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正文內(nèi)容

跨越石蘭輸油管道保護(hù)涵施工方案培訓(xùn)資料(參考版)

2025-05-16 05:36本頁(yè)面
  

【正文】 3)采取有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水,保證不超標(biāo)排放,并確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水現(xiàn)象。 文明施工措施1)項(xiàng)目部與施工的隊(duì)伍簽訂文明施工、保護(hù)地下管線協(xié)議書(shū),建立健全崗位責(zé)任制,把文明施工責(zé)任落到實(shí)處,提高全體施工人員文明施工的自覺(jué)性與責(zé)任性。堅(jiān)持文明施工,促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,杜絕野蠻施工現(xiàn)象,做到施工平面布置合理,施工組織有條不紊,施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,施工環(huán)境、施工作業(yè)安全,現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序。 文明施工目標(biāo)實(shí)行工程項(xiàng)目全面標(biāo)準(zhǔn)化管理,確保創(chuàng)建省級(jí)文明工地。2)采取合理措施,減少施工引起的揚(yáng)塵等;工程建筑垃圾、生活垃圾、生產(chǎn)、生活廢水按規(guī)定排放、處理。對(duì)環(huán)境保護(hù)工作將做全面規(guī)劃,綜合治理,本著“三同時(shí)”原則與工程本體同步實(shí)施。6)夜間施工時(shí),要盡量減少噪音污染,施工時(shí)嚴(yán)格按環(huán)境保護(hù)措施中有關(guān)的保證措施進(jìn)行。4)安裝足夠的照明設(shè)備,保證夜間施工有良好的照明條件。2)嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度,確保各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。6)雨天施工時(shí),電力線可靠接地,防止雷擊造成危險(xiǎn)。5)做好施工場(chǎng)地排水工作,確保溝槽正常排水能力?;炷翑嚢柽^(guò)程中應(yīng)始終注意坍落度,如與原定的不符,立即糾正。雨后進(jìn)行混凝土施工時(shí),要測(cè)定砂、石含水量并據(jù)此調(diào)整水灰比,保證混凝土質(zhì)量。七、雨、夜施工措施 雨季施工措施1)在雨季之前,制訂防雨、防洪措施,備足水泥、砂、碎石等主要材料,為施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,以期達(dá)到連續(xù)施工,不間斷生產(chǎn)。(4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定人員及群眾疏散路線,保證安全的各種方法。(2)建立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,確定人員配備,一但出現(xiàn)事故,由小組統(tǒng)一指揮。1)建立應(yīng)急預(yù)防方案,由專人管理并組織參建工程的人員學(xué)習(xí),對(duì)周邊群眾加強(qiáng)宣傳,讓大家熟悉其內(nèi)容,根據(jù)應(yīng)急預(yù)案組織演練。11)混凝土灌注時(shí),確保機(jī)具穩(wěn)固可靠。9)各種腳手架在大風(fēng)、大雨過(guò)后,必須進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣現(xiàn)象,及時(shí)修復(fù)。7)工地內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志,夜間施工加強(qiáng)照明,基坑旁設(shè)警示牌(燈),人員、車輛流量較大的道口施工,派專人看守,并設(shè)柵欄。5)為保證輸油管在涵洞施工中的作業(yè)安全,防墮落物打擊破壞氣管,將采用鋼管扣件及4mm鋼板(鋼板與鋼管焊接)。挖出的電纜、管線按監(jiān)護(hù)人員的要求進(jìn)行保護(hù)或遷移,保證既有設(shè)備的正常使用。為確保輸油管安全,該涵洞所有土方開(kāi)挖不用機(jī)械全部用人工開(kāi)挖。2)施工前編制相關(guān)工程安全技術(shù)措施,制定操作細(xì)則,并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,做好安全教育工作,提高人員的安全意識(shí)。按照安全生產(chǎn)責(zé)任制和市政建設(shè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及有關(guān)國(guó)家安全生產(chǎn)管理規(guī)定的要求,落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全管理規(guī)范,資料齊全,安全考核達(dá)部級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化工地。無(wú)重大設(shè)備、火災(zāi)、管線、交通事故。施工中振搗棒不要太靠近墊塊,防止震脫移位。 鋼筋保護(hù)層厚度控制措施按照設(shè)計(jì)圖保護(hù)層厚度加工同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊,安裝牢固。所有模板拼裝時(shí)在接縫處夾海綿條,使板縫嚴(yán)密、不漏漿。3)在砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批砼進(jìn)行坍落度實(shí)驗(yàn),控制坍落度誤差,并記入施工記錄;保證砼實(shí)驗(yàn)的頻率,試件組數(shù)達(dá)到規(guī)范要求。 砼、模板工程質(zhì)量保證措施1)砼粗骨料使用分級(jí)連續(xù)級(jí)配,力學(xué)性能、針片狀顆粒和粉塵含量符合規(guī)范要求;砂子含泥量符合規(guī)定。2)施工時(shí)避免雨季施工,采取可行的防水、排水措施,加強(qiáng)地表及基坑排水,確保施工質(zhì)量基坑開(kāi)挖后,應(yīng)即時(shí)封閉基坑嚴(yán)禁基坑積水浸泡而影響地基承載力。