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正文內(nèi)容

污水處理池防腐蝕技術設計方案(參考版)

2025-05-17 01:50本頁面
  

【正文】 7 天 十一.工程造價(可以參照北京市建筑安裝定額) 1 6天 4.檢查、修補 1 天 3.玻璃鋼防腐施工 1 天 2.基面處理 以10位施工人員為計劃安排施工,施工進度計劃 如下: 1.搭設腳手架、跳板 噸 改性樹脂面涂 把 剪 刀 只 放大鏡 個 溫濕度計 臺 30kg電子稱 把 滾 刷 把 毛 刷 臺 電動攪拌機 把 刮板 把 膩子刀 個 砂輪片 臺 涂料攪拌器 臺 研磨機 備注 單位 名 稱 長 5 1(兼) 4 3 3 1 2 2 1 量 種 施工人員組織計劃 序 號 7自覺接受業(yè)主安全部門的監(jiān)督檢查。 6電器設備必須接地,電源開關安裝漏電安全保護開關。 4使用電動工具時,不宜帶手套。嚴禁促進劑和引發(fā)劑同屋存放。 2在施工時,由于應用丙酮等溶劑及各類固化劑等易燃易爆物質(zhì),現(xiàn)場應嚴禁明火,并禁止吸煙。 六 4.玻璃鋼表面允許最大氣泡直徑應為5 mm,每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個,可不修補,否則應修補。 2.面層應無漏涂、無流掛、無氣泡。 面層 玻璃布帖襯完畢后,固化24小時,修補缺陷, mm厚的膩子,以提高密實性,待膠凝不粘時再刷面涂兩道,然后檢查修補,養(yǎng)護固化。翻邊處應剪開貼緊。每副玻璃布搭接寬度不應小于50 mm ,搭接應順物料流動的方向,壁和底之間的搭接為200~300 mm ,各層接縫要錯開,一般是二層錯開1/2,三層錯開1/3,四層錯開1/4或3/4,搭縫不應重疊。 4. 3.2 將基面徹底烘干。 相對濕度不可大于75%,基面溫度在1030℃時施工效果較好,基面溫度應高于露點溫度至少3℃以上。 2. 1.6 1.5 的斜拉桿。 1.4 對高處作業(yè)職工進行醫(yī)務檢查,根據(jù)職工身體狀況,有高、低血 壓、弱視聽覺不靈活者不允許高處作業(yè)。 2m以上作業(yè)均稱為高處作業(yè),高處作業(yè)工人配戴安全帶和安全帽。 1. 工程范圍: 1.工程項目名稱:污水池防腐工程 2.工程建設地點:北京市宣武區(qū)白紙坊西街23號 3.工程主要內(nèi)容: ①.污水池底部及內(nèi)壁四底四布六油兩面玻璃鋼防腐,㎡; ②.污水池頂部二底二布四油兩面玻璃鋼防腐,㎡。 本施工方案僅適用于****廠改建工程 污水池防腐 二. 適用范圍 坪BF7037環(huán)氧地坪涂料特種涂料名稱用途BF8033聯(lián)堿化工大氣防腐蝕涂料用于聯(lián)堿化工廠的設備外壁和建筑物、低溫下的耐水耐酸堿鹽設備、貯槽、管道BF8034聯(lián)堿碳化塔內(nèi)壁防腐涂料聯(lián)堿和堿純的碳化塔內(nèi)壁和冷卻水管、聯(lián)堿和純堿的其它一些設備、貯罐貯槽等BF7041鹽湖地區(qū)混凝土構件防腐涂料鹽漬土地區(qū)橋涵、建筑混凝土基礎及地面部分的防腐涂裝,和輸鹵(鹽水)管道內(nèi)部防腐保護BF8035地下廠房墻壁用漆地下廠房墻壁、地下、半地下金屬油罐,以及其它潮濕底材上BF7040鹵水管線內(nèi)壁涂料油氣田輸運管線內(nèi)壁防腐BF5003/5002化肥廠高溫防腐涂料戶內(nèi)外高溫鋼鐵的保護BF8029尿素造粒塔防腐蝕涂料尿素造粒的內(nèi)壁防腐、硝銨造粒塔、尿素輸運走廊和倉庫某污水池防腐施工方案一.面漆BF8007聚氨酯工程機械防腐漆BF4003丙烯酸聚氨酯工程機械防腐漆BF4002丙烯酸脂肪族縮二脲聚氨酯防腐面漆化工建筑屋BF7036環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料或BF7047環(huán)氧聚硫橡膠防腐涂料(適用于如低濃度酸、堿,工業(yè)廢水等)(表四)BF5001有機硅耐高溫鋅粉底漆+ BF5002有機硅耐高溫鋁粉面漆或BF5003有機硅耐高溫各色面漆BF14000水性無機富鋅底漆或BF14001溶劑型無機富鋅底漆+ BF5002有機硅耐高溫鋁粉面漆或BF5003有機硅耐高溫各色面漆BF7043ET1底漆+BF7044ET2面漆或BF7045ET3鋁粉面漆要求抗靜電鋼結(jié)構BF7046導電/抗靜電涂料BF7025快干型環(huán)氧鐵紅防銹底漆+BF7001環(huán)氧飲水倉防腐面漆或BF8007聚氨酯防腐涂料鋁粉漆(可在具有較大摩擦、沖擊、振動的構件上涂刷)BF7025快干型環(huán)氧鐵紅防銹底漆+BF4003丙烯酸聚氨酯面漆BF7025快干型環(huán)氧鐵紅防銹底漆+BF10002高氯化聚乙烯重防腐涂料面漆或BF10007氯化橡膠防腐或BF10012氯醚防腐涂料面漆+BF130011室內(nèi)鋼結(jié)構防火涂料面漆高溫鋼結(jié)戶外鋼結(jié)構件 壁BF7004環(huán)氧煤瀝青防腐底漆+ BF10002高氯化聚乙烯防腐面漆或BF10012氯醚防腐面漆飲水槽/罐/池內(nèi) 壁BF7025快干型環(huán)氧鐵紅防銹底漆+BF7001環(huán)氧飲水艙防腐面漆該部位的防腐蝕與液相鋼結(jié)構的防腐方案相同。池液相混凝土結(jié)構BF7004環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片底漆+BF7004環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片面漆BF7036環(huán)氧橡膠玻璃鱗片底漆+BF7036環(huán)氧橡膠玻璃鱗片面漆液相鋼結(jié)構件BF10013環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片防腐涂料底漆+BF10013環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片防腐涂料面漆BF7004環(huán)氧煤瀝青底漆+BF7004環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片面漆BF7036環(huán)氧橡膠底漆+BF7036環(huán)氧橡膠玻璃鱗片面漆氣相混凝土/鋼結(jié)構BF7036環(huán)氧橡膠底漆+BF10002高氯化聚乙烯防腐面漆,外壁防腐:BF7004環(huán)氧煤瀝青防腐底漆+ BF10002高氯化聚乙烯防腐面漆或BF10012氯醚防腐面漆統(tǒng)碳鋼水冷(表二)管備≤200℃BF7009環(huán)氧聚氨酯耐高溫漆(底漆 + 面漆)≤500℃BF5001有機硅耐高溫鋅粉底漆/ BF5002有機硅耐高溫鋁粉面漆、 BF5003有機硅耐高溫防腐復色面漆化工氣柜柜內(nèi)BF7005環(huán)氧富鋅底漆+ BF7003環(huán)氧云鐵中涂+BF7004環(huán)氧煤瀝青面漆BF7004環(huán)氧煤瀝青防腐底漆+BF7004環(huán)氧煤瀝青防腐面漆外部BF7005環(huán)氧富鋅底漆+BF7003環(huán)氧云鐵中涂+BF10002高氯化聚乙烯防腐面漆或BF10012氯醚防腐面漆F7004環(huán)氧煤瀝青防腐底漆+ BF10002高氯化聚乙烯防腐面漆或BF10012氯醚防腐面漆水槽底BF7004環(huán)氧煤瀝青防腐底漆+ BF7004環(huán)氧煤瀝青面漆+熱瀝青一層8mm管罐內(nèi)壁BF8021非金屬油罐防腐涂料工業(yè)煙囪外壁(常溫)上部:BF7025快干型環(huán)氧鐵紅防銹底漆+BF4002航空警示標志漆下部:采用BF7025快干型環(huán)氧鐵紅防銹底漆(刷涂或噴涂2~3道,厚度80~100微米)+BF10002高氯化聚乙烯防腐面漆或BF10012氯醚防腐面漆(刷涂或噴涂2~3道,厚度80~100微米)。m)干膜干燥時間熟化時間(min)使用期(h)理論(Kg/m2)實際(Kg/m2)表干(min)實干(h)1H064~151730243082842~2025120243083S4331~202512024308:1).,2).,過期即按廢品處理.3).環(huán)氧富鋅底漆施工過程中要不斷攪拌,防止鋅粉沉淀.4)..5).油漆施工完畢用稀釋劑清理噴涂機具以備下次使用.6)在油漆干燥前不能搬運涂裝件以免損壞油漆涂層.7)..8)..9).:序號機具名稱規(guī)格1吊車16T2空氣壓縮機3高壓無氣噴涂機4汽車5T5漆膜濕膜測厚儀齒輪型6漆膜干膜測厚儀0~1000181。