【正文】 機(jī)器大修后，主要零部件應(yīng)做性能試驗(yàn)、整機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢測(cè)有關(guān)參數(shù)，符合大修要求后方可下井。（4） 大修 采煤機(jī)在采完一個(gè)工作面后應(yīng)升井大修。（2） 周檢1) 清洗泵站及水閥中的過濾器濾芯；2) 從放油口取樣化驗(yàn)工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求；3) 檢查和處理日檢中不能處理的問題，并對(duì)整機(jī)的大致情況作好記錄；4) 檢查司機(jī)對(duì)采煤機(jī)的日常維護(hù)情況和故障記錄。其主要內(nèi)容一般分日檢、周檢、季檢及大修。c. 有偏差，依據(jù)： － 管子的耐壓值與實(shí)際不符 － 使用條件對(duì)管子有要求，即高壓油路不能使用低耐壓的管子。b. 根據(jù)標(biāo)在膠管上的生產(chǎn)日期可以推算出膠管的使用年限。不能擰受壓的螺栓！在擰螺栓前必須減去它們的壓力。a. 定期檢查所有的管子、軟管和連接處是否泄漏，有無外觀可辨認(rèn)的損傷！否則噴出管子的油會(huì)產(chǎn)生故障并引起火災(zāi)。b. 定期檢查采煤機(jī)的電器元件，出現(xiàn)缺陷、連接脫落以及損傷，必須馬上解決。（3） 對(duì)特別危險(xiǎn)種類的說明1） 電氣 只有經(jīng)過專門培訓(xùn)的技術(shù)人員才能對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行檢修！a. 只使用電流強(qiáng)度有規(guī)定的原裝熔斷器。9） 如果在裝配、檢修和修理的時(shí)候有必要拆下安全裝置，那么在檢修和修理工作結(jié)束后，不要使用腐蝕性清潔劑。8） 在檢修/修理開始時(shí)，需將采煤機(jī)表面的臟物清理干凈，尤其是清潔接頭和螺栓連接副。5） 只使用性能良好并有足夠起重力的起吊裝置！6） 不要在懸掛空中的重物底下停留或者工作。2） 在傾斜工作面檢修時(shí)要確保采煤機(jī)不會(huì)滑動(dòng)！3） 在檢修時(shí)，拆下的各個(gè)組件以及在井下需更換的組件的運(yùn)輸包裝和防護(hù)蓋板，需保存以備今后再用。隔離開關(guān)必須置于“關(guān)”的位置。4） 配件圖紙和配件表，參閱：“隨機(jī)圖冊(cè)”和“備件清單”。2） 采煤機(jī)檢修工作的人員應(yīng)具有機(jī)器裝配鉗工、電器技術(shù)員或者類似資質(zhì)。按實(shí)際情況更換新油。注油時(shí)必須注意： 按表91標(biāo)明的油脂牌號(hào)進(jìn)行注油，不允許混用； 液壓油與齒輪油，注入時(shí)必須過濾，以保證油質(zhì)清潔； 注入油量應(yīng)適當(dāng)，要符合注油標(biāo)明的要求； 截割電動(dòng)機(jī)、牽引電動(dòng)機(jī)、泵站電動(dòng)機(jī)，需按各自要求的時(shí)間及油脂牌號(hào)注油脂。，必須打開隔離開關(guān)，并把離合器手把脫開，關(guān)閉水閥開關(guān)。，防止電纜和水管擠壓、蹩勁和跳槽等事故的發(fā)生。，在停機(jī)時(shí)不允許使用“緊急停機(jī)措施”。 采煤機(jī)在啟動(dòng)前，必須先供水，后開機(jī)；停機(jī)時(shí)，先停機(jī)，后斷水。如果司機(jī)能按此要求做到，采煤機(jī)才會(huì)運(yùn)行安全可靠。 對(duì)采煤機(jī)司機(jī)要求：采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)了解機(jī)器并清楚是否處于正常。5）啟動(dòng)采煤機(jī)繼續(xù)割煤。