【正文】 我堅(jiān)信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，所獲得的時(shí)間經(jīng)驗(yàn)對(duì)我將終身受益，在未來(lái)的工作中我要把我學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到實(shí)際工作中來(lái)，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值。在外面實(shí)習(xí)的這些日子里，通過(guò)親身經(jīng)歷，對(duì)于將來(lái)我的實(shí)際的設(shè)計(jì)工作也提供了很大的幫助，為畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了現(xiàn)實(shí)資料。同時(shí)還應(yīng)具備解決突發(fā)問題的能力，以保證工程的進(jìn)度。而這次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)課程就給我們提供了一次最好的機(jī)會(huì)，我們可以把所學(xué)進(jìn)行實(shí)踐，進(jìn)一步鞏固所學(xué)的理論知識(shí)，并培養(yǎng)綜合運(yùn)在學(xué)習(xí)過(guò)程中，成功的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中去，懂得了在工作中要講求實(shí)際效率，與別人要協(xié)調(diào)配合的工作態(tài)度，使自己真正參與其中，發(fā)展和提高了自己的工作和交際能力，這將為我們以后從事建筑工程專業(yè)的技術(shù)工作和管理工作打下基礎(chǔ)。也是在這段時(shí)間里，我充分認(rèn)識(shí)到了我們?cè)趯W(xué)校學(xué)到的不過(guò)是理論，與實(shí)際相差還有相當(dāng)大的距離，讓我明白了不能盲目地只看書本，要結(jié)合實(shí)際地工作來(lái)學(xué)習(xí)，否則的話那么就不會(huì)真正地學(xué)到東西。 孔底有積水時(shí)應(yīng)先排除積水再澆筑混凝土，當(dāng)混凝土澆至鋼筋的底面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)再安放鋼筋籠，繼續(xù)澆筑樁身混凝土。⑦安放鋼筋籠、澆筑混凝土。 一般在澆筑混凝土24h之后便可拆模，若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、孔洞、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)、堵塞、防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，上下節(jié)護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不小于50mm。根據(jù)土層滲水情況，可考慮使用速凝劑。⑤澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁厚度不宜小于100mm，一般取D/10+5cm（D為樁徑）且第一段井圈的護(hù)壁厚度應(yīng)比以下各段增加100—150mm，上下節(jié)護(hù)壁可采用長(zhǎng)為1m左右直徑為68的鋼筋進(jìn)行拉結(jié)。挖土順序是自上而下，先中間，后兩邊。采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁時(shí)施工工藝過(guò)程如下：①測(cè)定樁位、放線。順序是從南到北。 懸臂梁和懸臂板 承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m） 梁（跨度為8m及小于8m） 跨度為大于2m至8m 板及拱：跨度為2m及小于2mb、承重模板應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度，才能拆除。F、砼澆筑后養(yǎng)護(hù)方法是自然養(yǎng)護(hù)。砼運(yùn)輸機(jī)械為塔吊，砼澆筑順序是先澆柱再澆梁、板。 d、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 c、構(gòu)造要簡(jiǎn)單，裝拆要方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，有利于砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)。 b、要有足夠的承載能力、鋼度和穩(wěn)定性，并能可靠的承受新澆筑砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的其他荷載。 D、模板結(jié)構(gòu)要求若楞木跨度較大，可在楞木中間另加支柱，以免撓度過(guò)大。樓板模板構(gòu)造。邊梁外側(cè)模板上用立木及斜撐固定，一般量側(cè)模板的上邊用樓板的底模板頂緊。第二部安裝梁側(cè)模板。首先應(yīng)安裝梁底模板。側(cè)模板的寬度視所處位置的不同而不同：如為邊梁外側(cè)板，則寬度為梁高加梁底模板厚度；如為一般梁側(cè)模板，則寬度為梁高加底模板厚度再減去混凝土厚度。