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室外給水管道施工組織方案(參考版)

2025-05-17 14:01本頁面
  

【正文】 安全保證體系 完美WORD格式編輯 。施工范圍以路欄與車道分隔,并設置醒目顯眼的錐形交通標志、施工區(qū)標志;箭頭導向標志;夜間主動發(fā)光警示標志等;各路口兩端設置標志并派專人疏導交通。散體物料運輸嚴格按市政府相關文件規(guī)定對物料進行覆蓋,嚴禁物料散落污染路面,影響交通。發(fā)現(xiàn)有阻礙交通的障礙物或道路損壞時,及時進行清理,維修。干道上禁止白天占道裝卸施工材料。密切與交警部門聯(lián)系,當嚴重塞車或突發(fā)事件塞車時,及時請交警到現(xiàn)場指揮并按應急方案進行分流。在各要道、施工進場路口等重要路段以及每個施工區(qū)內各安排一個交通疏解員,交通員分班全天候指揮交通。,及對責任人的處理意見。,包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡:人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。預先成立的應急小組人員分工,各負其責,重傷人員脫水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少,人員和財產損失。在向有關部門通知搶救電話的同時,對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應急搶救,如現(xiàn)場包扎止血等措施。②發(fā)生坍塌事故后,由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場安全員,由安全員打事故搶救電話“120”,向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救,同時通知副項目經(jīng)理組織緊急應變小組進行現(xiàn)場搶救。⒀雨期施工,應對施工現(xiàn)場的給水系統(tǒng)進行檢查和維護,保證給水暢通。⑿施工現(xiàn)場作用的組裝活動屋應有產品合格證。⑾按地質資料和設計規(guī)范,確定臨時建筑的基礎型式和平面布局,并按施工規(guī)范進行施工。在施工過程中,應隨時檢查坑壁的穩(wěn)定情況。⑨防止地下水流入基坑內造成邊坡塌方或土體破壞。⑦基坑作業(yè)時,在施工方案中確定攀登設施及專用管道,作業(yè)人員不得攀爬模板、腳手架等臨時設施。⑥基坑邊堆置各類建筑材料的,應按規(guī)定距離堆置。⑤基坑坑壁支撐時,根據(jù)開挖深度、土質條件、地下水位、施工方法及相鄰建(構)筑物等情況設計支撐。在地形、地質條件復雜,可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時,應由設計單位確定給水方案,場地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時,組織給水,對基坑采取保護措施。③編制深基坑和樁基支撐系統(tǒng)等專項施工方案,并組織專家審查。②土方開挖前,應確認地下管線的埋置深度、位置及防護要求后,制定防護措施,經(jīng)項目經(jīng)理審批簽字后,方可作業(yè)。②各種應急物資要配備齊全了并加強日常管理。②施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價,必要時對“應急響應的要求進行調整或更新。2)培訓和演練①項目部安全員負責主持、組織全機關每年進行一次按坍塌事故“應急響應的要求進行模擬演練。沿基坑四周設置900mm高安全攔桿,并在基坑四角懸掛安全警示標志,夜間應有紅色安全燈。土方外運時,為了確保安全,在運土出入口處應設安全崗,配備專人指揮車輛?;禹斪龀鼋o水坡度,以防雨水流入基坑。當遇軟弱基礎時,應鋪墊30~50cm厚的碎石墊層。③、施工員、測量工換班時,要認真進行書面交接,確保開挖質量。 第十章 施工要求①、開工前由項目經(jīng)理部對施工班組作好各級技術準備和技術交底工作并做好記錄,施工員、測量工要熟悉圖紙,領會施工方案的作業(yè)要求,建立現(xiàn)場水準測量網(wǎng)。檢查井井內流槽應平順,位置準確,不得有建筑垃圾等雜物。保證項目:管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。 第九章 大開挖給水管道施工質量控制措施管材須附有出廠合格證,并按行業(yè)規(guī)范檢驗合格,方能使用。土孔回填材料常用砂子,也有采用雙液注漿(水泥與水玻璃)或注入水泥砂漿。④對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min。②吊機應隨振動錘的起動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100300mm,再與振動錘交替振打、振拔。拔樁順序一般與打樁順序相反。振動拔樁主要選擇拔樁振動錘,一般拔樁振動錘均可作打、拔板樁之用。振動拔樁是利用振動錘對板樁施加振動力,擾動土體,破壞其與板樁間的摩阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出。靜力拔樁技術要求較高,特別是在拔樁開始階段,由于靜摩阻力與吸附力很大,初始起拔時往往會發(fā)生卷揚機負荷過大或鋼絲繩繃斷的現(xiàn)象,因此宜將卷揚機間歇起動,減小拔樁阻力,漸漸將鋼板樁拔出,起動后則盡可能保持勻速拔升。把桿頂端固定滑輪組,下端設導向滑輪,鋼絲繩通過導向滑輪引至卷揚機,也可采用倒鏈用人工進行拔出。2)拔樁方法①靜力拔樁法。