【正文】 干燥用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。3 ) 膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。2 ) 修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面， 應提前兩天澆水，每天兩遍以上，基層的含水率應控制在 10% ～ 15%。2 ）基層處理： 將墻面基層上起皮、 松動及空鼓等清除鑿平； 基層的缺棱掉角處用 1:3 水泥砂漿或聚合物砂漿修補； 表面的麻面和縫隙應用膩子找平， 干燥后用 1 號砂紙打磨平整， 并將殘留在基層表面上的灰塵、 污垢、 濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。⑶內(nèi)墻乳膠合漆1 ） 主控樓內(nèi)墻及全部頂棚采用環(huán)保乳膠漆，根據(jù)涂料工程施工及驗收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻，頂棚表面薄涂料工程，按高級質(zhì)量要求進行裝修，乳膠漆性能要求： VOC 含量≤ 100g/L ；外墻宜采用丙烯酸樹脂外墻彈性涂料（或其他滿足技術(shù)性能要求的環(huán)保涂料）。鑲貼自上而下進行，一層或獨立部位宜一次完成，一次不能獨立完成者，可將槎口留在陰角處。4)面磚鑲貼：按微機排樣方案，彈線分格，排磚，處理好女兒墻壓頂、窗臺、滴水等細部構(gòu)造。凝固后，再用水泥漿打底、木抹子抹平，隔天澆水養(yǎng)護。3)施工方法：先將混凝土和磚墻表面清洗干凈，砌體面抹灰前24小時澆水濕潤23遍，抹灰前在澆水一次，刷107膠一道，用水泥漿打底，木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護。d ） 墻面驗收合格，干燥度達到要求后進行涂料面層工藝施工 ⑵部分墻面磚1)質(zhì)量控制重點：空鼓、脫落、灰縫、分格、墻面平整度、垂直度。分格條直線度偏差≤ 3mm 。平整度偏差≤ 2mm 。b ） 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應平整；抹灰厚度應符合設計要求、水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上、 罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上；抹灰分格縫設置應滿足設計要求， 寬度和深度應均勻、表面光滑、棱角整齊；有排水要求的部位應設置滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，寬度和深度應≥ 10mm 。4 ） 要保護好墻上的預埋件， 電線槽盒、 水暖設備和預留孔洞等， 均事先粘貼好防護膜，不得隨意抹死預留洞口 。上述工藝每層間隔時間不少于 24h。 罩面灰應兩遍成活， 面層砂漿的配合比嚴格遵照設計圖紙，厚度為 5 ～ 8mm 為宜， 抹灰時先薄薄地刮一層素水泥膏， 使其與底灰粘牢， 罩面灰與分格條或灰餅抹平， 用杠橫豎刮平， 木抹子搓毛， 鐵抹子溜光， 壓實。b ） 有分格要求的墻面應按設計要求彈線分格， 粘分格條， 有排水要求的部位應做滴水線（槽） 。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。d ） 不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強措施： 墻體與框架柱、 梁的交接處采取釘鋼絲網(wǎng) 加強、 鋼絲網(wǎng) 與基體的搭接寬度每邊＞ 100mm ； 墻體表面應采用尼龍網(wǎng)格布掛網(wǎng)滿布， 由上至下， 搭接寬度每邊＞ 100mm ； 并采用機械噴涂 1:1 水泥砂漿（內(nèi)摻適量膠粘劑） 進行粘貼， 要求牢固、 緊貼墻面平整、 無空鼓。c ）先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以灰餅和充筋確定灰層厚度。