【正文】 學(xué)習(xí)參考。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。用一些事情，總會看清一些人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。十、鋼筋各個規(guī)格型號和接頭數(shù)量地下室筏板套筒：Ф25=11500個地下室頂板套筒：Ф25=20個，Ф22=30個，Ф20=40個，Ф18=400個地下室墻柱電渣壓力焊：Ф20=2084=832個，Ф14=2564=1024+132=234個，Ф16=4604=1840個，Ф18=4164=1664+756=2420個，Ф22=604=240個地下室頂板閃光對焊:Ф16=204=80個，Ф18=204=80個，Ф20=384=152個，Ф22=604=240個，Ф25=454=180個；地下室頂板其他為電弧焊。為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，統(tǒng)一清運到規(guī)定的垃圾集中地。鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋銹蝕。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。二、環(huán)保措施現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工成型時，要控制各種機(jī)械的噪聲。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。打磨鋼筋的砂輪片在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗合格后，方可投入使用。鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨、防砸、防水浸泡。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收合格后方可使用。 九、安全環(huán)保技術(shù)措施一、安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁光腳或穿“三鞋”。澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300㎜，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。澆筑砼前須會同有關(guān)單位人員進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫隱驗交業(yè)主質(zhì)檢、監(jiān)理驗收，辦理簽證手續(xù)后可進(jìn)行砼澆筑。（5）力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。（3）連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。連接鋼筋注意事項：（1）鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷。如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個試件進(jìn)行復(fù)檢。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。（2）用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。5未熔合適當(dāng)增加焊接電流；提高鋼筋加大頂壓量；適當(dāng)延遲焊接斷電時間；6焊包不均鋼筋端部切平；適當(dāng)加大熔化量；引焊鐵絲圈應(yīng)放置正中；7氣孔按規(guī)定烘烤焊藥；把鐵銹清除干凈；8燒傷鋼筋端部徹底除銹；把鋼筋夾緊9焊包下流藥盒塞好石棉繩三、滾軋直螺紋鋼筋連接：連接套筒質(zhì)量要求：檢驗項目量具名稱質(zhì)量要求出廠檢驗方法及要求進(jìn)場抽檢方法及要求外觀質(zhì)量目測螺紋牙型完整飽滿，表面光潔不得有裂紋，無嚴(yán)重銹蝕，油漬或雜物逐一檢查全部合格抽查10%合格率100%外形尺寸游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧烤唛L度及外徑應(yīng)滿足設(shè)計要求，抽查10%抽查合格率應(yīng)部小于95%，當(dāng)抽查合格率小于95%時，應(yīng)對該批產(chǎn)品重新檢驗，當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格，若合格率仍小于95%，應(yīng)對該產(chǎn)品逐個檢驗，合格方可使用螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)通端塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長度止端螺紋塞規(guī)止端螺紋塞規(guī)從套筒兩端部分旋入，旋入量不應(yīng)超過3P鋼筋絲頭質(zhì)量要求：檢驗要求量具名稱質(zhì)量要求自檢方法及要求抽檢方法及要求外觀質(zhì)量目測、卡尺有效螺紋不得少于設(shè)計規(guī)定，且累計長度不得超過兩個螺紋周長，同一螺紋的部完整長度不大于1/4圓周逐一檢查，不合格絲頭應(yīng)切去重新加工按100%檢查，全檢合格螺紋長度卡尺或?qū)Ｓ昧砍呗菁y長度允許偏差+1P螺紋尺寸環(huán)通規(guī)環(huán)通規(guī)能順利旋入螺紋環(huán)止規(guī)環(huán)止規(guī)從端頭部分旋入，旋入量不應(yīng)超過3p檢查鋼筋連接質(zhì)量：（1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。項次焊接缺陷防治措施1裂紋鋼筋頂壓時，；頂壓操縱桿20s不松手；接頭冷卻2~3min，不準(zhǔn)撞擊。2)三個試件的抗拉強(qiáng)度均不得底于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,如有一個試件底于抗拉強(qiáng)度規(guī)定數(shù)值,應(yīng)取雙倍試件進(jìn)行復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果如有一個試件達(dá)不到規(guī)定數(shù)值時,該批接頭為不合格。對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。3）接頭處鋼筋軸線彎折角不得大于3度。防止焊劑局部泄露。焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間。3）焊接過程中應(yīng)及時清渣，弧坑應(yīng)填滿。焊接參數(shù)應(yīng)采用班前焊確定的參數(shù)。2）三個試件的抗拉強(qiáng)度均不低于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，如有一個試件低于抗拉強(qiáng)度規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍試件進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果如有一個試件的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定強(qiáng)度數(shù)值時，則該批接頭為不合格品。對外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗收。質(zhì)量通病防止措施 鋼筋連接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定：項目序號 檢查項目 允許偏差或允許值主控項 目1縱向受力鋼筋的連接方式2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能一般項目1接頭位置和數(shù)量2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量3機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋一、鋼筋手工電弧焊接：質(zhì)量要求： （1）外觀檢查鋼筋電弧接頭，應(yīng)每個進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1）焊接表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊，鋼筋表面無明顯燒傷缺陷。取樣員做好見證取樣工作。嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量，要求鋼筋嚴(yán)格按要求下料，質(zhì)量控制小組嚴(yán)格對鋼筋的質(zhì)量檢查。在施工前做好技術(shù)安全交底。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。板筋要錨固到梁內(nèi)。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。 接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。梁柱節(jié)點處，