F=FE+FS式中 FE——鋼板樁與土的吸附力;FE=ULTU——鋼板樁的周長;LT——鋼板樁的長度;FS——鋼板樁與各土層吸附力按土層厚度的加權平均值(L范圍內)?;靥钍济繉犹撲伜穸葔簩嵐ぞ咛撲伜穸?cm壓實工具虛鋪厚度/cm木夯、鐵夯≤20壓路機2030蛙式夯、火力夯2025振動壓路機≤40回填石屑每層的壓實遍數(shù),應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度,經(jīng)現(xiàn)場試驗確定?;靥钔習r不得損傷管道及其接口,回填石屑應適當高出原地面,以留有自然沉陷的余量。填土基底要求:回填前應先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈,并應采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。人工填土方法:從場地最低部分開始,由一端向另端由下而上分層鋪填。回填還應注意:,必須用人工回填、夯實,嚴禁使用機械推土滾壓回填;,可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實或碾壓。溝槽回填施工質量的好壞,直接影響今后給水管道的使用壽命和工程運行的好壞,是極其重要的環(huán)節(jié)。 第八章 溝槽回填施工方法溝槽回填圖如上頁圖所示。管道閉水試驗允許滲水量管道內徑/mm允許滲水量/[m3/(24h*km)]管道內徑/mm允許滲水量/[m3/(24h*km)]30090040010005001100600120070013008001400當管道內徑大于上表規(guī)定的管徑時,實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量:Q= 式中 Q——允許滲水量,m3/(24hm);W——補水量,L;T——實測滲水量觀測時間,min;L——試驗管段的長度,m。滲水量的觀測時間不得少于30min。壓力管道嚴密性試驗需確定試驗壓力,無壓力管道嚴密性試驗則需確定試驗水頭,試驗水頭應按如下規(guī)定進行確定:①當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計;②當試驗段上游水頭超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計;③當計算出的試驗水頭小于l0m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。首先對管段進行分隔,管道分隔長度一般不大于lkm,分隔成幾段后,帶井進行逐段試驗。安管允許偏差及檢驗方法表序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內底高程152用水準儀測量3相鄰管內底錯口53用尺量試驗前,管道及檢查井外觀質量已驗收合格,管道未回填土且溝槽內無積水,封堵全部預留孔,管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力,同時對管道內部進行檢查,要求無裂縫、小孔等缺陷,并清除管內殘渣、垃圾、雜物等。 第七章 安管的質量標準保證項目,管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。回填土需用人工夯實,不得用機械碾壓?;靥畲龜r水壩、導流渠砼達到設計強度后進行回填。養(yǎng)護及拆模砼澆筑12小時內及時覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。用串筒下料,先澆一層與砼同標號的砂漿,然后分層對稱澆筑砼,分層及時充分震搗。壁墻采用鋼模、對拉螺栓φ12(設有止水環(huán))間排距為500mm,橫木及立木采用800*800木枋及2φ48鋼管,間排距為400mm。邊墻、頂板鋼筋綁扎方法與底板相同。砼采用插入式振搗器,振搗時應掌握時間、振搗程度 ,既不能漏振,也不能過振,并應一次成型,不能中斷。(4)砼澆筑采用商品砼,砼輸送車將砼運到工地,由溜槽送入。施工縫處設置凹槽以供止水膠條的安放。但必須保證受力鋼筋不位移,雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。(2)綁扎鋼筋事先根據(jù)渠體、壩體的配筋圖,將鋼筋按尺寸規(guī)格加工好,同一種規(guī)格、型號的鋼筋堆放在同一處,以方便使用。墊層施工基底驗收通過后,支立邊、側模澆筑C15素砼墊層100mm厚。土方開挖當基坑挖至設計標高上200~300mm時,采用人工清底、操平。(3)堆碼至一定高度時或高出水面時,填筑粘土芯,填筑時應將土倒在已出水面的堰頭,順坡送入水中,水面以上的土分層夯實。(1)臨時圍堰采用粘土包或止水拉森樁進行,根據(jù)勘測,本次截流渠基底埋深約4~8m,水位最深為1~4m,由于河涌潮水漲退時水位不穩(wěn)定,采用土袋圍堰進行施工時,圍堰頂厚度為1m。具體施工工藝流程如下:施工工藝(1)步驟一導流明渠施工,臨時圍堰及引水口位置施工平面見下圖:導流渠施工完畢后,即可拆除導流渠臨時圍堰,實施導流。止水圈可由管材生產工廠配套加工生產,止水圈的材料和管材的材料相同,通過高溫熔接的方法將它和管材融合成一體,它的位置應設置在墻體中部,軸向截面為梯形,高度不應小于50mm,上邊寬20mm,底寬30mm,底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。當管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時,為適應基礎不均勻沉降,檢查井與管道的連接,然后再與整根管連接。做中介層時,先用毛刷將管壁清理干凈,然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑,緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介層。、檢查井與管道
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