【正文】 9 勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生 電廠生產(chǎn)過(guò)程中主要的安全和工業(yè)衛(wèi)生問(wèn)題是由于燃料輸送、燃燒過(guò)程中，產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng)；主廠房?jī)?nèi)的高溫管道和高溫設(shè)備，須防燙傷和采取保溫措施；由于主廠房?jī)?nèi)有大量的大型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，須防止機(jī)械傷害和機(jī)械噪聲；電廠的產(chǎn)品是高壓電，須防止觸電事故的發(fā)生；秸稈燃料、燃料油、潤(rùn)滑油、充油設(shè)備及電氣設(shè)備等，須注意防火、防爆；對(duì)生產(chǎn)中使用的酸、堿等化學(xué)藥品，須有。在主廠房環(huán)形道路兩側(cè)，在不影響安全生產(chǎn)的前提下，種植低矮喬木及綠籬。 綠化設(shè)計(jì)廠區(qū)綠化將結(jié)合廠區(qū)功能分區(qū)劃分及道路的規(guī)劃來(lái)進(jìn)行，這樣可起到凈化空氣、美化環(huán)境的作用。本工程完成后，各類噪聲源主要集中在主廠房中，由于主廠房的噪聲一般為中高頻，衰減快，對(duì)廠外影響較小，在采取隔音、消聲、減振措施后，噪聲值一般不會(huì)超過(guò)65分貝，對(duì)外環(huán)境的影響是很小的。在廠區(qū)總體布置中統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、注重防噪聲間距。噪聲防治主要從聲源、傳播途徑兩方面綜合治理。鍋爐安全閥排汽噪聲為一間斷高頻噪聲源，安裝消音器后強(qiáng)度一般不高于80dB(A)。、 考慮到鍋爐煙氣除塵、灰渣綜合利用及電廠原有鍋爐除灰系統(tǒng)和電廠廠區(qū)條件等因素，本次改造工程繼續(xù)沿用原有灰、渣混除的水力機(jī)械、汽車(chē)外運(yùn)的除灰方式。在工程設(shè)計(jì)中，電廠工業(yè)用水便于回收的排至冷卻塔水池，不便于回收的處理后排放。4）生活廢水：進(jìn)入地埋式污水處理設(shè)施，主要處理手段是采用生化處理技術(shù)——接觸氧化法處理。2）溫排水：采用二次循環(huán)供水方式，循環(huán)排污水回收至澄清池，無(wú)溫排水。 廢水排放量及水污染防治措施本工程排放的廢水有：冷卻塔排污水、化學(xué)水處理系統(tǒng)排水、工藝設(shè)備冷卻用水、生活污水等。6）廠內(nèi)防止揚(yáng)塵措施，廠內(nèi)除灰系統(tǒng)采用了噴灑等防止揚(yáng)塵措施。4）煙氣經(jīng)高煙囪排放，充分利用大氣自身擴(kuò)散稀釋能力，減小污染物的落地濃度。3）本工程采用中溫中壓鍋爐，采用低氮燃燒技術(shù)。根據(jù)燃料成分分析結(jié)果，由表81知：。 固體廢棄物影響分析考慮到鍋爐煙氣除塵、灰渣綜合利用及電廠原有鍋爐除灰系統(tǒng)和電廠廠區(qū)條件等因素，本次改造工程繼續(xù)沿用原有灰、渣混除的水力機(jī)械、汽車(chē)外運(yùn)的除灰方式。由表85中可以看出，該電廠排放煙氣經(jīng)過(guò)效率不小于99%的電除塵器凈化后，,小于200 mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)； 水環(huán)境影響分析電廠產(chǎn)生的各類廢污水在采取污水的處理措施進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后復(fù)用,廢水的復(fù)用主要用冷卻塔補(bǔ)水、干灰加濕、廠區(qū)綠化及道路沖洗等。根據(jù)電廠采用的各種主要生物質(zhì)燃料的元素成份分析結(jié)果以及各種燃料的小時(shí)耗量以及相應(yīng)的煙氣參數(shù)，計(jì)算得知不同的燃料燃燒時(shí)煙囪出口處所排放的煙塵排放濃度和排放量見(jiàn)表85。 