要認(rèn)真貫徹我單位質(zhì)量管理各項(xiàng)規(guī)定,逐級(jí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任,做到一級(jí)包一級(jí),一級(jí)保一級(jí),一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé),針對(duì)責(zé)任落實(shí)情況,嚴(yán)格、公正地實(shí)施獎(jiǎng)罰。13)質(zhì)量事故報(bào)告制度質(zhì)量事故一旦發(fā)生,質(zhì)檢人員應(yīng)迅速進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)書(shū)面報(bào)告監(jiān)理工程師和甲方,并全力做好事故的分析處理工作。質(zhì)檢工程師將全部質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊(cè),保存好原始資料,以備監(jiān)理工程師檢查時(shí)出具和竣工時(shí)隨竣工文件移交。11)施工資料管理制度施工原始資料的積累和保存由分管人員負(fù)責(zé),及時(shí)收集、整理施工原始資料,分類歸檔,確保數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作,設(shè)立帳卡檔案,進(jìn)行監(jiān)督和檢查。庫(kù)存保管應(yīng)按性能分批存放,做到先進(jìn)先用,不積壓,不變質(zhì)。9)原材料、半成品和成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品及成品要有出廠合格證,并由質(zhì)檢工程師組織技術(shù)、安質(zhì)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后,經(jīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可,方可用于施工,搞好材料預(yù)檢,把好定貨質(zhì)量關(guān)。8)施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)制度施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)按三級(jí)進(jìn)行,即“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”、“抽檢”,要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控,確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率。6)隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢,經(jīng)監(jiān)理工程師簽證合格后,方可隱蔽?!叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接、施工記錄不全不交接。5)工序交接制度實(shí)行“五不施工”、“三不交接”和“一不計(jì)價(jià)”制度。上道工序不合格、隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收,不得進(jìn)入下道工序作業(yè),確保各道工序的試驗(yàn)質(zhì)量。3)技術(shù)交底制度各分項(xiàng)工程開(kāi)工前,在認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其他分項(xiàng)工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項(xiàng)等,要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn),做到人人心中有數(shù)。1)質(zhì)量責(zé)任制度為確保施工質(zhì)量,自上而下逐級(jí)建立工程質(zhì)量責(zé)任制,簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū),明確工作崗位的質(zhì)量職責(zé)和義務(wù),建立完善的質(zhì)量責(zé)任制度,以確保施工質(zhì)量得到有效控制。4)將嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的工程質(zhì)量保修制度和本工程的工程質(zhì)量保修辦法,按規(guī)定對(duì)保修范圍和保修期限內(nèi)發(fā)生的工程質(zhì)量履行保修義務(wù)。2)對(duì)已完工的分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的自檢率達(dá)到100%。(2)交通部、建設(shè)部公布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)施工規(guī)范和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1)質(zhì)量爭(zhēng)取達(dá)到省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn),并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及要求;2)各類原材料符合設(shè)計(jì)要求,合格率100%;3)各類檢測(cè)資料齊全,砂漿、砼試件強(qiáng)度合格率100%;4)分項(xiàng)、分部及單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%;5)杜絕重大安全、質(zhì)量事故,消除隱患,嚴(yán)格控制事故發(fā)生。五、質(zhì)量保證確保全部工程達(dá)到國(guó)家、地方現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%,綜合工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程,并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及要求。