要做到這一點(diǎn)，需先啟動(dòng)采煤機(jī)再切斷電源，在電機(jī)減速并接近靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)再接離合軸。警 告如果終端開關(guān)由于“接地”、“漏電”問題而跳閘，不要自行復(fù)位而應(yīng)留給維護(hù)人員處理。 停機(jī)：使采煤機(jī)停止截割的正確步驟是減慢牽引速度至零，然后關(guān)閉采煤機(jī)電源。注意事項(xiàng)每刀切割煤層偏差超過40mm會(huì)造成運(yùn)輸機(jī)移動(dòng)困難和頂板支護(hù)困難，因而帶來頂板控制問題。如果考慮到工作面進(jìn)給線路偏離了正確截割煤層，那么要特別小心地讓其恢復(fù)到原始位置。應(yīng)注意推運(yùn)輸機(jī)不要過急（滯后采煤機(jī)10~15M即8~10節(jié)溜槽），否則會(huì)對(duì)采煤機(jī)的外牽引造成損壞。應(yīng)經(jīng)常測(cè)量工作面走向的直線性。如果這樣，會(huì)使采煤機(jī)操作困難，并引起操作不安全和帶來危險(xiǎn)。 操作運(yùn)行（1）機(jī)械控制操縱任意機(jī)械控制都不應(yīng)用力過大，如果操作困難或根本不能，則應(yīng)立即通知維修人員。設(shè)備在井下閑置幾天不用時(shí)，應(yīng)拉下隔離開關(guān)。（3）隔離開關(guān)采煤機(jī)機(jī)身布置的隔離開關(guān)與高壓設(shè)備上的急停開關(guān)相連，隔離開關(guān)的觸頭裝有消弧裝置，在特殊情況下，可帶負(fù)荷切斷電源。注意事項(xiàng)：采煤機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得切斷水源這會(huì)造成電機(jī)密封的損害。4. 采煤機(jī)的啟動(dòng)、操作和停機(jī) 啟動(dòng)采煤機(jī)在啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須讓所有工作人員弄清采煤機(jī)和截割滾筒的位置，如若不然，會(huì)引起嚴(yán)重?fù)p傷。 整機(jī)解體一般分為八大件：左滾筒、左搖臂、左牽引傳動(dòng)箱、主機(jī)架、右牽引傳動(dòng)箱、右搖臂、右滾筒、破碎機(jī)等。內(nèi)外噴霧是否正常，采煤機(jī)與輸送機(jī)配套是否合適；（3） 進(jìn)行司機(jī)操作培訓(xùn)。（5） 操作手把是否靈活、可靠。 運(yùn)輸單元 采煤機(jī)在生產(chǎn)車間最后驗(yàn)收后解體成運(yùn)輸單元，以便給用戶運(yùn)送并下井。（3） 大部件固定1） 必須委托有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行大部件固定、由工作人員指揮進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸工作；2） 零部件和較大的組件在運(yùn)輸前必須小心固定在吊車上并防止其滑落。如果存放時(shí)間超過1年，必須進(jìn)行長(zhǎng)期防腐處理，并定期對(duì)防腐措施進(jìn)行檢查；2） 如果存放時(shí)間非常長(zhǎng)，那么再投入使用前必須進(jìn)行全面檢查。如果用戶沒有特殊要求，表層都作如下處理：1） 所有無機(jī)械加工的內(nèi)外表面都經(jīng)涂層防銹處理：2） 有減速器內(nèi)腔、液壓箱內(nèi)腔經(jīng)防油、防腐處理：3） 沒有涂層的表面（一般是光亮的金屬外表面），比如軸端、法蘭面等，都進(jìn)行了外防腐處理。