加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。裝飾工程施工工藝要求結(jié)合現(xiàn)場實際工序參照《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫》第0101010100101010400101010701項進行施工⑴抹灰工程1)、抹灰前的準備工作a ） 材料：水泥宜采用 普通硅酸鹽水泥，水泥的凝結(jié)時間和安定性復檢要合格，砂采用 細砂，含泥量≤ 1% ，砂漿的配合比應符合設計要求b ）在大面積抹灰前，先做樣板，經(jīng)驗收合格后，方可繼續(xù)施工。 縫格平直偏差≤ 3mm 。地面磚無裂縫、無缺棱掉角等缺陷，套割粘貼嚴密、美觀。 （ 8 ） 地磚與下臥層結(jié)合牢固，不得有空鼓。（ 6 ） 地磚摩擦系數(shù)≥ 。（ 3 ） 地磚耐磨性≤ 175m 3 （ 4 ） 地磚光澤度≥ 55 。 噴漿時要對面層進行覆蓋保護m）、地磚鋪貼完成后應達到（ 1 ） 地磚尺寸偏差≤ 1mm 。 面磚鋪貼完成后應撒鋸末或其他材料覆蓋保護。k ） 待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到設計要求后， 經(jīng)清洗、 晾干后， 方可打蠟擦亮。地磚鋪完后 24h 要灑水 1～2次，地磚鋪完2天后將縫口和地面清理干凈，用水泥漿嵌縫，然后用 棉紗將地面擦干凈。用糊狀水泥漿灌漿，再在縫上撒干水泥粉，用棉紗頭擦滿縫隙。調(diào)好后應將磚面清掃干凈。鋪砌時必須拉細線，使縫順直，對好紋路，直至墻面四周合攏為止。h ）鋪磚一般先從門口開始，按線位從墻根水平線先鋪幾列縱磚，攏好規(guī)矩；然后從里向外逐排、逐列循序退著操作。g ）每次鋪砂漿面積不宜過大，以30分鐘能鋪完的磚量為準。f ） 板材鋪貼前， 應對地面基層進行濕潤，刷水灰比為 的水泥素漿， 隨刷隨鋪干硬性砂漿結(jié)合層， 從里往外、 從大面往小面攤鋪， 鋪好后用大杠尺刮平， 再用抹子拍實找平。 e ） 地磚面層鋪貼前要按照實際房間的長寬和地面預留洞口、埋件的情況進行試排試鋪。c ） 地面防水層完成，蓄水試驗無滲漏，隱蔽驗收合格；穿樓地面的管洞封堵密實。a ） 將磚用干凈水浸泡約 15min ， 撈起待表面無水再進行施工。4)養(yǎng)護：找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天。先在四周做好塌餅，并用線按兩邊灰餅標出中間灰餅，以控制面層的標高和平整度。2)底層清理：要加水濕潤，并需將碎石墊層找平。5)夯實：每層虛鋪厚度宜為150250mm。表面空隙以粒徑為525mm的細石子填補，級配良好。3)釘水平標樁同上。⑵碎石墊層1)施工工藝流程清理基土→釘水平標樁→鋪料→夯實→驗收。每層土的虛鋪厚度不大于250mm。e如遇高低不平處填土，應分層分段從最低處回填并夯實，直至填至同一標高時，再大面積回填夯實?；靥钔恋淖罴押室话銥?923%?？捎蒙巴粱蛘承酝?，土中草皮雜物應過篩清除，土塊粒徑小于50mm。水平樁可用小木條或竹片制作。3)釘水平樁，填土前用水準儀找平。 溝側(cè)平整度偏差≤ 3mm 樓地面工程施工工藝要求結(jié)合現(xiàn)場實際工序參照《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫》第0101010303項進行施工⑴基土1)施工工藝流程：基底清理→釘水平標樁→分層填土→分層夯實→驗收。溝道頂面標高偏差 3～0mm。（ 10 ） 變形縫按要求完成嵌縫施工后，進行土方回填 （ 11 ） 電纜溝順直，無明顯進水；溝底排水暢通，無積水。（ 9 ） 壓頂坐漿10～20mm，拉線找平安裝。內(nèi)側(cè)及溝壁頂面抹灰層應豎向留置溫度伸縮縫，間距為3m，采用鑲貼分格條。每層厚度宜控制在 6～8mm，層間間隔時間≥ 24h。（ 5 ） 砌體砌筑時需按照電纜支架固定螺栓位置，沿電纜溝壁澆筑兩道 C15 細石混凝土帶（寬同溝壁，高100mm）或安裝預制混凝土塊（帶埋件），便于電纜支架固定。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。