電廠的SO2允許排放濃度 表84燃料種類項(xiàng) 目生物質(zhì)顆粒60% +稻殼20%+ 燃煤20% 235t/h 275t/h 實(shí)際值排放濃度(mg/m3)236 53排放量 (t/a) 允許值排放濃度(mg/m3)800由表84可知，對(duì)于該電廠的主要燃料，在不采取脫硫措施的情況下，電廠煙囪排放的SO2排放濃度能滿足GB13223－2003的要求；且最大SO2實(shí)際排放濃度值453mg/m3遠(yuǎn)小于SO2允許排放濃度,該電廠的SO2排放濃度能滿足GB13223－2003的要求。鍋爐對(duì)空排汽閥噪聲屬于間斷聲源，且經(jīng)消聲后源強(qiáng)一般不超過(guò)80dB(A)，故沒(méi)有列入主要聲源。 噪聲電廠噪聲都為中、低頻聲源，主要是汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、各種泵和風(fēng)機(jī)等設(shè)備及管道的節(jié)流、振動(dòng)等所產(chǎn)生的噪聲。 固體廢棄物本工程設(shè)計(jì)燃料為稻殼時(shí)的灰渣排放量見(jiàn)表82，黑龍江歲寶熱電有限公司金京熱電分公司生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)改造工程灰渣量 表82灰渣量容量小時(shí)灰渣量(t/h)日排灰渣量(t/d)年排灰渣量(t/a)灰量渣量合計(jì)灰量渣量合計(jì)灰量渣量合計(jì)235t/h136812052134202275t/h總 計(jì)注：日運(yùn)行小時(shí)數(shù)20小時(shí)計(jì)。 黑龍江歲寶熱電有限公司金京熱電分公司 生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)改造工程大氣污染物排放情況 表81 項(xiàng) 目單位235t/h 275t/h 煙 囪排煙方式共用一座煙囪共用一座煙囪 幾何高度m60 100出口內(nèi)徑m2 電 除 塵 器 效 率%98大氣污染物排放情況煙塵排放濃度mg/m3生物質(zhì)顆粒60% +稻殼20%+ 燃煤20%排放量t/ht/a SO2排放濃度mg/m3生物質(zhì)顆粒60% +稻殼20%+ 燃煤20%23653排放量t/ht/a注：SO煙塵排放濃度均為煙囪入口濃度；年小時(shí)數(shù)按實(shí)際運(yùn)行工況計(jì)算。 設(shè)計(jì)中采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)本工程可行性研究設(shè)計(jì)中擬采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)如下：1）環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行GB30951996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；2）地下水環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行GB/T1484893《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)；3）廠址周?chē)用駞^(qū)聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行GB309693《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中 2 類標(biāo)準(zhǔn)；4）大氣污染物排放執(zhí)行GB132232003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的第3時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)：煙塵為200mg/m3，SO2 為800mg/m3；（注：?jiǎn)闻_(tái)出力在 65t/h以上采用甘蔗渣，鋸末,樹(shù)皮等生物質(zhì)燃料的發(fā)電鍋爐，則參照該標(biāo)準(zhǔn)中以煤矸石等為主要燃料的資源綜合利用火力發(fā)電鍋爐的污染物排放控制要求執(zhí)行）5）廢水排放執(zhí)行GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；6）廠界噪聲執(zhí)行GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)； 大氣污染物排放情況根據(jù)業(yè)主提供的燃料資料，%、%、%。 