【正文】 本工程新建1臺130t/h的鍋爐，1臺25MW抽汽凝汽式供熱機組，鍋爐為高溫高壓自然循環(huán)汽包鍋爐，對給水、爐水、蒸汽要求如下：根據(jù)《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB/T121451999）的規(guī)定，：a．給水水質(zhì)指標(biāo)：硬度 μmol/L ≤溶氧 μg/L ≤7鐵 μg/L ≤30銅 μg/L ≤5二氧化硅 μg/L ≤20PH ～聯(lián)氨 mg/L 10～50油 mg/L ≤：電導(dǎo)率（H+交換后，25℃） μs/cm ≤二氧化硅 μg/kg ≤20鐵 μg/kg ≤20鈉 μg/kg ≤10銅 μg/kg ≤5： 總含鹽量 mg/L ≤100磷酸根 mg/L ≤2～10PH（25℃） 9～二氧化硅 mg/L ≤表69 鍋爐補水量項 目單位平 均最 大夏季冬季夏季冬季廠內(nèi)汽水損失11305%t/h電廠自用汽量t/h22排污損失11302%t/h
。河水水質(zhì)分析報告見附件：水質(zhì)分析記錄表。補充水泵房地下部分長9m，寬10m（包括前池和閘門間），深4m，為地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；地上部分長12m，寬6m，高4m，為排架磚混結(jié)構(gòu)，泵房內(nèi)設(shè)有MD139D型單梁懸掛式吊車一套。在小洋河堤內(nèi)設(shè)八字型取水口，堤外設(shè)補充水泵房一座，泵房長12m，寬6m，高4m，泵房前設(shè)有前池、清污機、閘門。電廠生活污水選用2套WZTN5型全自動地埋式一體化中水處理設(shè)備，平面尺寸87m，兩端設(shè)有污水調(diào)節(jié)池和清水池各一個，平面尺寸74m，深4m，均為地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。綜合水泵房和蓄水池采用集中布置方式。泵房內(nèi)設(shè)有MD139D型單梁懸掛式吊車一套。生產(chǎn)、生活、消防泵集中布置在廠區(qū)綜合水泵房內(nèi)，泵房平面尺寸為：186m，高5m。為防止冬季淋水密度小，在設(shè)計中考慮冬季加大冷卻塔外圈水量設(shè)施。采用中央豎井槽式配水，選用PVC差位正弦波淋水填料，安裝大弧型高效除水器。電廠廠址距**縣城消防隊約3km，處在其服務(wù)區(qū)內(nèi)，火災(zāi)事故時，5分鐘內(nèi)可到達現(xiàn)場，故電廠內(nèi)不設(shè)專用消防車?；馂?zāi)自動探測報警控制系統(tǒng)設(shè)區(qū)域控制盤和集中控制盤，通過控制盤可控制雨淋閥組，集中控制盤設(shè)在集控室內(nèi)。為迅速有效地?fù)錅缥ｋU場所火災(zāi)，在鍋爐爐前燃料平臺、燃料輸送機棧橋、貯存燃料棚設(shè)自動噴水滅火裝置，雨淋、水幕自動滅火設(shè)施，均由雨淋閥組控制。在主廠房周圍和秸稈堆放場（棚）周圍布置消防環(huán)形管網(wǎng)，按不大于50m間距布置室外消火栓，并按規(guī)定設(shè)隔斷閥門井。在主廠房室內(nèi)，包括汽機房和鍋爐島的底層、運轉(zhuǎn)層、除氧間層、各層平臺、集中控制室和樓梯間等設(shè)置室內(nèi)消火栓。柴油給水泵：XBC8/80型，流量：200 m3/h，揚程：，電動機功率：110KW。穩(wěn)壓泵：KQL40/1204/2型，流量： m3/h，揚程：，電動機功率：。1）消火栓給水泵消火栓電動給水泵：KQL200/460110/4（2）型，流量：300 m3/h，揚程：，電動機功率：110KW。消火栓與自動噴水一次滅火總用水量為612 m3，共用一座1000 m3蓄水池（考慮來水臨時停水時的調(diào)節(jié)容積）。2）自動噴水用水量農(nóng)作物的秸稈為易燃原料，需在鍋爐爐前和燃料輸送皮帶設(shè)自動噴水和水幕隔斷消防設(shè)施，消防用水量按50L/S設(shè)計。