三）、砌體電纜溝施工（ 1 ） 材料：基本同前（ 2 ） 伸縮縫間距在無設計要求時，采用9～12m，瀝青麻絲嵌縫、硅酮耐候密封膠做表面填充。k)墻體施工時注意對設計規(guī)定的洞口中、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑時預留，嚴禁在砌好的墻體上剔槽。補洞時應清理干凈，澆水濕潤，再用原相同材料補砌嚴密。大于300㎜寬洞口設鋼筋砼過梁。對于非承重空心磚，在門窗洞口一磚宜采用實心磚。構(gòu)造柱模板與所在墻面嚴密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙以免漏漿。h)構(gòu)造柱應砌筑成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不超過300㎜，應先退后進，磚墻與構(gòu)造柱間沿墻高度每500㎜設2φ6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。g)砌法：采用“三一”砌筑法，操作時砌塊要放平，跟線，控制好游丁走縫和亂縫，發(fā)現(xiàn)偏差應隨砌隨糾正，并將溢出墻面的痕跡刮除，砂漿飽滿度不少于80%。選磚時砌筑前應選擇棱角整齊，無彎曲裂紋，規(guī)格基本一致的磚。圈過梁的底下一皮磚，應采用實心磚丁砌法。其墻身5m時，用側(cè)磚斜砌擠緊，斜角宜為60176。但空心磚應同時砌筑不得留斜槎。d)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處宜同時砌筑，不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處宜砌斜槎留斜槎。磚砌體砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，誤差不超過177。拉結(jié)筋的長度不得小于規(guī)范長度，應按設計要求擺放，為了便于復查，應在其端部彎鉤處綁扎22＃鐵絲，并引出墻外。r） 防止砂漿返堿措施， 如盡量使用低堿水泥； 使用返堿抑制劑； 避免在干燥、 刮風、 低溫環(huán)境條件下施工； 硅酸鹽水泥與高強硫鋁酸鹽水泥復合使用等 s） 盡量避免冬期施工二）普通墻體及圍墻砌筑a)按要求設置皮數(shù)桿，砌筑每一層水平灰縫厚度超過20㎜時，應采用細石砼找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，不允許填心砌筑。 勾縫順序為： 從上而下， 自左向右， 先橫后豎防止墻面污染。 p） 勾縫是清水墻的裝修工序， 砂子要經(jīng)過 3mm 篩孔的篩子過篩。o） 清水墻砌筑完畢時要及時摳縫， 其深度控制在 8 ～ 10mm 之間。 控制線要拉緊， 每層磚砌筑時應扣平線， 使水平縫保持均勻一致， 平直通順。m） 砌筑根據(jù)框架實際空間合理確定灰縫厚度及層數(shù)， 雙側(cè)皮數(shù)桿控制磚層水平位置， 在框架柱上用墨線彈出磚墻的外邊線， 用以控制墻體的垂直度。 墻身截面尺寸偏差 5 ～ +8mm ； 墻身表面平整度偏差≤ 8mm ； 墻體平整度偏差≤ 3mm 。 墻頂標高偏差： 177。 非整磚一律用砂輪切割機切割。磚在砌筑前12天要澆水濕潤，含水率控制在1015%，不宜即澆即用。砼澆筑原材與基礎混凝土原材要求相同。i ） 預埋拉筋的數(shù)量、 長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 留置間距偏差不超過一皮磚j ） 框架梁突出墻面時應在梁底設置滴水線。h）基礎上部鋼筋混凝土梁、 柱一次施工，采用清水混凝土施工工藝表面密實光潔， 棱角分明，顏色一致， 不得抹灰修飾。 f） 從梁端向柱內(nèi)下混凝土時， 將柱箍筋及梁端主筋局部間距加大并臨時固定， 混凝土澆筑快到頂時，重新恢復綁扎。d ） 混凝土控制配比， 調(diào)好水灰比。砌體工程砌體工程施工工藝要求結(jié)合現(xiàn)場實際工序參照《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫》第0101020500101030100101030100101030701項進行施工1）混凝土框架清水墻砌體防火墻：a） 鋼筋在綁扎過程中， 所有鉛絲頭必須彎向柱內(nèi)， 避免接觸模板面b ） 框架柱模板宜選用 15mm 以上膠合板或定型模板， 采用對拉螺栓配合型鋼圍檁的加固方式。 