梁模板有三塊拼板構(gòu)成，一塊做底板，兩塊做側(cè)板，其長(zhǎng)度均為梁凈長(zhǎng)。然后緊靠木框內(nèi)模板安裝柱模板。在模板安裝前應(yīng)彈出柱中線及邊線。柱模板頂部開有與梁模板諒解的缺口。為承受混凝土的壓力，拼版外要柱箍。柱模板底部開有清理孔，沿高度每隔2M開有澆筑孔。（木模板）柱模板構(gòu)造。 在腳手架北側(cè)唏噓用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，并在腳手架首層設(shè)兜網(wǎng)，每隔四層加一層兜網(wǎng)。 ，綁扣不得小于三道。 。 ，每高4米水平，每隔7米必須有不同的拉結(jié)點(diǎn)。 ，埋地應(yīng)有30公分以上，應(yīng)有掃地桿，鋼架腳手架立刻有底座或墊土。 “操作規(guī)程”規(guī)定搭設(shè)。 ，經(jīng)驗(yàn)收后才準(zhǔn)使用， 厘米。 腳手架搭設(shè)必須符合建筑安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 5999）的要求。 3：施工方法 2：施工順序：該工程整個(gè)工程分為基礎(chǔ)工程，主體工程，裝飾裝修工程，屋面工程，水電暖通智能工程。 ⑤模板應(yīng)涂刷脫模劑。 ④工長(zhǎng)事先確定模板的組裝設(shè)計(jì)方案，向施工班組進(jìn)行技術(shù)，質(zhì)量，安全交底。 ③模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或混泥土成形后爛根。 ②用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線， 墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。 1：施工準(zhǔn)備 九：施工技術(shù)管理方面 ⑤必須制定好安全措施。 ④澆筑樁身混凝土?xí)r，應(yīng)注意清孔及防止積水，樁身混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。流沙嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采用井點(diǎn)降水處理。 ③防止土壁坍塌及流沙。 ②每段挖土后必須吊線檢查中心線位置是否正確，樁孔中心線平面位置偏差不宜超過(guò)50MM，樁的垂直偏差不得超過(guò)1%,樁徑不得小于設(shè)計(jì)直徑?？咨畈灰舜笥?0M。 ④安裝鋼筋籠，澆筑混凝土，孔底有積水時(shí)應(yīng)選排除積水再澆混凝土，當(dāng)混凝土澆到鋼筋的底面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)再安放鋼筋籠，繼續(xù)澆筑樁身混凝土。 ③支撐護(hù)壁，磚砌人工護(hù)壁。采用分段開挖，每段高度取決于土壁的直立能力，——，開挖直徑為設(shè)計(jì)樁徑加上兩倍護(hù)壁厚度，挖土順序是自上而下，先中間后孔邊。 ①測(cè)定樁位，放線a、檢查混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)b、檢查施工各階段混凝土的強(qiáng)度c、混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)d、根據(jù)混凝生產(chǎn)情況，檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度八：預(yù)制構(gòu)件類型，尺寸及說(shuō)明，樓梯構(gòu)造及形式 d、檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。b、在一個(gè)工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)（如砂、石含水率的變化），應(yīng)該及時(shí)檢查。 ≥22時(shí)，采用焊接搭接。注：，梁架立筋分別搭接250，300。 縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度La 用于HPB335鋼或HRB335鋼或其它鋼材 用于HPB235鋼或3號(hào)鋼焊接 型鋼，鋼板及螺栓，吊鉤均采用3號(hào)鋼（Q235） 鋼筋直徑 12——25mm HRB235 fy=210N/m㎡七：鋼筋級(jí)別及配制情況a、檢查混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)b、檢查施工各階段混凝土的強(qiáng)度c、混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)d、根據(jù)混凝生產(chǎn)情況，檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度c、混凝土的拌制時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 ①混凝土在拌制澆筑過(guò)程中的質(zhì)量檢查a、混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少檢查兩次，按重量比投料量偏差在允許的范圍之內(nèi)。 在大多數(shù)情況下, 需要