【正文】 第 17 頁 共 18 頁。重大維修更換和加工、修配電梯主要部件，改變轎廂質(zhì)量超過額定載荷的8％，加裝安全裝置，增加電梯停靠層站但電梯主要參數(shù)沒有改變的施工活動的總稱。維修以相應的新的零部件取代舊的零部件或?qū)εf零部件進行加工、修配的施工活動的總稱，這些施工活動不改變電梯主要參數(shù)，不包括改變電梯控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、驅(qū)動主機和改變電梯主要受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)或受力方式。一般維修是指不屬于重大維修的其他維修活動的總稱。 附件2：乘客電梯、載貨電梯日常維護保養(yǎng)項目（內(nèi)容）和要求表A1 15日維保項目（內(nèi)容）和要求序號維護保養(yǎng)項目（內(nèi)容）維護保養(yǎng)基本要求1機房、滑輪間環(huán)境機房的通道,出入口通暢無障礙物、照明有效；機房門有告示牌、出入口鎖緊裝置良好；機房內(nèi)清潔衛(wèi)生，無堆放非電梯用物品機房內(nèi)溫度保持在5℃40℃，天花板或窗戶無漏水，消防器材有效，照明正?；嗛g有足夠的固定照明、電源插座；滑輪間入口，停止開關動作可靠；滑輪間地面清潔無油污2手動緊急操作裝置齊全,標識明確，操作說明清晰詳細；制動器松閘板手掛在易于接近的墻上3曳引機表面無積塵及油污，運轉(zhuǎn)時無異常響聲及振動，無異常溫升4制動器各銷軸部位潤滑，動作靈活5制動器間隙打開時制動襯與制動輪不應發(fā)生摩擦6編碼器固定可靠，清潔，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲；接線端固定可靠、接觸良好7限速器各銷軸部位潤滑，表面無積塵及油污，各部件固定可靠、轉(zhuǎn)動靈活，電氣開關正常8轎頂清潔，防護欄安全可靠；轎頂各裝置電氣布線整齊；轎頂照明、照明開關及防護罩齊全并良好9轎頂檢修開關、急停開關中文標識清晰、工作正常10導靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無滲漏11對重塊及壓板對重塊無松動，壓板緊固；非金屬對重塊無剝落危險12井道照明齊全、正常13轎廂照明、風扇、應急照明工作正常14轎廂檢修開關、急停開關檢修開關及上下行按鈕、急停開關正常有效且符合標準，中文標識清晰15轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng)標識清晰、工作正常；轎廂內(nèi)安全檢驗合格標志及使用安全提示齊全16轎內(nèi)顯示、指令按鈕齊全，表面無破損，標識清晰，功能有效17轎門安全裝置（安全觸板，光幕、光電等）安全保護裝置功能有效，動作靈敏，可靠正常18轎門門鎖電氣觸點清潔,觸點接觸良好，接線可靠19轎門運行開啟和關閉工作正常，門滑塊齊全，轎門板無嚴重變形20轎廂平層精度符合標準21層站召喚、層樓顯示齊全，表面無破損，標識清晰，功能有效22層門地坎清潔、固定可靠23層門自動關門裝置開、關工作正常，門滑塊齊全，層門板無嚴重變形；自動關閉裝置功能有效，層門鎖鉤、鎖臂及動作接點動作靈活24層門門鎖自動復位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復位25層門門鎖電氣觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠26層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm27底坑環(huán)境清潔，無滲水、積水，照明正常28底坑急停開關工作正常，功能有效季度維護保養(yǎng)項目除符合表A1要求時，還應符合表A2的要求表A2 