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正文內(nèi)容

【施工組織方案】杭州某多層住宅群施工組織設計(參考版)

2025-05-17 04:27本頁面
  

【正文】 質(zhì)量標準⑴、鋼筋的。每500 個接頭為一批,不足500 個也作為一批,每批抽檢3 個接頭。要求鋼筋連接質(zhì)量100%合格?,F(xiàn)場質(zhì)量檢驗⑴、現(xiàn)場接頭工藝檢驗:按《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》(JGJ107 —96)的要求,在正式加工連接之前,用現(xiàn)場的設備、梳刀、量具、鋼筋,每一種規(guī)格的鋼筋先做一組(3 根)試件,待做靜力拉伸試驗合格后方可大量加工連接。檢驗方式為目側。3)、加長型接頭的連接:先將鎖緊螺母及標準套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋一側,將待接鋼筋的標準絲頭靠緊后,再將套筒擰回到標準絲頭一側,并用扳手擰緊,再將鎖緊螺母與標準套筒擰緊鎖定,連接即告完成。⑸、鋼筋連接:1)、連接前的準備:鋼筋連接之前,先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋,并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致,檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔;如發(fā)現(xiàn)雜物可銹蝕要用鐵刷清理干凈。檢查合格的絲頭,立即將其一端戴一塑料保護帽,另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并擰緊,存放待用。絲頭檢驗的重點是:A 、螺紋中徑尺寸;B 、螺紋加工長度;C 螺紋牙型。每臺套絲機每班可加工400~600 個絲頭。⑶、鋼筋套絲:鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機上進行。鐓粗頭不合格時,應切掉重鐓(鋼筋夾持及鐓粗段均應切掉),嚴禁二次鐓粗。在每批鋼筋進場加工前,均應做鐓粗試驗,與上表中的數(shù)據(jù)對比。鐓粗前鐓粗機應先退回零位,再把鋼筋從前端插入、頂緊,開始給油泵上壓。鋼筋下料時,要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直,否則應調(diào)整機器,端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。施工工藝:工藝流程:鋼筋鐓粗直螺紋連接技術的工藝流程為:鋼筋下料→鋼筋鐓粗→鋼筋套絲→加工絲頭的檢驗→鋼筋連接。鐓粗直螺紋鋼筋接頭的性能應滿足強度和變形兩方面的要求,其檢驗指標見下表:⑴、絲頭1)、標準型接頭的絲頭,其長度為套筒長度的1/2,公差為+1P(P 為螺距),保證套筒在接頭的居中位置;2)、加長型接頭的絲頭,其長度大于套筒長度,以滿足只轉動套筒進行鋼筋連接的要求:⑵、套筒1)、標準型套筒應便于正常情況下連續(xù)鋼筋;2)變徑型套筒應滿足不同直徑鋼筋的連接要求?,F(xiàn)場鐓粗,切削一個絲頭僅需30~40s??梢赃_到與鋼筋母材等強;⑵、質(zhì)量穩(wěn)定,操作簡單;⑶、連接速度快。鋼筋等強鐓粗直螺紋連接是近年來新開發(fā)成功的一種新的鋼筋機械連接技術,適用于Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋。按頭強度必須大于母材強度,斷裂外距接頭5cm 以外,均認為合格。⑷、質(zhì)量檢驗。⑶、利用連接套筒對接鋼筋。⑵、在鐓粗段上切削直螺紋。其施工工藝如下:⑴、鋼筋端部鐓粗。焊接最好采用雙面焊接,當不能保證雙面焊接時,可以進行單面焊接,不管單面焊還是雙面焊都應符合規(guī)定的搭接長度。⑵、臨時固定:把煨好的鋼筋對放在一起,放好放平,用電弧焊先在焊縫處焊兩點臨時固定在一起,其固定點應離開端頭20mm,檢查兩根鋼筋的焊接位置,確實無誤后即可焊接。3 、對相連的梁鋼筋的綁扎安裝的配合,詳見《重點、難點的施工方法和技術措施》第三節(jié)。