【正文】 真正做到了清潔生產(chǎn)，此項目投產(chǎn)將獲得很好的社會效益和經(jīng)濟效益。該工藝替代了傳統(tǒng)工藝中的發(fā)酵方法縮短了時間，減少了能耗；用回流法提前分離出有效物質(zhì)降低了用酸量同時，減少了脫酸用水，污水排放可達二級以上標準；采用物理吸附工藝技術(shù)，解決了傳統(tǒng)工藝一直沒有克服的從母液中回收皂素和成品烘干過程中溶濟汽油回收的兩大難題，使收率比傳統(tǒng)工藝提高30％以上，技術(shù)方面處于國際領(lǐng)先水平。該工藝流程合理。新工藝改善了職工的勞動環(huán)境，減輕了職工的勞動強度。后期純化工序采用物理吸附技術(shù)，一次性完成純化分離。針對提取物水解酸的用量僅為傳統(tǒng)工藝1/20，因用酸量少采取蒸餾冷凝回收，回收率可達95%以上，從根本上解決了生產(chǎn)污染問題，克服了傳統(tǒng)工藝用酸量高無法回收，污染嚴重的現(xiàn)實問題。在生產(chǎn)上采用先進的科技技術(shù)手段和先進的工藝設(shè)備，生產(chǎn)中將無“三廢”排放。(三) 投資估算表編號項目單位數(shù)量單價金額1種苗株120000002,400,2肥料：/3200/3,360,有機肥噸3000200600,化肥噸120013001,560,葉面肥噸30040001,200,3農(nóng)藥///600,4土地租金畝100003003,000,5人工勞務(wù)人350001505,250,6運輸成本///1,300,7管理費用//12000001,200, 8技術(shù)培訓(xùn)次50200001,000,9其他///2,000,9合計：///20,110, 土建工程估算表編號項目單位數(shù)量單價金額1三通一平畝85750006,375,2規(guī)劃設(shè)計費平米36610351,281,3廠房平米3661070025,627,4堡坎及圍墻米1400280392,6地坪及柏油道路平米110001101,210,7綠化///1,500,7其他///3,000,8合計平米//34,885, 設(shè)備投資估算表編號項目單位數(shù)量單價金額1已完成生產(chǎn)線投入：///15,700,2二期生產(chǎn)設(shè)備投入：///15,260,提取器 臺 36800002,880,蒸發(fā)器 臺 18600001,080,酸解罐 臺 91200001,080,冷凝器 臺 54500002,700, 冷凝器 臺 2100000200, 不銹鋼儲罐 個 5120000600, 不銹鋼儲罐 個 560000300, 膜濃縮機 臺 3200000600, 膨化機組 臺 2260000520, 濃縮設(shè)備 套 33500001,050, 儲罐 個 24000080, 三足離心機 臺 10800080, 粉碎機 臺 61500090,其他設(shè)備///4,000,3其他（含配電屏、安裝費等）///3,500,4GMP生產(chǎn)車間設(shè)備///25,000,5生物資源工程中心建設(shè)///20,000,4合計：///79,460,流動資金需求估算表序號名稱單位數(shù)量單價合計周轉(zhuǎn)次數(shù)合計一原材料1杜仲葉T20008,16,000,28,000,2馬比木T10003,3,800,13,800,3虎杖T56005,29,120,11,648,4薯蕷T520004,239,200,639,866,5醇T130003,41,600,66,933,6酸T60008004,800,6800,7溶劑油T40010,4,200,6700,8乙酸乙酯T112010,11,200,61,866,9其他/////5,000,二燃料和動力1水m3電機抽水///2電12500001,312,6218,3燃煤T150006509,750,61,625,三合計/////80,458,序號名稱單位數(shù)量單價合計周轉(zhuǎn)次數(shù)合計一原材料1杜仲葉T20008, 16,000, 6,400, 2馬比木T10003, 3,800, 13,800, 3虎杖T56006, 33,600, 133,600, 4薯蕷T480004, 192,000, 727,428, 5醇T96003, 30,720, 74,388, 6酸T1200 384, 754, 7溶劑油T40010, 4,200, 7600, 8乙酸乙酯T112010, 11,200, 71,600, 9其他/////1,000, 二燃料和動力1水m3電機抽水///2電1250000 1,000, 7142, 3燃煤T15000 9,750, 71,392, 三合計/////80,407, 六、 