季度維保項目（內(nèi)容）和要求序號維護保養(yǎng)項目（內(nèi)容）維護保養(yǎng)基本要求1減速機潤滑油油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏2制動襯清潔，磨損量不超過制造單位要求3位置脈沖發(fā)生器連接牢固可靠，工作正常4選層器動靜觸點清潔，無燒蝕5曳引輪槽、曳引鋼絲繩清潔，無嚴重油膩，張力均勻6限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔，無嚴重油膩7靴襯、滾輪清潔，磨損量不超過制造單位要求8驗證轎門關閉的電氣安全裝置功能有效，工作正常9層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、膠帶鋼絲繩、帶、鏈無斷裂，無銹蝕，按制造單位要求進行清潔、調(diào)整10層門門導靴固定可靠，磨損量不超過制造單位要求11消防開關消防迫降和消防員專用各項功能應有效，基站消防開關應有適當防護12緩沖器耗能緩沖器電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕非線性蓄能型緩沖器表面正常,無影響性能的變化彈簧緩沖器無銹蝕13限速器張緊輪裝置及其電氣安全裝置清潔，工作正常半年度維護保養(yǎng)項目除符合表A2要求時，還應符合表A3的要求表A3 半年度維保項目（內(nèi)容）和要求序號維護保養(yǎng)項目（內(nèi)容）維護保養(yǎng)基本要求1電動機與減速機聯(lián)軸器螺栓無松動，連接良好2曳引輪、導向輪軸承部無異常聲，無振動，潤滑良好3曳引輪槽磨損量不超過制造單位要求，無油膩，各繩槽磨損均勻4制動器上檢測開關工作正常，制動器動作可靠5控制柜內(nèi)各接線端子線號齊全清晰，布線整齊，各接線端子緊固，無積塵6控制柜各儀表顯示正確7井道、對重、轎頂各反繩輪軸承部無異常聲，無振動，潤滑良好8曳引繩、補償繩磨損量、斷絲數(shù)不超過要求9曳引繩繩頭組合螺母無松動10限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過制造單位要求11層門、轎門門扇門扇各相關間隙符合標準12對重緩沖距符合標準 13補償鏈（繩）與轎廂、對重接合處兩端固定可靠無松動14上下極限開關工作正常年度維護保養(yǎng)項目除符合表A3要求時，還應符合表A4的要求表A4 年度維保項目（內(nèi)容）和要求序號維護保養(yǎng)項目（內(nèi)容）維護保養(yǎng)基本要求1減速機潤滑油按照制造單位要求適時更換，保證油質(zhì)符合要求2控制柜接觸器、繼電器觸點接觸良好，接觸器、繼電器固定可靠、工作正常3制動器鐵芯（柱塞）鐵芯表面清潔，磨損量不超過制造單位要求；各運動部件選用規(guī)定潤滑劑潤滑4制動器制動彈簧壓縮量符合制造單位要求，保持有足夠的制動力5導電回路絕緣性能測試； MΩ6限速器安全鉗聯(lián)動試驗工作正常（每2年進行一次限速器動作速度校驗）7上行超速保護裝置動作試驗工作正常，速度監(jiān)控部件和制動減速部件完好，速度監(jiān)控部件能在檢測出上行轎廂的速度失控時操縱制動減速元件動作8轎頂、轎廂架、轎門及其附件的螺栓固定螺栓齊全牢固，無松動9轎廂和對重的導軌支架齊全牢固，無松動，無銹蝕 10轎廂和對重的導軌表面清潔，壓板牢固11隨行電纜隨行電纜無損傷；隨行電纜兩端應可靠固定，不應有打結(jié)及波浪扭曲現(xiàn)象；運行時隨行電纜不應觸及其他部件而導致磨損或損壞；轎廂完全壓縮緩沖器后，電纜不得與底坑地面及其他部件接觸 12層門裝置和地坎無影響正常使用的變形，各固定螺栓緊固13轎廂稱重裝置準確有效，滿載、超載信號所對應的相關聲光信號正常14安全鉗鉗座固定，無松動；安全鉗及聯(lián)動機構(gòu)各部件齊全，無過量磨損及損壞；安全鉗各楔塊與導軌間隙均勻并符合產(chǎn)品要求，夾緊位置正確；安全鉗各部件無油污15轎底各安裝螺栓齊全牢固，無松動16緩沖器固定，無松動附件3：液壓電梯日常維護保養(yǎng)項目（內(nèi)容）和要求 表B1 15日維保項目（內(nèi)容）和要求序號維護保養(yǎng)項目(內(nèi)容）維護保養(yǎng)基本要求1機房環(huán)境機房的通道,出入口通暢無障礙物、照明有效；機房門有告示牌、出入口鎖緊裝置良好；機房內(nèi)清潔衛(wèi)生，無堆放非電梯用物品機房內(nèi)溫度保持在5℃40℃，天花板或窗戶無漏水