對(duì)下期工作做出安排,建立新的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,指導(dǎo)施工。施工中,保證本橋的各項(xiàng)工程活動(dòng)按計(jì)劃進(jìn)行,并及時(shí)予以糾正、經(jīng)常對(duì)比分析。避免質(zhì)量、安全、環(huán)保諸方面造成工程的停頓、間斷或返工,保證本工程能夠順利連續(xù)實(shí)施。應(yīng)用專業(yè)軟件進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理,使項(xiàng)目實(shí)施處于受控狀態(tài)。3)實(shí)行網(wǎng)絡(luò)管理、優(yōu)化施工組織編制分階段和月度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,及時(shí)確定階段工作重點(diǎn)。2)積極開(kāi)展推廣先進(jìn),提高施工效率積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù),向“四新”要質(zhì)量,要進(jìn)度。加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)計(jì)工作,2)減少各道工序間的銜接時(shí)間,充分利用各個(gè)工作面,避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。,全力保障施工生產(chǎn)根據(jù)施工特點(diǎn),合理配備施工機(jī)械全方位保障施工生產(chǎn)。1)做好施工準(zhǔn)備工作,精心編制實(shí)施性施工方案,科學(xué)組織施工,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃和施工機(jī)械及勞動(dòng)力配置。 保證工期的措施1)保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖47:保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)框圖。本段涵洞施工高峰期計(jì)劃上68人,詳見(jiàn)表45。路堤過(guò)渡段施工時(shí),要在涵身結(jié)構(gòu)混凝土及砌體砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行,從洞身兩側(cè)同時(shí)、對(duì)稱、水平分層進(jìn)行,確保涵身受力均勻。對(duì)基底,檢測(cè)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。保證施工過(guò)程中基底不被水淹引起沉降。輸油管頂及兩側(cè)涵底范圍采用細(xì)粒土進(jìn)行回填,避免損傷輸油管。1)涵洞兩側(cè)必須對(duì)稱填筑,在填筑過(guò)程中注意作好防排水工作,每層均應(yīng)做好橫向人字坡和縱向排水。1)涵洞兩端的過(guò)渡段填筑必須對(duì)稱進(jìn)行,并應(yīng)與相鄰路堤同步施工。3)在涵洞兩側(cè)基礎(chǔ)等達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許強(qiáng)度后,及時(shí)進(jìn)行兩端過(guò)渡段填筑,其壓實(shí)度要求均與一般路基一致,但應(yīng)分別對(duì)稱分層填筑,防止由于不對(duì)稱填筑造成對(duì)涵洞的擾動(dòng)。1)施工前,做好涵洞兩側(cè)的排水施工,防止水流對(duì)填料的浸泡或沖刷。3),不得采用大型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。2)涵洞頂部?jī)啥舜笮蛪郝窓C(jī)能碾壓到的部位,其填筑施工應(yīng)符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;靠近涵洞的部位,應(yīng)平行于涵洞進(jìn)行橫向碾壓。在蓋板安裝好及臺(tái)身砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上后進(jìn)行臺(tái)背回填,蓋板涵臺(tái)背回填土按照設(shè)計(jì)要求選用,臺(tái)背回填材料壓實(shí)度不小于96%。在基礎(chǔ)頂面以上,洞身接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞,深度為5cm,洞身內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞,深度為15cm,中間空隙填以粘土。沉降縫的設(shè)置應(yīng)與板方向平行,施工中凡在地基土質(zhì)變化較大及路基填挖交接處也應(yīng)設(shè)置沉降縫。同時(shí)在吊裝過(guò)程中做到輕起輕放,避免蓋板破損。等到涵洞臺(tái)身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后,用汽車起重機(jī)吊裝,蓋板支撐處設(shè)置兩油三氈鋪墊。1)蓋板安裝前,拆除輸油管道的臨時(shí)防護(hù),并回填土將管道整個(gè)覆蓋,回填過(guò)程中采用人工回填,避免對(duì)管道造成破壞。4)在澆筑完畢12小時(shí)后(時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫確定)對(duì)混凝土加以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋要完整,灑水次數(shù)以混凝土的表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,當(dāng)混土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%前,不得在其上踩踏或放置它物。試驗(yàn)人員在監(jiān)理人員監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣,以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)后澆筑混凝土。澆筑混凝土前,模板清理干凈,并均勻涂刷脫模劑。1)底板利用場(chǎng)地硬化的砼地坪,下貼薄膜紙作隔離,板塊邊模板采用定型鋼模板,安裝模板時(shí)用方木或腳手架支撐穩(wěn)固牢靠,另用拉桿(Φ16鋼筋)對(duì)拉鎖固模板,模板與模板接縫間夾止?jié){條防止漏漿,以保證混凝土內(nèi)實(shí)外美。