【正文】 溫度控制本錫槽采用電加熱分區(qū)控制錫槽內(nèi)玻璃帶溫度，通過(guò)合理的電加熱分布，滿足生產(chǎn)不同厚度玻璃的溫控需要；同時(shí)使用冷卻水包和特形水包控制玻璃縱。其他除上述設(shè)備外，錫液擋板、卷邊器、擋壩等都是用于玻璃成型的必要設(shè)備和設(shè)施。錫液對(duì)流控制器錫液對(duì)流控制器主要用于控制玻璃厚度的主要方法。(四)附屬設(shè)備拉邊機(jī)采用國(guó)產(chǎn)高精度、高穩(wěn)定性全自動(dòng)拉邊器，拉邊機(jī)速度/角度/壓入深度/及進(jìn)退全部自動(dòng)控制，并設(shè)有緊急事故抬起機(jī)構(gòu)；可在現(xiàn)場(chǎng)操作也可在控制室手動(dòng)/自動(dòng)控制，與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)改板自動(dòng)化。在錫槽出口端通入保護(hù)氣體，實(shí)現(xiàn)氣體密封。 出口結(jié)構(gòu) 錫槽出口處的密封對(duì)玻璃質(zhì)量影響很大，過(guò)渡輥臺(tái)殼體是錫槽出口的密封裝置，與錫槽鋼殼密封聯(lián)接。錫槽前后擋墻采用先進(jìn)成熟的拼裝結(jié)構(gòu)，以解決其他結(jié)構(gòu)存在的擋墻磚掉落問(wèn)題。在胸墻上設(shè)保護(hù)氣體導(dǎo)流裝置，及時(shí)排出錫槽槽內(nèi)受污染的氣體，確保玻璃質(zhì)量。 槽體 錫槽槽底設(shè)計(jì)成不同池深和不同厚度，以滿足生產(chǎn)工藝要求和散熱要求；在錫槽收縮段附近使用錫液深池和擋坎，以控制冷錫液回流；在寬段兩側(cè)池壁使用我院特有的石墨內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，以防止玻璃沾邊事故；在錫槽出口端設(shè)扒渣池并使用扒渣機(jī)，隨時(shí)將錫灰扒離三角區(qū)，以防止玻璃劃傷和沾錫；槽底選用專(zhuān)用槽底磚。為提高錫槽密封性，錫槽前端采用保護(hù)氣體氣體密封技術(shù)。流液道和唇磚選用國(guó)產(chǎn)的電熔αβ剛玉磚。錫槽所用各種材料立足于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)采購(gòu)解決。本錫槽在設(shè)計(jì)上充分吸收以往設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用國(guó)內(nèi)外浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽的先進(jìn)裝備和行之有效的先進(jìn)技術(shù)，本著節(jié)能降耗、節(jié)約投資、優(yōu)質(zhì)高效的原則，設(shè)計(jì)出一座具有生產(chǎn)在線低輻射鍍膜玻璃、可以滿足各種方式的深加工要求的錫槽。(二)設(shè)計(jì)方案介紹本工程為每二條700t/d生產(chǎn)線并排布置在同一廠房，四座錫槽除原板寬度不同外，其它主要技術(shù)指標(biāo)和特點(diǎn)相同，簡(jiǎn)述如下。熔化部后山墻設(shè)置兩臺(tái)工業(yè)電視，監(jiān)測(cè)窯內(nèi)運(yùn)行情況。1℃范圍內(nèi)。通過(guò)自動(dòng)控制投料機(jī)速度控制玻璃液面波動(dòng)誤差在177。(四)熔窯控制與檢測(cè)窯壓控制熔化部窯壓通過(guò)調(diào)節(jié)總煙道調(diào)壓閘板開(kāi)度自動(dòng)控制；冷卻部窯壓通過(guò)調(diào)節(jié)胸墻上廢氣溢出口的開(kāi)度，手動(dòng)控制在所需要的范圍內(nèi)。保溫為節(jié)約能源，降低能耗，本熔窯采用全保溫結(jié)構(gòu)，熔化部大喧、 胸墻、池壁、池底、蓄熱室、煙道均進(jìn)行合理的保溫。蓄熱室（1）空氣蓄熱室采用分隔式箱形蓄熱室，采用筒子型格子磚并增加格子體的高度，以提高助燃風(fēng)的預(yù)熱溫度。冷卻部冷卻部設(shè)微調(diào)風(fēng)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)流道玻璃液溫度在177。