1）消火栓用水量根據(jù)本期工程規(guī)模，室內(nèi)消火栓最大用水量為主廠房30L/S，室外消火栓用水為30L/S，室內(nèi)外消火栓總用水量60L/S。根據(jù)本工程以棉花秸稈為燃料的特點，消防設(shè)消火栓和自動噴水臨時高壓系統(tǒng)。雨水就近接入開發(fā)區(qū)雨水排水系統(tǒng)。表68 全廠排水量表排水項目小時排放量（m3/h）日排放量（m3/d）備 注夏季冬季夏季冬季生活污水1212處理后的再生水化學(xué)中和池排水488達到I級排放標(biāo)準(zhǔn)冷卻塔排污水合 計540注：工業(yè)排水日排放量按22小時計。冷卻塔排污水、化學(xué)水處理中和池排水，達到國家I級污水排放標(biāo)準(zhǔn)，就近排入雨水檢查井，至經(jīng)濟開發(fā)區(qū)雨水排放系統(tǒng)后再排入小洋河。生活污水經(jīng)化糞池處理后，匯入生活污水處理站污水調(diào)節(jié)池，經(jīng)處理后到清水池回用。生活污水處理選用2套WZTN5型地埋式一體化全自動中水處理設(shè)備，在清水池內(nèi)安裝2臺清水升壓泵，水泵參數(shù)為：65WFBA型（帶電動機），流量20 m3/h。生活消防為合并供水系統(tǒng)，生活用水設(shè)一套ZYG－3－14A全自動壓力供水設(shè)備，流量為18 m3/h，布置在綜合水泵房內(nèi)。在綜合水泵房內(nèi)安裝2臺生產(chǎn)給水泵，一臺運行一臺備用。電廠圍墻內(nèi)生產(chǎn)和生活消防為兩個獨立的給水系統(tǒng)。泵房按無人值班設(shè)計，由集中控制室監(jiān)控。在堤內(nèi)岸邊設(shè)八字型取水口、攔污柵。單泵流量160m3/h，配帶JLB2734電動機，功率40kW。泵房內(nèi)設(shè)3臺12J1603型深水泵，2臺運行，1臺備用。補充水泵房：在小洋河岸邊（南岸）堤內(nèi)設(shè)取水口和堤外補充水泵房一座，泵房規(guī)模按規(guī)劃容量225MW機組+2130t/h鍋爐取水量一次建成。表67 全廠水量平衡 單位：m3/h序號項 目夏 季冬 季備 注用水量回收量耗水量用水量回收量耗水量　1冷卻塔蒸發(fā)損失00　2冷卻塔風(fēng)吹損失00　3冷卻塔排污損失00　4化學(xué)水處理用水3503540040　5其它工業(yè)冷卻水505005050循環(huán)使用6冷渣機冷卻水202002020循環(huán)使用7生活用水最大小時用水量8廠區(qū)綠化及道路澆灑00用處理后的生活污水9其它未預(yù)見用水150151201210合計電廠化學(xué)水處理和循環(huán)水補充生產(chǎn)用水，均取自小洋河地表水，通過取水口 岸邊取水泵房（補充水泵房） 補充水管道至電廠蓄水池。按1C25MW型汽機配1130t/h鍋爐設(shè)計。本著節(jié)約用水和一水多用的原則，冷卻塔排污水、經(jīng)中和處理后的化學(xué)廢水均達標(biāo)排入小洋河，供其它工業(yè)及農(nóng)灌用水。冷卻塔至循環(huán)水泵吸水井的回水管，選用DN1200焊接鋼管。冬季冷卻塔結(jié)冰期，根據(jù)冰凍情況，設(shè)計時要采取加大冷卻塔外圍水量設(shè)施。根據(jù)**縣氣象條件，1臺機選用1000m2雙曲線型逆流自然通風(fēng)冷卻塔一座。表66 循環(huán)水補給水量表 單位：(m3/h)項 目夏 季冬 季備 注冷卻塔蒸發(fā)損失冷卻塔風(fēng)吹損失冷卻塔排污損失合 計根據(jù)規(guī)范要求，1臺機設(shè)2臺循環(huán)水泵，夏季2臺同時運行，不設(shè)備用泵，循環(huán)水泵布置在汽機房內(nèi)。按最小熱負(fù)荷時凝汽量計算，循環(huán)冷卻水量參見表65。 