金屬焊接實(shí)習(xí)報(bào)告(中國(guó)石油大學(xué)華東)(參考版)
2025-05-17 04:06本頁(yè)面
【正文】 。從實(shí)習(xí)中所接觸的焊接工藝可以看出，在焊接量比較大的情 況下，主要采用自動(dòng)焊接工藝，而很少采用手工電弧焊； 埋弧自動(dòng)焊是壓力容器制造過程中常用的焊接方式，其自動(dòng)化程度高，便于自動(dòng)控制，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。 ?。?4）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。 （12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。 ?。?0）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。 ?。?）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 ?。?）采用外控或內(nèi)控輥式成型。 （3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。 公司具有中華人民共和國(guó)特種設(shè)備（壓力管道）制造許可證；擁有美國(guó)石油學(xué)會(huì)(API)會(huì)標(biāo)使用許可證、英國(guó)皇家認(rèn)可委員會(huì)、中國(guó)船級(jí)社質(zhì)量認(rèn)證公司頒發(fā)的ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證證書，是國(guó)內(nèi)螺旋焊管制造行業(yè)第一家通過“四標(biāo)一體”認(rèn)證的公司。公司配備有美國(guó)林肯焊機(jī)、焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、2602N2沖擊試驗(yàn)機(jī)、JL50000落錘試驗(yàn)機(jī)、ARL3460真空直讀光譜儀、WAWY1000微機(jī)控制萬能材料試驗(yàn)機(jī)、DR數(shù)字平板X射線成像系統(tǒng)、漢威HS610E數(shù)字超聲波探傷儀、Axiovert40 MAT金相顯微鏡等先進(jìn)的生產(chǎn)檢驗(yàn)設(shè)備，是國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的螺旋焊管生產(chǎn)企業(yè)?，F(xiàn)有本科以上學(xué)歷107人，其中碩士研究生28人，專業(yè)技術(shù)人才350余人。地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸便利，擁有鐵路專用線，是石油石化行業(yè)石油天然氣輸送鋼管的主要生產(chǎn)企業(yè)之一。始建于1972年，原名勝利油田淄博制管有限公司， 2004年改制為勝利鋼管有限公司。5. 渦流檢測(cè)：利用鐵磁線圈在工件中感生的渦流,分析工件內(nèi)部質(zhì)量狀況的無損檢測(cè)方法稱為渦流檢測(cè)。再通過顯象劑將滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在。2. 超聲檢測(cè)：超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測(cè)。其中，：利用射線（X射線、γ射線、中子射線等）穿過材料或工件時(shí)的強(qiáng)度衰減，檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)稱為射線檢測(cè)。無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面 和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。機(jī)加工鉆銑床：適于精度較高的小型模具與人工劃線、劃窩、對(duì)孔相比，精度高、效率高。封
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