（4）新型的前后山墻結(jié)構(gòu)形式；（5）熔窯側(cè)立柱立在橫主梁上的支承梁上，減少次梁變形及立柱傾斜；（6）熔化部側(cè)墻立柱采用“H”型鋼單立柱及鋼碹碴，以放寬小爐口寬度；（7）池壁前部設(shè)擋料水包，減少對(duì)池壁的沖刷；（8）合理的澄清面積，使玻璃液有足夠的時(shí)間澄清和均化，提高玻璃液的質(zhì)量。熔化部（1）熔窯采用全保溫結(jié)構(gòu)， 池底為活動(dòng)保溫結(jié)構(gòu)。（2）采用“L”型前臉吊墻結(jié)構(gòu)，同時(shí)加長(zhǎng)1小爐中心線至前臉吊墻的距離，以便提高1小爐的溫度，同時(shí)由于加長(zhǎng)了1小爐中心線至前臉吊墻的距離，從而減輕了飛料對(duì)蓄熱室格子體的侵蝕和堵塞。d3熱耗kJ（kcal）/kg6190（1480）4窯齡a85熔化面積m26冷卻面積m27池深mm12008小爐對(duì)數(shù)89全窯玻璃液容量 t2080(三)熔窯主要結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)措施投料口（1）采用兩臺(tái)斜毯式投料機(jī)。(二)熔窯主要技術(shù)指標(biāo)本工程為每二條700t/d生產(chǎn)線并排布置在同一廠房，四座熔窯主要技術(shù)指標(biāo)、特點(diǎn)和尺寸完全相同，簡(jiǎn)述以一條生產(chǎn)線為例。1℃。經(jīng)篩選，該項(xiàng)目采用先進(jìn)成熟的橢圓形軌道連續(xù)噴涂的生產(chǎn)工藝，以保證噴涂均勻性，即鍍膜均勻性。噴涂的均勻性，決定膜層均勻性。d、溶劑的汽化熱要小。b、溶劑對(duì)金屬鹽有較高的溶解度，以提高噴涂效率。 噴涂液配方的鍍膜反應(yīng)溫度，必須與浮法玻璃生產(chǎn)線溫度制度一致。采用在線透過(guò)率測(cè)定儀測(cè)量可見(jiàn)光透過(guò)率，原片質(zhì)量仍由原生產(chǎn)線的質(zhì)量檢測(cè)控制。鍍膜過(guò)程由可編程序控制器控制，參數(shù)由儀表監(jiān)控。經(jīng)過(guò)凈化的壓縮空氣從穩(wěn)壓罐沿管道供入鍍膜機(jī)組。按一定配方配置的鍍膜溶液經(jīng)過(guò)凈化壓縮空氣霧化之后，在接近玻璃表面時(shí)汽化，隨后發(fā)生熱解反應(yīng)，在玻璃表面沉積并形成金屬氧化物膜。機(jī)組有兩組噴嘴，噴嘴沿軌道在玻璃板上橫向循環(huán)運(yùn)動(dòng)，循環(huán)到上游軌道時(shí)，第一組噴嘴向玻璃板噴出一種鍍膜溶液，第二組噴嘴關(guān)閉。鍍膜工藝原理是將含有金屬鹽的溶液在高溫狀態(tài)下均勻地噴涂于玻璃表面，在噴涂過(guò)程中溶液汽化蒸發(fā)，金屬鹽分解及與玻璃表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，最后在玻璃表面形成一層金屬氧化物薄膜，金屬氧化物與玻璃表面以化學(xué)鍵結(jié)合，其有很高的物理化學(xué)穩(wěn)定性，因此稱作硬膜。在線鍍膜玻璃生產(chǎn)工藝在線鍍膜玻璃基片生產(chǎn)工藝與優(yōu)質(zhì)浮法玻璃相同。生產(chǎn)線設(shè)有應(yīng)急落板、破碎機(jī)等裝置，原則上不合格的玻璃不進(jìn)入堆垛區(qū)。玻璃帶出退火窯的溫度約為70℃。玻璃帶在行進(jìn)中逐漸冷卻，出錫槽時(shí)的溫度在600℃左右，經(jīng)過(guò)過(guò)渡輥臺(tái)進(jìn)入退火窯。流道上設(shè)有兩道調(diào)節(jié)閘板，互為備用，并設(shè)有板寬流量自控系統(tǒng)。1℃，使冷卻部空間呈微正壓。1Pa，熔窯設(shè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，卡脖設(shè)水平攪拌器，并增設(shè)可調(diào)節(jié)深層水包，調(diào)節(jié)玻璃液溫度，冷卻部設(shè)微調(diào)風(fēng)系統(tǒng)和重油加熱系統(tǒng)。窯壓通過(guò)總煙道旋轉(zhuǎn)閘板聯(lián)鎖控制。投料機(jī)與玻璃液面計(jì)聯(lián)鎖，自動(dòng)控制液面高度，料層厚度和推送速度可以調(diào)節(jié)。 