2）水體環(huán)境質(zhì)量據(jù)“阿城區(qū)松花江污水防控領(lǐng)導(dǎo)小組”對(duì)松花江水污染情況的檢測(cè)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常情況，水質(zhì)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1）環(huán)境空氣質(zhì)量阿城區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB30951996 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，功能區(qū)類型為Ⅱ類區(qū)，即城鎮(zhèn)規(guī)劃中確定的居民區(qū)，商業(yè)交通居民混合區(qū)，文化區(qū),一般工業(yè)區(qū)和農(nóng)村地區(qū)。 廠區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 自然環(huán)境黑龍江歲寶熱電有限公司原名為阿城熱電廠，廠址位置為阿城區(qū)總體規(guī)化區(qū)域的北部。生物質(zhì)的含硫份遠(yuǎn)低于燃煤，各種污染物排放量均小于燃煤鍋爐?，F(xiàn)有 2 臺(tái) 35t/h 鏈條爐， 2 臺(tái) 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐，擔(dān)負(fù)著阿城區(qū)糖廠小區(qū)，慶云小區(qū)，通城小區(qū),綠波小區(qū)等 萬(wàn)平方米的供熱任務(wù)， 2007年發(fā)電量為 108000000kWh,供熱量 1490417吉焦。電氣二次線現(xiàn)采取一對(duì)一控制方式。儲(chǔ)料場(chǎng)車(chē)間、造粒車(chē)間、箱式變電站的接地裝置均與熱電廠主接地網(wǎng)相連。箱式變電站內(nèi)設(shè)置避雷器。儲(chǔ)料場(chǎng)車(chē)間、造粒車(chē)間各自做接地裝置，接地電阻≤10Ω。為避免雷電反擊，其接地裝置不與熱電廠主接地網(wǎng)連接。檢修電源箱電纜敷設(shè)同樣采用電纜保護(hù)管沿墻、沿地面暗敷設(shè)方式。三級(jí)電源由動(dòng)力配電箱用電纜保護(hù)管經(jīng)車(chē)間地面，采用直埋方式，將電纜送入現(xiàn)場(chǎng)控制箱、減壓起動(dòng)器箱、變頻器箱等。二級(jí)電源由箱式變電站引至兩車(chē)間的動(dòng)力配電箱進(jìn)線端，采用直埋方式。一級(jí)電源由廠用電6kVⅡ段引來(lái)，主廠房?jī)?nèi)走電纜溝，出墻后為直埋，引至箱式變電站內(nèi)高壓柜進(jìn)線端。照明箱安裝方式為暗裝墻內(nèi)式。儲(chǔ)料車(chē)間、造粒車(chē)間各配備一臺(tái)。3）儲(chǔ)料場(chǎng)為鋼結(jié)構(gòu)廠房，照明燈具采用防塵防爆深照型吊燈（似體育場(chǎng)館照明模式）。1）照明燈具采用防塵防爆型：主要考慮儲(chǔ)料場(chǎng)車(chē)間和造粒車(chē)間要處理的材料有粉塵存在。（3）變頻器箱：四臺(tái)螺旋輸送機(jī)采用變頻控制，共四臺(tái)變頻器箱。（1）控制箱：八臺(tái)破碎機(jī)、六臺(tái)皮帶輸送機(jī)、六臺(tái)斗提機(jī)等二十臺(tái)設(shè)備按輸送功能分成四組，由四臺(tái)控制箱控制。3）三級(jí)由現(xiàn)場(chǎng)控制箱、低壓變頻器箱、軟起動(dòng)控制柜、照明配電箱、檢修電源箱組成。供電系統(tǒng)采用380/220V三相四線制，中性點(diǎn)直接接地的動(dòng)力和照明共用系統(tǒng)。