第八章 運(yùn)輸、操作與檢修 采煤機(jī)在出廠前已做過部件和整機(jī)的出廠試驗(yàn)，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后因經(jīng)過運(yùn)輸和擱置過程，必須經(jīng)過地面試運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可井下生產(chǎn)。如果不遵守本條，會(huì)損壞并造成采煤機(jī)的不穩(wěn)定。滾筒截齒：每次截割開始前或規(guī)定檢修期間，應(yīng)檢查截齒（如每割一個(gè)原班）檢查截齒須達(dá)到：有一整套適用型號(hào)和規(guī)格的截齒與滾筒配套。螺栓安裝好后，必須用鐵絲串接防松。滾筒的連接方式采用錐形法蘭結(jié)構(gòu)把截割滾筒安裝在搖臂的輸出軸上。 圖71 螺旋滾筒采煤機(jī)設(shè)有內(nèi)噴霧裝置，以提高降塵效果。截割滾筒為螺旋焊接結(jié)構(gòu)滾筒，為了適應(yīng)高產(chǎn)高效工作面的需要，提高開機(jī)率充分發(fā)揮電牽引采煤機(jī)的效力，截割刀具采用截齒、齒套、齒座三件組合式鎬型刀具，增加了端盤、葉片和殼體的厚度以提高滾筒的強(qiáng)度，增加其可靠性。另外，滾筒的內(nèi)噴霧還可冷卻截齒延長(zhǎng)其使用壽命，噴霧降塵改善工作條件，沖淡瓦斯?jié)駶?rùn)煤層等。鉗子是安裝和拆卸滾筒上齒套固定裝置——擋圈的工具；主機(jī)架起吊工具是安裝和拆卸采煤機(jī)過程中起吊主機(jī)架的工具，安裝于主機(jī)架兩端與搖臂連接的地方；外牽引定位銷提取器是拆卸外牽引定位銷時(shí)使用的工具；搖臂鉸銷軸提取器是拆卸搖臂鉸銷軸時(shí)使用的專用工具；搖臂楔塊提取器是拆卸搖臂楔塊時(shí)使用的工具；拆卸調(diào)高油缸鉸銷時(shí)可使用油缸鉸銷提取器；拆卸調(diào)高油缸導(dǎo)向套時(shí)可使用油缸導(dǎo)向套扳手；拆卸油缸楔塊時(shí)可使用油缸楔塊提取器。壓桿式黃油槍主要用來給外牽引注黃油；便攜式油壓驅(qū)動(dòng)濾油機(jī)有兩臺(tái)，分別用來注射齒輪油和液壓油；齒輪油注油嘴是注射齒輪油時(shí)使用的連接工具，液壓油注油嘴是注射液壓油時(shí)使用的連接工具。當(dāng)截割部或牽引部油量不夠時(shí)，使用便攜式油壓驅(qū)動(dòng)濾油機(jī)向截割部或牽引部注油。為了松開制動(dòng)器，讓采煤機(jī)沿工作面運(yùn)行，首先起動(dòng)泵站電機(jī)，需制動(dòng)電磁閥得電，輔助壓力油才通過管道接頭進(jìn)入制動(dòng)器，克服碟形彈簧的作用力，松開摩擦片，軸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)銷軌輪轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)牽引部后側(cè)都安裝有一個(gè)制動(dòng)器。搖臂的升降通過調(diào)高油缸來實(shí)現(xiàn)。另一路水又分三路，一路水進(jìn)入控制箱和高壓箱，對(duì)開變頻器和變壓器進(jìn)行冷卻后通過固定在搖臂上噴霧塊將水噴向煤壁；另一路水進(jìn)入牽引傳動(dòng)部冷卻器，對(duì)牽引傳動(dòng)進(jìn)行冷卻之后再進(jìn)入牽引電機(jī) ，對(duì)牽引電機(jī)冷卻之后 ，通過搖臂上的噴霧塊噴向煤壁；第三路水進(jìn)入截割傳動(dòng)冷卻器，冷卻了截割部之后再進(jìn)入截割電機(jī)，之后通過搖臂上的噴霧塊將水噴向煤壁，詳見圖61噴霧冷卻系統(tǒng)圖。另一路通過閥內(nèi)的減壓閥后分兩路。： 噴霧冷卻系統(tǒng)主要由水閥組件、接頭、軟管和噴水塊等組成。d． 冷卻油箱和變頻器、變壓器。b． 冷卻截割電機(jī)、牽引電機(jī)和泵站電機(jī)。