在線lowE浮法玻璃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 可見(jiàn)光透過(guò)率：≧75% 輻射率： ≦霧 度： ≦1%（215）103nm波長(zhǎng)范圍內(nèi)紅外線反射總值：≧80%均勻性及外觀達(dá)到ASTMC137697標(biāo)準(zhǔn) (4) 成品包裝木箱20%集裝箱（架）80%(四)工藝流程簡(jiǎn)述本工程四條700t/d玻璃生產(chǎn)線并排布置；每二條生產(chǎn)線為一組，一條優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線和一條在線低輻射鍍膜玻璃生產(chǎn)線，在同一廠房。碎玻璃稱量納入配料程序統(tǒng)一控制。為了防止機(jī)械鐵進(jìn)入混合機(jī)和熔窯，在混合料皮帶機(jī)上設(shè)有永磁除鐵器，以除去機(jī)械鐵?；旌舷到y(tǒng) 采用二臺(tái)強(qiáng)制式混合機(jī)分別向二條生產(chǎn)線供料，使混合料具有很高的均勻度。為更直觀地反映生產(chǎn)實(shí)際情況，減少生產(chǎn)失誤，配料系統(tǒng)設(shè)工業(yè)電視進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)合理、完善，以充分保證稱量精度，系統(tǒng)的靜態(tài)精度可達(dá)到1/2000以上,動(dòng)態(tài)精度可達(dá)1/1000。 稱量系統(tǒng)稱量系統(tǒng)選用高精度電子秤，每套設(shè)有六臺(tái)大秤，四臺(tái)小秤，均為減量法稱量。小料上料系統(tǒng)　　考慮到生產(chǎn)實(shí)際的需要，在配料線上均預(yù)留了三座配料倉(cāng)，作為備用以貯存紅粉、硝酸鈉等較大量的原料，每座倉(cāng)各設(shè)一臺(tái)秤，秤下設(shè)有預(yù)混機(jī)，可以使芒硝、備用料預(yù)混。重堿、芒硝上料系統(tǒng)重堿為袋裝汽車(chē)進(jìn)廠，儲(chǔ)存在堿倉(cāng)內(nèi)，使用時(shí)用經(jīng)提升、篩分后，篩下合格料分別送入配料倉(cāng)，篩上物（結(jié)塊）經(jīng)籠型碾破碎后返回系統(tǒng)重新篩分加工。硅砂儲(chǔ)存及上料系統(tǒng)硅砂為合格粉料散裝汽車(chē)進(jìn)廠，直接卸入大型硅質(zhì)原料均化庫(kù)，庫(kù)內(nèi)設(shè)有均化設(shè)備和篩分設(shè)備，均化好的砂子經(jīng)提升輸送至原料車(chē)間。采用采用優(yōu)質(zhì)配合料混合設(shè)備和加水、加汽過(guò)程的自動(dòng)檢測(cè)與控制；生產(chǎn)控制系統(tǒng)配備快速分析儀表（含在線水份測(cè)量、離線成份分析和原料及碎玻璃中COD值的測(cè)定）；為生產(chǎn)高質(zhì)量玻璃提供高質(zhì)量的混合料。配合料的制備本設(shè)計(jì)所用原料為硅砂、長(zhǎng)石、白云石、石灰石、重堿、芒硝、煤粉等，為滿足生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)玻璃的需要，本項(xiàng)目生產(chǎn)用的硅質(zhì)原料全部使用鳳陽(yáng)砂礦優(yōu)質(zhì)硅砂（%以下）。每套原料系統(tǒng)有一個(gè)原料車(chē)間和一個(gè)混合房，每套原料系統(tǒng)向二條浮法玻璃生產(chǎn)線供料。為保障產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)生產(chǎn)所需的各種原料均采用合格粉料進(jìn)廠方式。根據(jù)車(chē)間所處環(huán)境的不同，在各車(chē)間周?chē)煞N植花卉、草坪及樹(shù)木等。道路采用城市型水泥混凝土路面，主要道路寬12m，次要道路寬9m。，其中：，運(yùn)輸方式為公路運(yùn)輸，全部由社會(huì)運(yùn)輸力量完成，本設(shè)計(jì)不再購(gòu)置運(yùn)輸設(shè)備。工廠運(yùn)輸設(shè)計(jì)方案根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)有的運(yùn)輸條件，運(yùn)輸形式采用公路運(yùn)輸。雨水排除形式為帶蓋板明溝。辦公生活區(qū)布置在東側(cè)，該功能區(qū)主要建、構(gòu)筑物為：綜合辦公樓、專(zhuān)家樓招待所、食堂、檔案醫(yī)務(wù)化驗(yàn)樓和宿舍樓等。