（2）供車(chē)間照明電能。2）二級(jí)由動(dòng)力配電箱組成，其型號(hào)為XL(F)31型，為防塵式。（3）內(nèi)置低壓開(kāi)關(guān)柜六臺(tái)，為GGD2型柜。箱式變的備用電源取自0低壓廠用備用變壓器。（1）內(nèi)置XGN3512型真空型環(huán)網(wǎng)高壓柜兩臺(tái)：一臺(tái)進(jìn)線柜，一臺(tái)變壓器柜。本變電所選用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的箱式變電站。當(dāng)66kV線路或主升壓變壓器故障檢修時(shí)，由歲寶熱電廠備用電源提供滿足供熱所需廠用電電源。66kV預(yù)留單母線條件。1 發(fā)電機(jī)和2 發(fā)電機(jī)經(jīng)一臺(tái)20000kVA/66（66177。 電氣主接線電廠容量為二臺(tái)75t/h循環(huán)流化床鍋爐，一臺(tái)15MW 。6kV母線接線方式為單母線分段，即6kV母線 I、II段，經(jīng)一臺(tái)20000kVA/。因?yàn)殡姀S上網(wǎng)電力較?。ǎ枮I電網(wǎng)年最高負(fù)荷在1500MW左右，故對(duì)系統(tǒng)電力平衡無(wú)影響。 概述金京熱電分公司現(xiàn)有一臺(tái)6MW和一臺(tái)15MW供熱機(jī)組，可滿足阿城市集中供熱需要，同時(shí)預(yù)留一臺(tái)15MW機(jī)組的建廠條件。（人工取樣分析），對(duì)給水、鍋水及蒸汽進(jìn)行監(jiān)督。，故凝汽器管材采用316L不銹鋼，不設(shè)鍍膜裝置。 循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng) 電廠用水水源為地下水，循環(huán)水補(bǔ)充水利用廠內(nèi)生活廢水、水處理過(guò)濾器排放的廢水作為主要水源，當(dāng)水量不夠時(shí)由地下水補(bǔ)充。化驗(yàn)室主要儀器設(shè)備參考《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T50682005）中化驗(yàn)室儀器設(shè)備定額，進(jìn)行簡(jiǎn)單配置?；瘜W(xué)綜合樓共2層。、程序控制方式。g/L電導(dǎo)率： ＜（25℃） 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)出力的確定機(jī)組正常運(yùn)行汽水損失及排污損失量：2（75+35）（3%+2%）=11t/h工業(yè)用汽量（無(wú)回水）：最大50t/h，最小10t/h。 鍋爐補(bǔ)給水處理根據(jù)水源水質(zhì)、機(jī)組參數(shù)，為保證機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，擬選擇如下鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)：除鐵除錳后來(lái)水 清水箱 　 清水泵 　 陽(yáng)離子交換器 　 除二氧化碳器 　 陰離子交換器 混合離子交換器 　除鹽水箱 　 除鹽水泵 加藥聯(lián)氨 主廠房 處理后的水質(zhì)硬度： ≈0 181。由于水質(zhì)分析報(bào)告只有一份，作為地下水不能反映一年四季的變化情況，為保證水處理系統(tǒng)的選擇安全可靠、合理，建議每季度取樣委托化驗(yàn)，供初步設(shè)計(jì)校核水處理系統(tǒng)。本工程改造后燃用生物質(zhì)后，生物質(zhì)灰綜合利用，由汽車(chē)外運(yùn)，所以本次改造不設(shè)儲(chǔ)灰場(chǎng)。生產(chǎn)廢水除化學(xué)高度含鹽的排水外，全部回收至工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)過(guò)全自動(dòng)凈水器，活性炭過(guò)濾裝置，至水池用泵送各用水點(diǎn)，循環(huán)使用。深井水送至工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池。