蓋板鋼筋無(wú)連接,因此無(wú)焊接或機(jī)械連接接頭。鋼筋的加工在預(yù)制場(chǎng)集中加工。蓋板采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制,確保質(zhì)量。試塊制作完成后送入標(biāo)養(yǎng)房進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另加一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),作為承重模板拆除時(shí)的強(qiáng)度依據(jù)。5)試驗(yàn)人員在監(jiān)理人員監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣,以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量。3)澆筑期間,應(yīng)設(shè)專人檢查模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。2)在整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程中,嚴(yán)格控制混凝土的搗固質(zhì)量,采用插入式振搗器搗固,做到混凝土不在下沉,表面泛漿無(wú)氣泡冒出為止,振搗均勻,不出現(xiàn)過(guò)振和漏振現(xiàn)象,以確保混凝土密實(shí)。1)混凝土采用商品砼,砼罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后由人工配合澆筑天泵的軟管入模。臺(tái)帽鋼筋連接采用綁扎鏈接,搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求或不小于鋼筋的35d(d為鋼筋直徑)。鋼筋的加工在加工場(chǎng)集中加工。模板及模板支撐具有足夠的剛度,強(qiáng)度和穩(wěn)定性,施工前檢查合格后方進(jìn)入砼澆筑。2)安裝模板時(shí)用方木和腳手架支撐穩(wěn)固牢靠,用拉桿(Φ16鋼筋)對(duì)拉加固模板。1)基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板,臺(tái)身及臺(tái)帽模板采用木模板。、臺(tái)身、臺(tái)帽的施工方案該涵洞的基礎(chǔ)及臺(tái)身側(cè)墻為現(xiàn)澆C25砼,臺(tái)帽為現(xiàn)澆C30鋼筋混凝土,蓋板為C30 鋼筋混凝土預(yù)制板。然后再對(duì)地基進(jìn)行換填3:7灰土處理,處理寬度 429cm,深度150cm,分層壓實(shí),分層填筑厚度不得超過(guò)30cm。坑內(nèi)無(wú)水檢查基底標(biāo)高、尺寸、基底土質(zhì)及密度情況。3)基坑開(kāi)挖將滿足施工與安全的要求,由于輸油管的重要性和特殊性,施測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖報(bào)監(jiān)理、業(yè)主蓋板預(yù)制基底處理、檢測(cè) 自檢合格涵洞混凝土澆筑 不合格洞身回填 合格蓋板安裝沉降縫處理臺(tái)背回填工時(shí)不采用機(jī)械開(kāi)挖,全部采用人工開(kāi)挖,并根據(jù)土質(zhì)情況及設(shè)計(jì)要求放坡,進(jìn)行支擋。然后施工單側(cè)涵洞基礎(chǔ)及墻身,回填涵內(nèi)細(xì)粒土。2)施工時(shí)分三次開(kāi)挖,第一次先將輸油管管一半以上的整個(gè)涵洞范圍內(nèi)的覆土全部開(kāi)挖,其開(kāi)挖斷面寬度為整個(gè)涵洞寬度加兩側(cè)工作面及放坡寬度。1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖的放樣及探孔,準(zhǔn)確的計(jì)算并放樣定出開(kāi)挖邊線。最后施工矮墻及臺(tái)背回填。第五步開(kāi)挖另一側(cè)涵洞分離式基礎(chǔ),具體施工方法同第四步,同時(shí)在預(yù)制場(chǎng)完成蓋板預(yù)制。等基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后,立刻進(jìn)行地基處理,基礎(chǔ)及臺(tái)身混凝土澆筑,蓋板涵基礎(chǔ)采用組合鋼模板拼裝,臺(tái)身模板采用方木及竹膠板拼裝,基礎(chǔ)混凝土一次澆筑成型。第三步輸油管臨時(shí)保護(hù)。總體布署為第一步探明輸油管線準(zhǔn)確位置及施工準(zhǔn)備。根據(jù)施工組織的總體部署,滿足總進(jìn)度要求,確保輸油管線安全,結(jié)合市政道路工程的特點(diǎn),綜合考慮氣候、雨季、各工序銜接等因素進(jìn)行部署。四、施工組織設(shè)計(jì)方案涵洞施工遵循“先主體后附屬”的原則。開(kāi)挖完成后,先采用塑料膠紙覆蓋裸漏管道加以保護(hù),然后再采用鋼管、扣件及4mm鋼板(鋼板與鋼管焊接) 道保護(hù)起來(lái),并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。為確?;坶_(kāi)挖時(shí)石蘭石油管線的安全,根據(jù)測(cè)量放樣的管線位置采用人工沿管線每隔10m挖探孔,準(zhǔn)確找出管線平面位置及埋設(shè)深度,為全面開(kāi)挖作好準(zhǔn)備。本涵洞在施工前由項(xiàng)目部聯(lián)系石蘭石油管道產(chǎn)權(quán)單位(長(zhǎng)慶輸油氣分公司)辦理相關(guān)手續(xù),簽訂安全協(xié)議,然后在產(chǎn)權(quán)單位的監(jiān)督配合下,采用人工探明輸油管道埋深、走向等,沿管道走向插設(shè)彩旗,在輸油管道兩側(cè)插設(shè)安全警示牌,并且對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。電力線考慮分段架設(shè)臨時(shí)貫通線及就近“T”相結(jié)合的方案,同時(shí)主要工點(diǎn)配備足量的150kW發(fā)電機(jī)作為備用電源。、生活用水生產(chǎn)用水全部采用租用當(dāng)?shù)丶2捎猛赓?gòu)的商品砼。沿涵洞(基坑)前進(jìn)方向一側(cè)布設(shè)施工便道與路基已通便道連通,便道寬度≮5m 確保砼澆筑灌車及天泵和
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