物、泥沙、石子、鐵釘、玻璃碎片等雜質(zhì)外，還包括木片、瀝青、樹脂、塑料及熱熔膠等輕雜質(zhì)。本項目在下列環(huán)節(jié)應(yīng)用了節(jié)能技術(shù)和控制能源消耗。項目能耗指標的計算如表83所示。最終產(chǎn)品計算準確核算項目工序產(chǎn)量及最終產(chǎn)品產(chǎn)量是正確計算各項能耗指標的前提，為此，利用質(zhì)量平衡的原理，根據(jù)項目設(shè)計規(guī)模和產(chǎn)品方案確定產(chǎn)品的最終產(chǎn)品年產(chǎn)量表。本項目主要能源和含耗能工質(zhì)的品種及年需要量如表81所示。能耗數(shù)量全年耗電2160萬KW《新疆自治區(qū)用水定額(試行)》新水資[2002]3號?！蛾P(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)國家發(fā)展和改革委員會關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知的通知》(新發(fā)改投資[2007]152號)。GB/T500332001《建筑采光設(shè)計標準》。GB500192003《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》。GB/T166181996《工業(yè)爐窯保溫技術(shù)通則》。GB/T155871995《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》?！吨袊?jié)能技術(shù)政策大綱》（國家發(fā)改委、科技部2006年12月）?！豆?jié)能中長期規(guī)劃》（發(fā)改環(huán)資[2004]2505號）。《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》。抄紙車間和深加工車間均設(shè)置軸流風機，設(shè)計風量為20000m3/h，用于車間通風換氣。除氧采用JYJX48型解析除氧器。鍋爐房給水系統(tǒng)鍋爐房給水系統(tǒng)的流程為：廠區(qū)自來水→鈉離子交換器→軟水箱→除氧水泵→解析除氧器→鍋爐給水泵→換熱器（鍋爐排污自動化裝置）→鍋爐省煤器→給水調(diào)節(jié)閥→鍋爐上鍋筒?？諝饨?jīng)鼓風機加壓后，通過地下風道進入鍋爐內(nèi)部參與燃燒。由于該處的空氣溫度較高，從該處吸風不僅有利于提高鍋爐的工作效率，而且降低了鍋爐間的室內(nèi)溫度（尤其是夏季），同時加強了鍋爐間內(nèi)的空氣循環(huán)，使鍋爐間內(nèi)空氣質(zhì)量得到了改善。鍋爐鼓風系統(tǒng)鍋爐與鼓風機為一對一設(shè)置。根據(jù)多家用戶的實踐，運行半年所節(jié)約的能源費用可收回該設(shè)備的投資。采用該設(shè)備不僅確保了爐水水質(zhì)和節(jié)約了軟化水，減少了鍋爐的結(jié)垢腐蝕，而且還能利用鍋爐排污的高溫水加熱鍋爐給水，節(jié)約能源，提高鍋爐的熱效率。該設(shè)備的特點是：功能多，體積小，重量輕，安裝簡便，使用可靠，便于維修和管理。當爐水溶解固形物升高時，電導(dǎo)率隨之上升，超過給定值時，儀表指令電磁閥開啟進行排污；當電導(dǎo)率下降至低于給定值時，電磁閥關(guān)閉停止排污。該設(shè)備是集電腦和水水換熱器于一體的機電一體化高科技新產(chǎn)品。該除塵器集重力、旋風、水射器、水膜除塵于一體，對含塵氣體有良好的凈化效果，除塵效率大于95%，一般鏈條鍋爐煙氣中初始煙塵含量約為2123mg/(m3煙氣)，除塵后煙塵含量約為106mg/(m3煙氣)，煙氣的林格曼黑度＜1級,滿足環(huán)保排放要求。生成的硫酸鈣沉淀隨沉淀下來的煙氣灰塵排出除塵器。操作簡便，可長時間有效的工作。該除塵器具有消煙、脫硫除塵等多種功能,無附屬設(shè)施,占地面積小,實現(xiàn)水在除塵器內(nèi)循環(huán),除塵器出口不帶水。