d ） 為防止埋件下空鼓， 埋件鋼板必須按要求設置排氣孔（ 小邊≥ 300mm 的埋件均應設置， 排氣孔中心距埋件邊緣距離≤ 200mm ， 排氣孔縱、 橫間距≤ 200mm ， 排氣孔須設于相鄰錨筋中間部位， 排氣孔需用電鉆打眼， 直徑≥ 0mm ） 。 b ）焊接錨筋采用中間向四側(cè)擴散的順序，并分次跳焊，以控制焊接變形。g)砼強度達到設計要求后方可拆模及繼續(xù)施工。f)砼澆筑完畢后及時進行澆水、覆蓋草包養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于7 晝夜，抗?jié)B砼不得小于14 晝夜并做好施工記錄及施工日志。混凝土表面采取二次振搗法，基礎陽角做圓弧倒角時宜使用塑料角線。對于預拌商品砼，現(xiàn)場每車測定坍落度一次；對同一批砼、同一工作班或每100m3，隨機取樣一次，每次取樣留設二組試塊，一組用于現(xiàn)場標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，一組用于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護。c)框架梁柱與屋面梁板砼一次性連續(xù)澆筑，澆筑時，先澆框架柱，然后澆框架梁、板砼，依次類推，逐步向前推進，直至澆完。 分層厚度為 300～500mm ， 并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土， 以避免出現(xiàn)冷縫。b)商品混凝土進場，按規(guī)范要求現(xiàn)場測定坍落度符合要求后由泵送或挖掘機運送入模，澆筑砼應控制澆筑速度與高度，當框架柱高度超過2m 時，用串筒或溜管下料，且模板開設門子板及清掃孔。f)對于板下砼必須達到設計強度100%后方可拆模。e)框架柱及其它池體板墻模板固定，采用φ12對拉螺栓＠600(雙向)及腳手抱箍；梁板底模擱置于排架鋼隔柵上。c)基礎縱橫梁采用吊模方式施工時，上口采用豎向鋼腳手管圍檁，下部采用鋼管支撐；基礎外側(cè)模用鋼管打入地基土中，間距＠800mm，再搭設排架做支撐體系，確保澆筑時不發(fā)生爆模。b)施工前，根據(jù)軸線投出模板位置線，經(jīng)校核無誤后方可安裝。若模板表面光潔度無法達到要求時也可貼 1mm 厚 PVC 板。f)鋼筋保護層采用與砼內(nèi)成份相同強度等級的水泥砂漿墊塊，墊起鋼筋來予以保證，厚度符合設計要求。按設計要求，梁中布置腰筋，板中配置足夠分布鋼筋。d)樓屋面板、連續(xù)梁、縱橫框架梁及柱中，鋼筋搭接倍數(shù)與錨固長度及箍筋加密區(qū)、彎鉤長度等應符合抗震設計要求。 框架柱及構(gòu)造柱預留裝飾帶、雨蓬、填充墻拉結(jié)筋等插筋，插筋布置應緊貼模板，不過深，以防鑿出鋼筋過多而破壞砼。鋼筋綁扎接頭及搭接、錨固長度符合設計和施工規(guī)范要求。b)鋼筋綁扎嚴格按施工圖紙。地基驗槽結(jié)束后，及時組織基礎施工?；A工程施工工藝要求結(jié)合現(xiàn)場實際工序參照《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫》第0101020100101020400101020400101020500101030802項進行施工1）施工順序獨立承臺式基礎：立墊層模板→澆墊層→投測軸線→樁頭處理（鑿樁頭、樁錨筋安裝、灌樁）→獨立承臺基礎（地梁、框架柱）鋼筋綁扎→支?！艥仓ㄆ鲋A墻）。嚴禁用水澆使土下沉的“水夯法”。⑸注意事項1)施工時，基礎墻體達到一定強度后，才能進行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎造成損壞?；靥罘啃耐良肮軠蠒r，人工先將管子周圍填土夯實，再不破壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機夯實?；靥钔烈謱愉仈偤粚崳苁酱蚝粰C每層鋪土厚度為200~2