從東向西布置為：原料倉(cāng)、原料車(chē)間、原料變電所、混合房、均化庫(kù)和綜合原料庫(kù)。從東向西布置為：原料倉(cāng)、原料車(chē)間、原料變電所、混合房、均化庫(kù)和綜合原料庫(kù)。主生產(chǎn)二區(qū)布置在廠區(qū)東部，該功能區(qū)主要建、構(gòu)筑物為：浮法聯(lián)合車(chē)間、成品庫(kù)、余熱鍋爐房、脫硫（預(yù)留脫硝）和煙囪；從東向西布置為：成品庫(kù)、浮法聯(lián)合車(chē)間、余熱鍋爐房、脫硫（預(yù)留脫硝）和煙囪。(8)考慮工廠建筑群體的空間處理及綠化環(huán)境布置，符合當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)、農(nóng)村的規(guī)劃要求；廠前區(qū)的管理設(shè)施和福利設(shè)施的布置及其建筑形式要與周?chē)h(huán)境相協(xié)調(diào)，并方便管理和職工生活。避免過(guò)多、過(guò)早占用土地，注意減少遠(yuǎn)期廢棄工程。合理布置廠內(nèi)外運(yùn)輸系統(tǒng)；合理安排人流和貨流組織等；(5)結(jié)合地形、地貌，地質(zhì)、水文、氣象等自然條件，因地制宜，合理進(jìn)行廠區(qū)豎向布置；確定廠房的室外整平標(biāo)高和室內(nèi)地坪標(biāo)高。(3)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)，合理確定功能區(qū)劃分；合理確定功能區(qū)內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物及室外設(shè)施的相互位置，合理進(jìn)行廠區(qū)的建筑物、構(gòu)筑物及其他工程設(shè)施的平面布置?？偲矫娌贾玫闹饕罁?jù)與原則(1)總平面布置根據(jù)廠方提供的廠區(qū)地形圖進(jìn)行規(guī)劃。南北寬約853米，東西長(zhǎng)約564米。地震烈度根據(jù)國(guó)家地震局地球物理研究所頒布的《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》，本地區(qū)為6度地震烈度區(qū)。 豐縣在全國(guó)的區(qū)位，整體位于淮海經(jīng)濟(jì)區(qū)的黃金地帶，是江浙經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)連接中西部地區(qū)的樞紐。C，無(wú)霜期達(dá)200天左右，極適合農(nóng)作物生長(zhǎng)。C左右，最冷月（一月）176。北與山東省的金鄉(xiāng)、魚(yú)臺(tái)縣接壤，南與安徽省碭山、蕭縣毗鄰，西接山東省單縣、東與本省銅山、沛縣相連。24′25″34176。21′15″116176。八、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地震和氣象條件豐縣屬黃泛沖擊平原，地勢(shì)高亢、平坦，—，西南略高于東北，境內(nèi)河流原為自然河流，東西走向，建國(guó)后進(jìn)行了全面治理，以大沙河為界，東有鄭集南北支流，流向自西向東；西有復(fù)新河水系，流向自南向北，廢黃河經(jīng)過(guò)治理，引入長(zhǎng)江水，形成了大沙河帶狀水庫(kù)。七、運(yùn)輸104萬(wàn)噸，104萬(wàn)噸，104約萬(wàn)噸。當(dāng)任一路電源停電時(shí)，另一路能承擔(dān)全廠負(fù)荷。五、供電本工程設(shè)有雙回路供電。 （二）排水本項(xiàng)目廠區(qū)實(shí)行雨污分流，雨水收集后管道排放。液氨粘用量為3966t，由當(dāng)?shù)鼗蕪S供應(yīng)，貯罐汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠；液氨符合國(guó)標(biāo)GB53688,一級(jí)品液氨含氮99%。(三)材料錫試生產(chǎn)時(shí)一次投錫量760t，由市場(chǎng)采購(gòu)解決。重油本工程輔助燃料為重油，年用量50000t。 (二)燃料 焦?fàn)t煤氣本工程主要燃料為焦?fàn)t煤氣，年用量36500104Nm3（正常期）。 