為了使煙氣排放達到國家的排放標準，本設(shè)計中選用了兩臺QYD20RA誘導(dǎo)式脫硫除塵器，除塵器與鍋爐一一對應(yīng)。最大輸送能力3t/h。鍋爐的爐渣由除渣機運至鍋爐房外，再用手推車運至渣場。上煤系統(tǒng)各設(shè)備聯(lián)鎖運行。料斗選用淺圓底型。斗提機選用環(huán)鏈式TH型，其最大的優(yōu)點是耐用。水平皮帶機起始處設(shè)RCDB6型懸掛式電磁除鐵器，用于清除煤中的鐵釘?shù)入s物。每個鍋爐上方煤倉的容積為13m3。為了減少占地，鍋爐房上煤采用垂直斗提機與水平皮帶機聯(lián)合上煤方式燃煤由鏟車從儲煤場運至斗提機前受煤斗內(nèi)，由皮帶機將煤輸送至兩臺鍋爐的煤倉上方，通過犁式卸料器進入煤倉儲存。鍋爐房的東側(cè)設(shè)煤場和渣場。經(jīng)80米高煙囪達標排放。鍋爐主要技術(shù)規(guī)范鍋爐主要技術(shù)規(guī)范如表71所示。配套輔機⑴采用先進高性能全自動控制框，其控制性能有：①裝設(shè)高、低水位報警，低水位連鎖保護裝置；②裝設(shè)蒸汽超壓報警和連鎖保護裝置；③低水平保護裝置，超壓連鎖保護裝置；④引風機斷電時，自動切斷送風和燃料供應(yīng)，送風機斷電時，自動切斷燃料供應(yīng)，并具有連鎖保護裝置；⑤裝設(shè)連續(xù)給水調(diào)節(jié)裝置（即采用連續(xù)給水），同時可手動控制給水；⑥鼓、引風機采用電動執(zhí)行器，根據(jù)爐膛負壓自動控制風量，使燃燒更加穩(wěn)定。鍋爐的結(jié)構(gòu)及性能特點：結(jié)構(gòu)，鍋爐在公司內(nèi)組裝成上部本體、下部爐排兩大件出廠。由戶外引入室內(nèi)的所有金屬管道和低壓電纜（總長度＞50米時），在入戶端應(yīng)將金屬管道及低壓電纜的金屬外皮與室外的接地裝置可靠連接，接地電阻的大小車間電力照明重復(fù)接地不大于1歐姆，防雷沖擊接地電阻不大于30歐姆，生產(chǎn)設(shè)備防靜電接地電阻不大于1歐姆。本設(shè)計的接地系統(tǒng)為三相五線制（TNS）系統(tǒng)，各單體建筑物內(nèi)均設(shè)置獨立的接地線（PE線），從接地極起，PE線和N線（中性線）須嚴格分開，不得再連接。戶外照明的控制采用光控或手控，控制箱布置在傳達室內(nèi)。廠區(qū)路燈照明采用鋼管立柱式，燈具選用JTY37型高壓中色鈉燈。配電線路、電線電纜選型及敷設(shè)方式照明配電線路采用YJV1KV型電纜或BV500型銅芯塑料線沿電纜橋架明敷或穿阻燃型UPVC管敷設(shè)。各車間主要通道及樓梯口設(shè)應(yīng)急誘導(dǎo)燈，車間內(nèi)均配置一定數(shù)量的應(yīng)急燈，以便突然停電時人員的疏散。動力配電線干線采用YJV1KV電纜，支線采用YW1KV電纜或BV500型銅芯塑料線沿電纜橋架或穿鋼管敷設(shè)。各車間和公用工程內(nèi)的設(shè)備電源均為220V/380V。電源項目預(yù)設(shè)315KVA變壓器1臺，6300KVA變壓器3臺，變電室一座，可保障項目正常用電。 m3/d（），主要為車間職工洗手排水，經(jīng)生化處理后外排。室外布置地下式500m3水池一座（其中140m3為消防用水），水泵房布置在主廠房內(nèi)，內(nèi)設(shè)2G65WFBFD自吸自控生活泵2臺（1臺備用）。凝結(jié)水的有效排除，可以保證良好的傳熱效率。本項目真空泵冷卻水采用冷卻水內(nèi)部循環(huán)的方式，即真空泵排出的水經(jīng)風冷式冷卻塔冷卻后（25℃～30℃）回真空泵，所以本項目真空泵冷卻水只需要定期補充。生產(chǎn)重復(fù)用水量54756m3/d（），烘干部凝結(jié)水762m3/d（），需補充新鮮水量3126m3/d（）。本項目設(shè)計生產(chǎn)能力為8萬t/a,年工作時間300天。采用叉車、運輸帶等。芳草湖工業(yè)區(qū)規(guī)劃路一側(cè)設(shè)出入口與廠外公路網(wǎng)相接，全年運輸量620000t，其中運進360000噸，運出260000噸。本項目沿各主車間均布置18m的物流通道，非主車間間的通道不