因此對梁鋼筋,依照圖紙和規(guī)范的前提下,按現(xiàn)場實際情況進行翻樣,現(xiàn)場綁扎,要按先梁底筋,再柱箍筋,后梁面筋的順序進行,但柱箍筋要靈活綁扎,以梁縱筋綁扎正確,最上梁面筋滿足砼保護層要求。平臺鋼筋綁扎是先綁扎梁筋后綁扎板鋼筋,因該工程結構復雜,且有許多幾條梁匯交于一根柱的核心區(qū),此處鋼筋密布、交錯重疊,梁鋼筋綁扎較為困難。所有鋼筋連接與綁扎均嚴格按照圖紙和規(guī)范進行作業(yè)。第五節(jié) 鋼筋工程本工程鋼筋工程量大,鋼筋綁扎技術難點多,難度大,因此我們在組織鋼筋工程施工時,要在嚴格按照設計圖紙施工和符合工程規(guī)范的前提下,結合現(xiàn)場實際情況,應用多項先進技術,科學管理,精心組織,協(xié)調(diào)鋼結構工程施工,主要施工要點有以下幾點:1 、豎向鋼筋綁扎在現(xiàn)場測量投線后進行,直徑≥Ф25 的粗鋼筋,采用鐓粗直螺紋接頭,直徑16≤Ф25 的二級鋼筋采用電渣壓力焊,直徑Φ16的二級鋼及采用綁扎接頭,搭接位置和搭接長度將嚴格按圖紙和規(guī)范施工。②底模:其砼強度按跨度達到相關要求后方可拆模。模板安裝的偏差不得超過有關規(guī)定?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度等于或大于4 米時,模板應起拱,當設計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000 。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。梁底模用18 厚膠合板,側模用膠合板,當高≥600 的梁,梁中加對拉螺栓,間距600~800 。2 、 梁、板模板:梁、板支撐采用滿堂鋼管排架,鋼管排架縱橫立桿間距600,排架上架50 100 木方間距200,上鋪梁底模板。每個施工區(qū)段配制一套梁、柱、墻側模板,二套板模、三套梁底模,保證流水施工的需要。(4)、采用等截面代換法,加密地下室外墻豎向鋼筋間距。(2)、盡量延長拆模時間,防止砼早期失去約束產(chǎn)生裂縫。柱模詳見下圖。⑴、滿堂架適當加密設掃地桿,設剪刀撐;(2)、斜撐、水平撐與滿堂架連接;(3)分層澆筑砼,每層厚度不超過30cm;(4)、澆筑砼時設專人看護模板,如有變形,立即停止?jié)仓?,采取加固措施? 、雨天不應進行填方的施工,如必須施工時,分段盡快完成,且采用碎石類土和砂土、石屑等填料,現(xiàn)場要有防雨和排水措施,防止地面水流入坑內(nèi)。2 、嚴格控制每層回填厚度。取樣確定壓實后土的干密度,應有95%以上的夯實系數(shù)。三、質(zhì)量標準:1 、回填土的土料,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4 、采用機械夯實的填土,在角隅處用人工加以夯實。2 、分段分層填土,交接處填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍,上下層錯縫距離不少于1m。1 、回填時每30cm 水平分層找平夯實,本工程要求高,采用機械夯實。3)回填,做好水平高程的測投,墻邊設水平標記。2 、作業(yè)條件:1)、地下室防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)。50查灌注前記錄第三節(jié) 土方回填一、施工準備:1 、材料要求:1)、選含水量符合壓實要求的粘性土作回填材料。鉆孔灌注樁施工完畢后,做到每要樁都有完整的施工記錄,必須認真填寫樁質(zhì)檢驗報告單,并提交監(jiān)理工程師認可。在混凝土澆灌過程中,應設專人測量孔深,準確掌握混凝土面的上升高度,以嚴格控制導管埋深在2~6米之間,防止導管埋入過深,上層混凝土初凝,導管提不上來,或導管埋入過淺面脫空的事故,同時作好混凝土灌注記錄備查。當開始灌注時,要求在30分鐘內(nèi)灌入足夠的初灌量,滿足導管靜止時埋入深度超過1000mm的要求。水下混凝土灌注鉆孔樁灌筑用混凝土采用水下混凝土,混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌,原材料及拌合成的混凝土的質(zhì)量應滿足有關規(guī)范及設計要求,坍落度19177。根據(jù)孔深配置導管長度,并按先后次序下水入孔內(nèi),導管下口至孔底距離控制在2540cm范圍內(nèi)。