人員培訓(xùn)及技術(shù)來源某縣某生物科技有限公司依托吉首大學、中南林業(yè)科技大學的專家、教授組成的課題組經(jīng)過長年的研究實踐研發(fā)了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型工藝技術(shù)，經(jīng)過多次反復(fù)的科學研究，解決了生產(chǎn)皂素產(chǎn)生大量廢水的嚴重污染問題，徹底攻克了該行業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)的高污染，低效率、高能耗的技術(shù)難題，遠遠超越了同行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，達到國際領(lǐng)先的領(lǐng)域，項目的建成將會使皂素行業(yè)翻開的新的篇章。資金籌措：目前，公司已與香港京華山一證券，上海農(nóng)天投資，深圳中時鼎誠投資基金，九鼎投資等機構(gòu)磋商，增資擴股8000萬元，正在磋商對價，估計在2014年3月到賬。五、 項目總投資、資金來源和資金構(gòu)成(一) 項目總投資項目總投資23000萬元人民幣：，其中；；；：2000萬元：2500萬元；。該類廢渣可以通過二次發(fā)酵制成生物肥，公司目前已經(jīng)實現(xiàn)此廢渣的銷售，每噸計500元。、數(shù)量全廠廢水主要來源有二：一是產(chǎn)品加工車間各類人員及廠區(qū)管理人員生活中排出的生活污水，最大排放量1m3//h年排放量365m3；；；二是生產(chǎn)車間排出的含泥沙的黃姜清洗水和水洗除酸的中和用水最大排放量3m3//h。廢水來自于廠區(qū)生活污水和生產(chǎn)廢水；廢渣來自于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物；噪聲來源于生產(chǎn)車間的空壓機、真空泵、制冷機組等。本項目污染物主要產(chǎn)生在輔助生產(chǎn)部分。（2）節(jié)約能源措施，生產(chǎn)工藝替代傳統(tǒng)的發(fā)酵法，減少用水70％以上，而且排水基本沒有污染．，汽入口安裝流量計．控制，計量水汽耗量，凝凝水回流鍋爐房，設(shè)備冷卻水和采暖回水循環(huán)使用．．，蒸汽管采用保溫材料保溫，以減少熱能熱能損耗．．制定獎罰制度，設(shè)置節(jié)能管理崗位和人員．(五) 環(huán)境保護1. 主要污染源及污染物及項目生產(chǎn)采用的環(huán)境保護標準（1）廢水排放執(zhí)行GB89761996《污水綜合排放標準》二級標準；（2）廢氣排放執(zhí)行GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》無組織排放標準；（3）區(qū)域噪聲執(zhí)行GB309693《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》Ⅳ類標準；（4）鍋爐煙氣排放執(zhí)行GWPB31999《鍋爐大氣污染物排放標準》二類區(qū)II時段；（5）噪聲執(zhí)行GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅳ類區(qū)域標準。1節(jié)約能源（1）能耗指標及分析本項目能耗主要為煤，水，電等。項目從設(shè)備選型、總圖設(shè)計等諸方面要考慮勞動安全，選用勞動部門認可和推薦的設(shè)備。，以防事故發(fā)生。，便于工人安全操作。工廠產(chǎn)生噪音的幾個部位用隔音墻隔開，并在機器上安裝消聲設(shè)施，使噪音降低至80dB(A)以下，不影響工人身體健康。易燃，易爆，有害物的儲存和生產(chǎn)設(shè)施配備均應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定。所有電氣均為防暴電氣、設(shè)備外殼均可靠接地。生產(chǎn)過程中有危害的是有機溶劑、生產(chǎn)車間用電，以及生產(chǎn)過程中使用的壓力容器；有不良影響的是空壓機、真空泵運轉(zhuǎn)發(fā)出的噪音?？傊?，職工要嚴格遵守工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度，在安全生產(chǎn)的前提下，確保對人身造成不必要的傷害發(fā)生。，串崗，大聲喧嘩、聊天。，做到：勤洗澡、勤剪指甲、勤理發(fā)（稱三勤）并按時清洗工作服裝。傳染病、皮膚病患者和體表有傷者不得從事直接接觸藥品的生產(chǎn)；每年定期體檢消除隱患。、式樣及穿戴方式與生產(chǎn)操作和空氣潔凈度級別要求相適應(yīng)，并不得混穿。生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)及時處理。、工序、崗位均應(yīng)按生產(chǎn)和空氣潔凈等級別的要求廠房、設(shè)備、容器等清潔規(guī)程。