廠區(qū)雨水沿地面排放排至廠區(qū)圍墻外。稻殼倉(cāng)擬采用消防水炮滅火系統(tǒng)，單炮流量60L/s，消防水炮由廠區(qū)消防水管路上引接。生活消防泵房在化學(xué)車(chē)間廠房?jī)?nèi)，設(shè)有：消防水泵2臺(tái)(1臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用)，生活消防穩(wěn)壓泵2臺(tái)(1臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用)，穩(wěn)壓罐1個(gè)。消防給水系統(tǒng)負(fù)責(zé)供給全廠的主廠房、生物質(zhì)輸送系統(tǒng)、輔助附屬建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)的消防用水。各建構(gòu)筑物消防均按現(xiàn)行消防規(guī)范設(shè)置室內(nèi)外消火栓。廠區(qū)生活雜用水及消防給水由處理后中水供給。本期工程職工飲用水和生活雜用水及消防給水采用分開(kāi)的給水系統(tǒng)。 循環(huán)水管循環(huán)水管選用一條DN1200鋼管，水由冷卻塔水池進(jìn)入吸水井，經(jīng)過(guò)兩臺(tái)循環(huán)泵進(jìn)入凝汽器，升溫后的水由循環(huán)水母管送回冷卻塔冷卻，循環(huán)使用。本期計(jì)算循環(huán)水量如下表：循環(huán)水量計(jì)算表機(jī)組編號(hào)機(jī)組凝汽量計(jì)算循環(huán)水量(t/h)型號(hào)(t/h)冷凝器輔機(jī)夏季冬季需水量1B6(夏)00130(冬)2CC12(夏)27602900260(冬)合計(jì)27602900390注: 夏季 m=60 冬季 m=50抽汽機(jī)采用2臺(tái)型循環(huán)水泵，循環(huán)水泵安裝在汽機(jī)廠房?jī)?nèi)。 循環(huán)水系統(tǒng)本期工程中,供水系統(tǒng)采用帶冷卻塔的循環(huán)供水系統(tǒng)。采用取集地下水，用深井泵作為供水水源。 給排水系統(tǒng) 現(xiàn)有工程為16MW背壓+115MW雙抽汽機(jī)組。除塵器下細(xì)灰經(jīng)落灰管直接灰罐車(chē)運(yùn)走，渣樓設(shè)有儲(chǔ)渣倉(cāng)，兩臺(tái)鍋爐設(shè)一個(gè)儲(chǔ)渣倉(cāng)，儲(chǔ)渣倉(cāng)單個(gè)容積為10m 3，總?cè)莘e為20m3，可存灰渣28t左右，灰渣由汽車(chē)運(yùn)出廠外。電廠原有兩臺(tái)75t/h鍋爐除灰系統(tǒng)采用灰渣分除的方式。電廠原有兩臺(tái)35t/h鏈條鍋爐，除灰系統(tǒng)采用灰、渣混除的水力機(jī)械、汽車(chē)外運(yùn)的除灰方式。：鍋爐灰渣量灰渣量容量小時(shí)灰渣量(t/h)日排灰渣量(t/d)年排灰渣量(t/a)灰量渣量合計(jì)灰量渣量合計(jì)灰量渣量合計(jì)235t/h136812052134202275t/h總 計(jì)注：日運(yùn)行小時(shí)數(shù)22小時(shí)計(jì)，渣占灰渣量的60%，灰占灰渣量的40%。汽機(jī)房設(shè)置一臺(tái)起重量為25/5t電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)，作為汽輪發(fā)電機(jī)安裝檢修及電動(dòng)給水泵等輔助設(shè)備檢修起吊用。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層下177。；，該層布置管道及給水操作臺(tái)，并設(shè)有機(jī)爐集中控制室；除氧層標(biāo)高為13m，布置四臺(tái)除氧器。 除氧間、燃料間除氧間、。；。在汽機(jī)房 177。汽輪發(fā)電機(jī)縱向順列布置，1機(jī)頭朝向固定端，2機(jī)頭朝向擴(kuò)建端。 主廠房布置主廠房布置采用三列制，汽機(jī)房、除氧燃料間、鍋爐房依次布置，柱距6m。 主