導管要根據(jù)孔深預先組拼成整根,其下段由長節(jié)導管組成,上段拆除部位由短節(jié)導管組成。吊筋應牢固、穩(wěn)定,以防澆灌砼時鋼筋發(fā)生位移,上浮及下落沉放結束后應及時固定,并盡快不間斷的連續(xù)澆灌混凝土,以此類推進行鋼筋焊接接長,直到鋼筋籠達到設計標高,為防止鋼筋籠在砼灌注時上浮,在鋼筋與護筒間焊Ф48毫米鋼管。 鋼筋籠采用吊機吊入樁孔中,為了保證鋼筋籠不變形,采用兩點吊。鋼筋籠應嚴格按照設計圖紙及有關施工驗收規(guī)范制作,做到成型主筋直、誤差小、箍筋圓,直觀效果好。鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作,并對鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢,抽樣數(shù)量為焊接頭每200個、搭接焊接頭每300個取一組進行試驗。達到所要求的清孔標準后,可停止注水清孔。對沖擊鉆進,可在清渣后,投入一些泡過的散碎粘土,通過沖擊錐低沖程的反復拌漿,使孔底剩余沉渣懸浮后掏出。沖擊鉆進過程中,沖碎的鉆渣一部分連同泥漿被擠入孔壁,大部分則靠掏渣筒清除。鉆孔的安全要求:沖擊錐起吊應平穩(wěn),防止沖擊護筒和孔壁,進出孔口時,嚴禁孔口附近站人,防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故。不可用加重壓、沖擊或強插檢孔器等方法檢孔。每鉆進4~6米,接近及通過易縮孔(孔徑減少)土層(軟土、軟塑粘土、亞粘土等)或更換鉆錐前,都必須檢孔。投放粘土自行造漿的,一次不可投入過多,以免粘錐、卡錐。在松軟土層,用管錐鉆進比十字型沖擊錐快,故掏渣應較勤。在開孔階段,為使鉆渣擠入孔壁,可待鉆進4~5米后再掏渣。一般在密實堅硬土層,每小時純鉆進小于5~10厘米,松軟地層每小時純鉆進小于15~30厘米時應進行掏渣。掏渣:破碎的鉆渣,部分和泥漿一起被擠進孔壁,大部分靠掏渣筒清除出孔外,故在沖擊相當時間后,應將沖擊錐提出,換上掏渣筒,下入孔底掏取鉆渣,倒進鉆孔外的倒渣溝中。應注意防止松繩過少,形成“打空錘”,使鉆機、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載,遭受損壞。(3)要注意均勻地松放鋼絲繩的長度。在易坍塌或流沙地段宜用小沖程,并應提高泥漿的粘度和比重。(1)沖程應根據(jù)土層情況分別規(guī)定:一般在通過大的土層中時,宜采用高沖程(100厘米),在通過松散砂、砂礫石或砂卵石土層中時,宜采用中沖程(75厘米)。在砂及砂卵石等松散層開孔或鉆進時,可按1:1投入粘土和小片石(粒徑不大于15厘米),用沖擊鉆錐、小沖程反復沖擊,使泥膏、片石擠入孔壁。開孔及整個鉆進工程中,應始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位(河中水位)~。開孔:開鉆時應先在孔內(nèi)灌注泥漿,泥漿比重等指標根據(jù)土層情況而定。 根據(jù)工程的地質(zhì)情況,鉆孔樁護壁泥漿用優(yōu)質(zhì)粘土加優(yōu)質(zhì)膨潤土來配制,配好后的泥漿,通過試驗,在確定其性能滿足要求后方可使用。埋設時護筒中心與樁位吻合。另由于本工程表層多為圓礫層,其深淺不一,為確保鉆孔樁在鉆進過程中不出問題,同時也為加快工程進度,計劃在樁位處采用挖機挖坑的方式,要求盡量能挖到土層為泥巖層位置,同時要求挖出坑底部比護筒外徑大1米左右,然后在坑底填筑50cm左右厚的粘土,分層夯實,然后進行護筒的埋設,并在其四周用粘土回填密實。護筒既是防止孔口坍陷的必要措施,同時還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和起到鉆頭導向作用。然后用水準儀測量護筒頂標高、鉆機平臺標高,做好測量記錄。七、工程完工認真整理觀測記錄資料。五、垂直度觀測記錄:每完成三層樓板,用經(jīng)緯儀進行軸線觀測,做好記錄資料。三、測量記錄做到原始、正確、完整、工整,堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。