芒硝年用量約為7592噸，由淮安供應(yīng)，袋裝水路運(yùn)輸進(jìn)廠。石灰石年用量約為41712噸，由當(dāng)?shù)毓?yīng)，散裝合格粉料水路運(yùn)輸進(jìn)廠。長(zhǎng)石年用量約為16536噸，由當(dāng)?shù)毓?yīng)，散裝合格水路運(yùn)輸進(jìn)廠。為保障產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)生產(chǎn)所需的各種原料均采用粉料進(jìn)廠方式。特種玻璃有限公司4700t/d特種優(yōu)質(zhì)浮法玻璃項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地位于省徐州市豐縣，廠區(qū)南側(cè)為豐沛鐵路路，廠區(qū)西側(cè)為復(fù)新河，交通便利。特種玻璃有限公司4700t/d特種優(yōu)質(zhì)浮法玻璃項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地位于省徐州市豐縣；廠區(qū)總占地面積600畝。互聯(lián)網(wǎng)縣級(jí)站全部建成，開(kāi)通了縣級(jí)國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)信息港。優(yōu)越的區(qū)位優(yōu)勢(shì)和四通八達(dá)的交通網(wǎng)絡(luò)，是豐縣經(jīng)濟(jì)發(fā)展的優(yōu)良基礎(chǔ)豐縣電網(wǎng)結(jié)構(gòu)完善，總的主變?nèi)萘繛?19705KVA，電力供應(yīng)充足。正常情況下，豐縣至北京、上海、南京、連云港分別只需8小時(shí)、6小時(shí)、5小時(shí)、3小時(shí)。目前，距豐縣最近的沛淮鐵路僅30公里，可直達(dá)上海。境內(nèi)有省級(jí)公路三條（S32S32S254），其中徐豐一級(jí)公路（S322）連接洛連（洛陽(yáng)—連云港）、寧徐（南京—徐州）、京滬（北京—上海）、廠區(qū)南側(cè)為豐沛鐵路路，廠區(qū)西側(cè)為復(fù)新河，廠區(qū)內(nèi)地形較平坦，整個(gè)廠區(qū)坐落在化工園區(qū)內(nèi)，區(qū)內(nèi)電力、運(yùn)輸、給排水等設(shè)施齊全，地形規(guī)整，建廠條件優(yōu)越，完全能滿足本工程項(xiàng)目的建設(shè)要求。第三章 生產(chǎn)綱要一、建設(shè)規(guī)模(一) 玻璃液熔化量 4700t/d(二) 年產(chǎn)量 非冷修年 冷修年 平均年 (三) 日產(chǎn)量 57715重箱(四) 生產(chǎn)周期 8a二、產(chǎn)品方案 (一)產(chǎn)品品種低輻射鍍膜玻璃優(yōu)質(zhì)浮法玻璃(二)、產(chǎn)品比例產(chǎn)品品種優(yōu)質(zhì)浮法玻璃低輻射鍍膜玻璃比例（%）6634(三)玻璃原板寬度： 4800mm、5200 mm(四)玻璃厚度： ~(五) 產(chǎn)品厚度比例及規(guī)格產(chǎn)品厚度~ 50%~ 30%10mm 20%產(chǎn)品規(guī)格大 片 （4000へ4500）6000mm中 片 2440（2134~3660）mm小 片 （2000~2200）（1370へ1830）mm(六) 總成品率 80%(七) 機(jī)組利用率 97%(八) 包裝方式 木箱:集架=20%:80%(九) 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)玻璃產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 達(dá)到中國(guó)國(guó)家玻璃標(biāo)準(zhǔn)GB1161499，加工級(jí)玻璃產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)到SYP實(shí)物質(zhì)量水平在線LowE浮法玻璃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 可見(jiàn)光透過(guò)率：≧75% 輻射率： ≦霧 度： ≦1%（215）103nm波長(zhǎng)范圍內(nèi)紅外線反射總值：≧80%均勻性及外觀達(dá)到ASTMC137697標(biāo)準(zhǔn)三、