，符合藥品生產(chǎn)應(yīng)有的防止污染的衛(wèi)生措施，如車間內(nèi)劃分工段，如原料預(yù)處理、包裝等均應(yīng)設(shè)有隔墻，防止交叉污染；墻和屋面析設(shè)計為防水、防潮、耐腐蝕，便于清潔工作；廠房必要時應(yīng)有防塵和捕塵設(shè)施；倉儲區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥等。廠區(qū)規(guī)劃主要干道寬6m，次要干道寬4m，主次干道在工廠形成環(huán)形通道，以便消防車暢無阻。 1消防工程防火為戊級。（4）建筑物均按常規(guī)防雷設(shè)計。廠區(qū)道路平坦，并設(shè)路燈?？拐鸾ㄖ皥龅夭贾茫?）項目廠址地震基本烈度為7度，工廠廠房設(shè)計進抗震按7度烈度要求設(shè)防。定期進行生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過程測定，協(xié)助車間解決存在的技術(shù)問題，以保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)正常進行。配置必要而常用的電工儀表、設(shè)備。（4）除氧器水位、壓力、水溫、調(diào)節(jié)。（2）從鍋爐房送至生產(chǎn)車間的蒸汽量顯示、記錄、積算及壓力顯示。對供水系統(tǒng)的水壓及流量調(diào)整要進行自動控制。自控測量儀表本工程的生產(chǎn)車間、水泵房等有自控設(shè)計要求?！　∈彝鉄峋W(wǎng)采用地溝敷設(shè)，室內(nèi)供熱采用沿柱架空敷設(shè)，車間生產(chǎn)及采暖回水經(jīng)室外熱網(wǎng)回收至鍋爐房儲水箱。（2）全廠熱負荷及供熱要求。蒸汽由鍋爐房蒸汽分汽缸分流，供給工廠各用汽單位。低壓柜采用五防柜。（4）主要設(shè)備選擇　　高壓設(shè)備選用成套的Y/N210型交流金屬封閉型移開式關(guān)柜和GGIA(F)型高壓靜電容柜。（2）根據(jù)全國年平均雷暴日數(shù)區(qū)劃圖和有關(guān)資料推測，本地區(qū)平均雷暴天數(shù)30天左右，防雷設(shè)計按常規(guī)考慮。表49 全廠排水量表序號排水種類水質(zhì)排水量（m3/h）備注小時最大小時平均1清潔廢水執(zhí)行國家二級排放標準322生活污水13其他廢水執(zhí)行國家二級排放標準22合計6　　根據(jù)項目情況，生產(chǎn)污水主要是清洗黃姜用水，由皂素生產(chǎn)車間經(jīng)污水管網(wǎng)匯集廠區(qū)污水沉砂池，經(jīng)10小時以上沉淀后，上清液直接排入當?shù)匚鬯芫W(wǎng)或排放點，這些污水已達到國家二級排放標準，可用于灌溉等。室外消防設(shè)施按消防規(guī)定進行設(shè)置。另外，緊急情況消防用水還可以當?shù)叵狸爡f(xié)助解決?！　〗o水設(shè)施及設(shè)備：　　加壓泵1座；生產(chǎn)、生活消防兩用變頻加壓泵組1套；蓄防給水及應(yīng)急設(shè)施設(shè)置說明　　。出水量為15t/h能滿足生產(chǎn)、生活用水需要。(四) 土建工程及保障措施設(shè)計依據(jù)根據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計規(guī)范，結(jié)合工藝專業(yè)所提出的具體要求進行設(shè)計，設(shè)計范圍為生產(chǎn)綠原酸、喜樹堿、白藜蘆醇、皂素全部單體、設(shè)施、總圖等。5. 倉貯與堆場方案 倉庫面積的大小根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置，項目設(shè)置了原料庫、綜合庫及原料、煤和渣堆場。（3）其它廢物等由社會運輸力量解決。(2)表46 總平面主要設(shè)計指標序號指標名稱單 位數(shù) 量備 注1全廠占地面積M25661085畝2建筑物占地面積M2366103廠區(qū)道路占地面積M2150004堆場占地面積M250005廠區(qū)建筑系數(shù)％65%6土地利用系數(shù)％100%7廠區(qū)綠化系數(shù)％35%4. 廠內(nèi)外運輸（1）原料收購在當?shù)丶爸苓吙h區(qū)，運輸主要由社會運輸力量解決。 廠內(nèi)地勢平坦，豎向采用平坡式，坡向由北向南傾斜坡度按4％0設(shè)計，便于雨水自然排出廠外。（1）總平面布置原則，辦公、生活區(qū)設(shè)在廠區(qū)的西南部，均處于上風方位。 (三) 生產(chǎn)資料及運輸1. 生產(chǎn)設(shè)備一覽表表41 綠原酸生產(chǎn)設(shè)備清單序號名 稱規(guī)格型號計量單位數(shù)量01原料粉碎機臺102多功能提取罐6T套203提取操作臺套104制水柱600*4000根205