【正文】 希望上級主管部門給予批準。綜上所述，本項目的建設，在技術上可行，經(jīng)濟上合理，并且有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。通過對該項目的財務分析，可以看出項目的經(jīng)濟效益是較好的，項目有一定的抗風險能力。 財務分析（見下表）財 務 分 析 表序號項目名稱單價產(chǎn)量或消耗量年金額（萬元）1銷售收入活性炭8500元/噸1000噸2 總成本原料150元/噸6000噸輔助材料元/噸775噸燃動費300元/噸煤7600噸水6萬噸工資折舊費大修費其他3稅金（）增值稅（17%）利用剩余物免（）城市建設稅（5%）（）教育附加稅（3%）（）4利潤總額5所得稅（33%）（）6稅后利潤7未分配利潤、。５、 產(chǎn)品的銷售價格的確定本項目為多種類產(chǎn)品銷售（見財務分析表），經(jīng)計算。產(chǎn)品售價、原材料價格及燃料動力價格的確定根據(jù)建設單位提供的資料和近年市場已實現(xiàn)價格：（1）木材廢料 150元／Ｔ（2）磷酸 4000元／Ｔ（3）鹽酸 3500元／Ｔ （4）氫氧化鈉 2500元／Ｔ（5）煤 300元／Ｔ（6）電　　 ／度（7）水 ／Ｔ４、 定員及工資本項目總定員78人，其中技管人員4人，生產(chǎn)工人74人。３、 固定資產(chǎn)的折舊及無形遞延資產(chǎn)的攤銷根據(jù)財商（93）11號文的規(guī)定，本項目實行直線法計算折舊，采用平均年限法計算年折舊費。２、 項目計算期的確定活性炭設備按國家規(guī)定，其折舊年限為10年，故本項目計算期確定為11年， 其中：建設期1年，生產(chǎn)經(jīng)營期為10年?！≠Y金籌措與使用，由建設單位自籌資金解決。 投資估算１、固定資產(chǎn)投資估算（詳見附表１２－０１）根據(jù)本項目投資估算表。第十三章 投資估算與資金籌措本項目為牙克石市鈞璽木業(yè)有限責任公司活性炭廠，年產(chǎn)活性炭1000噸，建設期1年，生產(chǎn)經(jīng)營期１0年。2007年3—4月進行施工圖設計工作，2007年5月展開整個項目的施工計劃，2007年11月竣工驗收并投產(chǎn)使用。第十二章 項目實施計劃12．1 概述牙克石市鈞璽木業(yè)有限責任公司活性炭廠，已委托內(nèi)蒙古筑業(yè)工程勘察設計有限公司編寫可行性研究報告，下面就本項目的實施計劃做以下安排。為此本項目必須加強對管理干部、技術人員和生產(chǎn)工人的技術培訓，要求通過培訓和進修，使各個崗位的工作人員都能勝任自己的本職工作，并著力培養(yǎng)及建立一支該車間的技術骨干隊伍。技職人員及工人由牙克石市鈞璽木業(yè)有限責任公司統(tǒng)一安排調(diào)配。 職業(yè)安全衛(wèi)生專用投資本項目用于職業(yè)安全衛(wèi)生方面的專用投資約為40萬元，包括通風、除塵、采暖、降噪等項投資，其投資費用列入總投資概算中。認真做好職工的勞動安全教育工作，提高工人的安全意識。、休息室，并有集中使用的浴室、理發(fā)室、醫(yī)務室等設施。，定期發(fā)放個人勞動保護用品。工藝設備布置上，車間中部留有防火通道，成品庫各成品堆間及與設備、墻、柱間留有一定的防火間距。工人在操作臺工作時帶防護耳罩，使工人在8小時內(nèi)接觸的噪聲值小于85dB(A)。3．降噪對噪聲超標的設備基礎均做減震處理。2．通風活化車間、回收車間、烘干車間產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，配備軸流通風機，保證室內(nèi)每小時8次的換氣次數(shù)，達到國家標準。5．其它電氣設備、高速轉動的機械設備、為生產(chǎn)所設的坑、池等，若無可靠的防護措施，易引起人身傷害事故。