圖52主機(jī)架潤(rùn)滑圖第六章 輔助部件該部件包括噴霧冷卻系統(tǒng)、輔助液壓系統(tǒng)和護(hù)板及拆卸工具三部分。3. 主機(jī)架的潤(rùn)滑主機(jī)架與搖臂鉸接的銷軸（各二共四處），與調(diào)高油缸鉸接的銷軸（二處），鉸接滑靴的銷軸（二處）與襯套接觸面處，應(yīng)每周注入適量的ZL3鋰基潤(rùn)滑脂。主機(jī)架的兩端與左、右搖臂分別用銷軸鉸接，調(diào)高油缸位于主機(jī)架下部采煤側(cè)兩端。在主機(jī)架靠采煤側(cè)兩端有支腿，采空側(cè)兩端裝有外牽引裝置，外牽引與主機(jī)架為定位盤定位，螺栓連接。圖512. 特點(diǎn) 主機(jī)架采用分段組合的框架式焊接結(jié)構(gòu)，各部件均可方便地從采空側(cè)單獨(dú)裝入或拆開，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性好，部件間沒有動(dòng)力傳遞和連接。在主機(jī)架采煤側(cè)及頂面開有窗口，以便于螺栓緊固、連接、布設(shè)電纜、水管。第五章 主機(jī)架1. 結(jié)構(gòu)主機(jī)架為分段組合的框架焊接結(jié)構(gòu)，采空側(cè)敞開，分為四個(gè)腔室，分別安裝左、右牽引傳動(dòng)箱、泵站和控制箱；供水閥塊與泵站安裝在同一個(gè)腔室。 拆卸及更換 首先把油缸與搖臂的鉸銷卸下，然后將油缸與主機(jī)架的鉸銷拆下，這樣就可以將調(diào)高油缸從采煤機(jī)上拆下。保證調(diào)高油缸在供油管破裂或按鈕操作閥滲漏的情況下也不會(huì)使搖臂降落。吊環(huán)與搖臂通過軸銷連接，油缸的尾部缸座上的孔與主機(jī)架通過軸銷相連。搖 臂蠕 動(dòng)、液壓鎖內(nèi)部泄漏或調(diào)高油缸活塞桿腔外部泄漏、手動(dòng)換向閥未返回零位；如缸壁劃傷，更換液壓缸；更換液壓鎖、手動(dòng)換向閥搖 臂抖 動(dòng)閥 和調(diào) 高油 缸 過 度 磨 損，合理裝配3. 調(diào)高油缸（圖43）液壓缸為普通雙作用液壓缸 圖43調(diào)高油缸是輔助液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，它的伸長(zhǎng)與收縮給搖臂的升降提供了動(dòng)力，使搖臂在規(guī)定范圍內(nèi)上下擺動(dòng)，并鎖定在需要的位置上，以滿足采煤機(jī)的采高和臥底量的要求。，互相串油。，壓力調(diào)不到所需的壓力值或調(diào)得過低。 常見的液壓故障原因及排除方法 液壓故障診斷排除故 障現(xiàn) 象故障原因排除方法采 煤機(jī) 不牽 引(低 壓不 降)采 煤機(jī) 不牽 引(低 壓下 降),如發(fā)生兩側(cè)密封面嚴(yán)重拉毛、低壓油路嚴(yán)重漏損，如低壓溢流閥的閥芯卡住以及調(diào)節(jié)彈簧損壞或調(diào)節(jié)彈簧座松動(dòng)采 煤機(jī) 不牽 引(系統(tǒng)無壓)，吸不上油、斷軸，并檢查泄漏處，更換低粘度油調(diào) 高泵 的噪 音 過 大，如需要?jiǎng)t緊固并進(jìn)一步檢查軟管，適當(dāng)緊固，檢查電壓是否過高泵 外泄 漏“O”形圈及密封系 統(tǒng)元 件磨 損較 快，更換油液，如需要重新調(diào)整，清洗通氣塞泵 內(nèi)元 件損 壞頻 繁、過濾器及供油管道，修理或更換，如需要請(qǐng)更換系 統(tǒng) 壓 力過 高1安全閥壓力整定不當(dāng)或閥失效，回油不暢，更換失效的安全閥，如果需要就更換調(diào)高系統(tǒng)不能動(dòng)作，泄漏量太大。處理完畢后，一定要清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，檢查機(jī)器中