鋼筋機(jī)械連接施工方案修改(參考版)
2025-05-17 23:35本頁面
【正文】 在吊運(yùn)鋼筋時，塔吊司機(jī)一定要與信號員配合好，做到輕吊輕放，避免碰傷人員或成品。十、安全要求機(jī)械設(shè)備的外殼必須接地，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，雨雪天不得施焊。（2）軸線偏移：對接鋼筋時，上下沒有對齊，造成兩根鋼筋中心線沒有對準(zhǔn)。（2）焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完后的接頭上澆水。尺量檢查4墩粗區(qū)最大直徑＞尺量檢查5墩粗區(qū)長度＞尺量檢查6壓焊面偏移量＜尺量檢查 注：d為鋼筋公稱直徑。（3）允許偏差項目：項次 項目允許偏差（mm）檢驗方法1同直徑鋼筋兩軸線偏心量＜＜4176。2）不應(yīng)有橫向裂紋。試驗結(jié)果，若有一個試件不符合要求，則該批接頭判斷為不合格品。從每批成品中切取3個試件進(jìn)行彎曲試驗，應(yīng)將試件受壓面凸起部分去除與鋼筋外表面齊平。復(fù)試結(jié)果，若仍有一個接頭不符合要求，則該批接頭判斷為不合格品。抽樣時從每批接頭中隨機(jī)取3個接頭作拉伸試驗，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值，3個試件均應(yīng)斷于壓焊面之外，并呈塑性斷裂。機(jī)械性能試驗，300個接頭為一批。3）焊工必須有上崗證。九．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目：1）鋼筋必須有出廠證及復(fù)試報告，質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并按規(guī)定分批切取接頭進(jìn)行機(jī)械性能檢查。（6）質(zhì)量檢查：包括外觀檢查和機(jī)械性能檢查兩部分。如果發(fā)生在間隙完全閉合之后，則可再次加熱加壓完成焊接操作?；鹧嬷行膶?zhǔn)壓焊面縫隙，使鋼筋溫度達(dá)到熾白狀態(tài)（約1200℃），同時增大對鋼筋的軸向壓力，最終壓力按鋼筋截面積計達(dá)到30～40Mpa，使壓焊面間隙完全閉合達(dá)到所要求的形狀。檢查壓焊面是否符合要求，上下鋼筋是否同心，是否有彎曲現(xiàn)象。（2）安裝接長鋼筋：先將卡具卡在已處理好的兩根鋼筋上，接好的鋼筋上下要同心，在一條直線上，固定卡具應(yīng)將頂絲上緊，活動卡具要施加一定的初壓力，初壓力的大小要根據(jù)鋼筋直徑的粗細(xì)決定，宜為15～20Mpa，局部縫隙不應(yīng)大于3mm。（4）做好鋼筋的下料工作，計算切割長度時，應(yīng)考慮焊接接頭的壓縮量，每一接頭（5）接頭位置應(yīng)留在直線段上，不得在鋼筋的彎曲處。2）施焊前搭好操作架子。3．作業(yè)條件（1）焊工必須有上崗證，不同級別的焊工有不同的作業(yè)允許范圍，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）乙炔氣：宜用瓶裝熔解乙炔，其純度必須在98%（體積比）以上，%，%，水分含量不得大于1g/m3，丙酮含量應(yīng)不大于45g/m3。絲頭在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。七、成品保護(hù)鋼筋絲頭檢驗合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。1隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，接頭套筒每側(cè)無1扣完整絲扣外露。 復(fù)檢中全產(chǎn)試件合格，則判該批合格，如仍有一個試件不合要求，則該驗收批判定為不合格。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接
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