當超過標準的噪聲對人體長期作用后，可對人體產(chǎn)生以聽力為主的危害，妨礙正常的感覺能力，引起血壓升高。2． 有害氣體本項目在浸泡、炭活化、酸洗等工序中，有有害氣體散發(fā)，在無防治措施下，對人體呼吸道、眼睛等均有刺激性，有過敏反應。 節(jié)能管理設置本廠設兩名兼職節(jié)能管理人員，車間主任兼節(jié)能管理員，由工廠統(tǒng)一下達管理考核指標第十章 職業(yè)安全衛(wèi)生本部分設計除遵照設計總說明中闡述的設計依據(jù)及指導思想外，還依據(jù)下列國家有關規(guī)定、標準、規(guī)范。6．合理選擇導線截面，降低電能損耗。4．采用靜電電容無功補償。2．嚴格管理，避免管道跑、冒、滴、漏。3．建立環(huán)保管理制度，學習環(huán)保法規(guī)條例，加強職工環(huán)境意識。1．采取定期清理污染物措施，保證預期效果?；钚蕴繌S廠界噪聲44Db(A)，廠院及鋸篩選工段噪聲54Db(A)。生產(chǎn)廢水來源于活性炭的水洗工段，廢水經(jīng)沉降池沉淀加燒堿后，經(jīng)過濾棒生成Zn(OH)2濾棒, 濾液重復利用。 滅火器設置根據(jù)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GBJ5014090)，各車間應按20m最大保護半徑設置MF8干粉滅火器，每個設置點2具。 消防給水系統(tǒng)、生產(chǎn)、消防分供系統(tǒng)，管材采用給水鑄鐵管，室內(nèi)消火栓按兩股水柱同時到達室內(nèi)任何部位設置。 水源本工程主水源為原有深井，水質(zhì)、水量均可滿足生活、生產(chǎn)、消防用水需要。 消防給水 消防用水量 根據(jù)規(guī)范（GBJ500162006）本工程屬丙類二級生產(chǎn)廠房高度均小于24m，體積小于10000m3，故消防用水量為5l/s，小時流量為18m3/h。根據(jù)電氣裝置所處環(huán)境特征，選用與環(huán)境相適應的電氣型號，做好設備的接地、接零、防雷等設計，提高安全供電的可靠性。本項目年產(chǎn)活性炭1000t。生產(chǎn)車間及庫房對外均設有2個出口，其中一個出口能夠通行機動車，車間最遠點距外部出口均小于80m，符合《建筑設計防火規(guī)范》。 總圖根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》的要求，在平面布置中，建筑物與建筑物及構筑物、原料堆場之間，間距均滿足消防要求的最小間距，廠區(qū)設有環(huán)形道路，并設大門與廠內(nèi)外相連接。按生產(chǎn)和儲存物質(zhì)的火災危險性分類，層壓板生產(chǎn)車間為丙類。 主要建筑工程一覽表見下表。 結構設計（1）基礎：基礎為毛石條型基礎，毛石基礎采用M10水泥砂漿砌筑MU30毛石。（3）門窗：車間外門均為鋼木大門，內(nèi)門均為木門，窗為塑鋼窗。成品庫、物料庫采用現(xiàn)澆梁板。其中原有車間面積700m2，根據(jù)需要新建車間面積500m2，新建輔助用房面積800m2。 本工程通訊設施利用原有的通訊設備，本次不再增設通訊設備。 防雷、接地、接零 該工程設防雷接地保護，防雷及重復接地電阻不得大于10歐，所有用電設備及配線鐵管等非帶電金屬部均做接零保護。 設備及電纜選型除設備自帶控制箱外，其余動力配電箱選用XL21型箱，控制箱選用QZ100型，電力電纜選用VV2YJV29型電力電纜，控制電纜采用KVV型電纜。本工程的照明由配電間內(nèi)照明回路直接配送至控制室照明配電箱內(nèi)。 負 荷 計 算 表序號名 稱設備容量(Kw)需用 系數(shù) Kx功率 因數(shù) cosΦ計 算