測量質(zhì)量保證措施一、堅持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序,先測設場地整體的平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng),再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建筑物的定位,放線和標高測設,做到依據(jù)正確、方法科學,嚴謹有序,步步校核,結果正確。6 、標高控制網(wǎng)閉合差為177。4 、平面控制網(wǎng)的控制線,包括建筑物的主軸線,其測距精度不低于1/10000,測角精度不低于20//。(1mm+)。2 、安裝精度要求:本工程制定了內(nèi)部質(zhì)量控制目標,允許偏差的減少對測量精度提出了更高的要求,測角精度177。另項目部應設立測量驗線專門班子,加強測量的相互復核工作,測量放線與驗線之間的誤差在1/2 允許偏差之內(nèi),可認為優(yōu)良,略小于等于允許偏差線,可認為合格,超過限量時必須返工,重新投點放線,以保證測量放線的正確無誤。激光鉛直儀的精度在1/30000 左右,在實際施工中約每隔十層需要將激光點位向上遷移,便于洞口的快速清理和減小激光光斑直徑隨高度增加而擴散,隨樓層的增加,激光點位的不斷上移,用激光傳遞來控制鋼柱,軸線也不可避免地產(chǎn)生累計誤差,為此我們將激光點位傳遞二、三次以后,再由底層直接向上投點校合,以防止產(chǎn)生較大的累計誤差,要重視的是每次點位遷移,必須對點位進行角度和距離的復測閉合,誤差控制在規(guī)范的允許范圍之內(nèi)。500 處,首層鋼柱吊裝完即做第一次觀察,以后每增加一節(jié)鋼柱觀察一次,直至施工完畢資料移交有關單位。柱頂標高測量:在柱頂架設水準儀,瞄準施工層標高后視點,測量每根柱的四角頂點標高,與設計標高比較得到柱子的標高偏差,根據(jù)偏差值,在吊下一節(jié)鋼柱時,對柱標高進行調(diào)整。觀測的基本措施為了達到上述要求,除按規(guī)定時間一次不漏的進行觀測外,為保證成果精度應采取“三固定”的措施,即:儀器固定:包括三腳架、水準尺;人員固定:尤其是主要觀測人員;觀測的線路固定:包括鏡位固定和觀測次序固定。其他各階段的復測,也必須根據(jù)工程進展按時進行,才能得到準確的沉降的變化情況。為此應使用精密水準測量方法??傊两涤^測要從基礎墊層開始,直到建筑物穩(wěn)定時為止,在這期間要按規(guī)范定期復測,資料要完整,才能作為研究分析的依據(jù)。以后結構每升高一層,將臨時觀測點移上一層并進行觀測,直到177。傾斜的程度與陽光的強度、建筑結構的材料、高度和平面形狀有關,工程施工中均會遇到這一問題,應注意摸索具體規(guī)律,采取措施以減少其影響。10 秒。當物鏡指向天頂方向時,水平轉動儀器一周、激光點(或視線)永指在一點上,就說明激光束(或視線)方向正處于鉛直,此時即可用以向上豎向投測軸線。為了測量時觀測目標的方便,激光束進入發(fā)射系統(tǒng)前設有遮光轉換開關。擬采用激光經(jīng)緯儀和激光鉛直儀。 (4)、豎向控制地下部分完工后,隨著結構的升高,要將首層軸線逐層的向上投測,用以作為各層放線和結構豎向控制的依據(jù)。 和各層標高的正確性,應請業(yè)主和設計單位明確:在測定177。 水平線向下或向上量高差時,所用鋼尺應經(jīng)過檢定,量高差時尺身應鉛直和用規(guī)定的拉力,并要進行尺長和溫度改正(鋼結構不加溫度改正)。這種測法比一般用木板上標記出視線再量反數(shù)的測法能提高精度1~2mm,但只能測出各層在++ 處的標高線。在各層抄平時,應后視兩條水平線以作校核。3將水準儀安置到施工,校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線,誤差應在177。2用鋼尺沿鉛直方向,向上量至施工層,并畫出正(+)米數(shù)的水平線,各層的標高線均應由各處的起始標高線向上直接量取。引測步驟是:1先用水準儀根據(jù)177。 以下標高控制,主要是沿結構外墻、邊柱或樓梯間等向上豎直進行。3)、177。3mm 以內(nèi)時認為合格。測出各白漆帶上頂?shù)臉烁撸蝗缓笥娩摮咴诎灼釒狭砍?77。 以下各層的標高,在基礎開挖過程中,應在基坑四周的護坡上各涂一條寬10cm 的豎向白漆帶。
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