m142181。m176181。m160181。時在砂棚內(nèi)涂裝油漆,:空氣壓縮機 油水分離器 砂罐 砂槍 5個砂帶 100m砂衣 3套 千瓦燈 6只 :空氣壓力: ~砂槍噴嘴直徑: 162。1. 編制依據(jù)1. 1依據(jù)國家標準GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級環(huán)氧富鋅底漆1. 4,:2. 1除銹:外罐壁板外壁,外罐頂板外壁,罐外壁鋼結(jié)構,除銹等級為噴砂Sa21/2級,即:,殘留的痕跡僅是點狀或條狀輕微的色斑,露出灰白色的均勻粗糙金屬表面.罐外壁和外壁鋼結(jié)構涂裝一道H064環(huán)氧富鋅底漆80um(干膜),一道德品質(zhì)842環(huán)氧云鐵防銹漆80um(干膜),一道S4331聚氨酯磁漆70(干膜).篩砂晾砂 壓縮空氣 除油除水 砂罐 噴砂除銹底漆配制 熟化 修復 不和格 質(zhì)量檢查 合格標記移植 高壓無氣噴涂機 底漆涂刷 質(zhì)量檢查 合 格 中間漆配制熟化 中間漆涂刷 合格面漆配制熟化 面漆涂刷 合格 檢查驗收:除銹在現(xiàn)場搭建的噴砂棚內(nèi)進行,除銹等級為Sa2189。3在湖南一石油化學品公司的工業(yè)廢水處理池中,由于池的面積較大,同時廢水又含有大量的烴類等化學介質(zhì),對化水處理池最后采取VEGF樹脂鱗片膠泥結(jié)構,以確保整個防腐蝕內(nèi)襯層的整體性和抗?jié)B性,另外在砼基礎上加襯一層04玻纖布。14.灌縫時,宜分次進行,縫應密實,表面應平整光滑。2.樹脂膠泥的灌縫與勾縫,應在鋪砌塊材用的膠泥、砂漿固化后進行。5塊材的灌縫與勾縫,應符合下列規(guī)定:當鋪砌塊材時,應在膠泥或砂漿初凝前,將縫填滿壓實,灰縫的表面應平整光滑。2.結(jié)合層和灰縫的膠泥或砂漿應飽滿密實,塊材不得滑移1.4—8~154~1215~2015~203~6厚度≤30mm15~20—2~4厚度>30mm6~8—4~6耐酸耐溫磚縫深縫深灰縫寬度勾縫(mm)灌縫砌材料種類    陰角處立面塊材應壓住平面塊材,陽角處平面地材應蓋住立面塊材,塊材鋪砌不應出現(xiàn)十字通縫,多層塊材不得出現(xiàn)疊縫。3塊材結(jié)合層厚度、灰縫寬度和灌縫或勾縫的尺寸。鋪砌塊材時,基層的表面應均勻涂刷封底料,待固化后再進行塊材的鋪砌。施工過程及要點沸點硫酸銨任意沸點丙酮20沸點甲醛37沸點氯化鈉任意沸點尿素98溫度(℃)化學介質(zhì)濃度(%)耐酸磚的腐蝕性能在這種情況下,用玻璃鋼襯里或者VEGF襯里就不能解決這種既要求耐高溫耐腐蝕,又要求耐磨耗的情況,這種腐蝕條件下一般用耐酸塊材砌筑的方式來解決。2.3耐酸塊材砌筑④③用手工泥刀刮鏝成12mm(每道)厚的VEGF膠泥層,硬化后,再進行第二刀刮鏝,直至達到規(guī)定厚度。首先中和去掉表面的堿性物質(zhì),并之后利用噴砂或其它機械方法去除混凝土表面浮灰,清理干凈后,然后用VEGF樹脂打底一至二道,待干后施工;①膠泥施工過程及要點coating)等成型工藝,并具有當場配制和室溫下固化的特點。coating)、鏝涂(trowel6)g情況下),而受外機械損傷時,VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴散趨勢小,易于修復。耐磨性好:VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高23倍,耐磨性較好,如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為105mg/℃,,使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。4)VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結(jié)強度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高,而且VEGF鱗片膠泥與混凝土基材之間的粘結(jié)強度高,與混凝土的粘結(jié)強度
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