供排水系統(tǒng)（阮 偉完成）本工程安裝1臺C25MW抽汽凝汽式供熱機組，汽輪機凝汽器和輔機冷卻水及其它工業(yè)冷卻水，采用帶自然通風(fēng)冷卻塔的二次循環(huán)供水系統(tǒng)。：在鍋爐島后靠煙囪一側(cè)，本期工程設(shè)1個160m3的貯灰倉，可貯存鍋爐4天的灰渣量。，俗稱草木灰，是非常好的肥料，可全部綜合利用，無需設(shè)永久灰場。，采用XG1型，出力1t/h，布置在布袋除塵器灰斗出口處，該設(shè)備的作用是定量給灰和鎖氣。，采用帶水套冷卻及耐磨型，出力10t/h，機長43m，鍋爐排出的渣經(jīng)冷卻后進入埋刮板輸渣機，該設(shè)備沿鍋爐零米層由前向后縱向布置，最后與斗式提升機連接，中間分別接收鍋爐尾部的排灰和布袋除塵器灰斗的排灰。除灰渣系統(tǒng)采用三班制連續(xù)運行，也可根據(jù)具體情況采用三班制間斷運行，控制方式為就地控制。主要設(shè)備及設(shè)施有：冷渣機、埋刮板輸灰機、斗式提升機、電動給料器、螺旋輸灰機及貯灰倉。2臺10t/h啟動和供熱備用鍋爐，年運行30天，一天運行22小時，年灰渣量為223t。鍋爐的灰渣量見表64。:7。，%考慮。 除灰渣系統(tǒng)。順序為：給料間（布置在鍋爐爐前）、鍋爐本體、布袋除塵器、引風(fēng)機、煙囪。由于鍋爐燃料為秸稈，國內(nèi)尚缺乏鍋爐設(shè)計制造和運行經(jīng)驗，鍋爐設(shè)備計劃從丹麥引進。除氧間運轉(zhuǎn)層標(biāo)高與汽機房標(biāo)高一致，布置有機爐集中控制室等。4m層布置油箱、高、低壓加熱器等設(shè)備。為縮短主蒸汽管道長度，汽輪發(fā)電機采用橫向布置，機頭朝向鍋爐房。主廠房布置圖見GDDS06004k09，主要尺寸如表63。主廠房布置為：汽機房，除氧間，鍋爐房。 主廠房布置根據(jù)燃燒秸稈電廠與燃煤電廠的不同，本設(shè)計在主廠房布置中考慮了燃料輸送的特點、工藝流程的合理性、各有關(guān)專業(yè)布置和安裝、檢修場地等因素，并考慮了便于運行管理等因素，以求合理地縮小主廠房體積和占地面積，從而節(jié)省電纜、管道及土建費用。低壓加熱器疏水自流排至最后一級低壓加熱器后，用疏水泵打回主凝結(jié)水系統(tǒng)，節(jié)約能源。機組有6級回?zé)岢槠?，設(shè)2臺高壓加熱器，1臺高壓除氧器，3臺低壓加熱器。選用3臺凝結(jié)水泵，容量45t/h，1臺備用。低壓給水管道采用單母管制。主給水系統(tǒng)采用單母管切換制連接，配置2臺給水泵，其中1臺運行，1臺備用，2臺給水泵中的1臺可選用調(diào)速電動機，在啟動、低負(fù)荷時運行可節(jié)約能源。主蒸汽系統(tǒng)采用單元制連接。本項目機、爐容量基本匹配。本期工程安裝1臺130t/h高溫高壓燃燒秸稈鍋爐，配1臺25MW抽汽凝汽式供熱機組。鍋爐點火按0號柴油點火考慮。 燃燒系統(tǒng)破碎后的燃料由自動給料機送入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)燃燒室、燃燼室及尾部豎井，經(jīng)煙道進入布袋除塵器，煙氣經(jīng)凈化后通過引風(fēng)機排至55m高的煙囪達標(biāo)排放。附屬建筑有燃料綜合樓一座，其中包括控制室、辦公室、更衣室、燃料配電間等。在進入鍋爐爐前倉的帶式輸送機上裝有電子皮帶秤，用以計量入爐的燃料數(shù)量，廠外燃料經(jīng)汽車衡過磅后進貯料場。燃料輸送系統(tǒng)為三班制連續(xù)運行方式，要求設(shè)備具有較高的完好率，并隨同鍋爐進行大、小修。本工程鍋爐選擇丹麥BWE公司的產(chǎn)品，該公司在生物質(zhì)燃料鍋爐的制造上具有豐富的經(jīng)驗，在物料入爐、受熱面防腐、受熱面超溫防護、鍋爐除渣等方面積累了大量經(jīng)驗。膠帶機將貯料場內(nèi)破碎后的各類燃料輸送到鍋爐爐前的給料系統(tǒng)。每套輸送系統(tǒng)的出力為30t/h。貯料場內(nèi)設(shè)置電動裝卸機2臺，承擔(dān)料場卸料、堆料等輔助工作。貯料場堆料時各料堆留有防火間隔，以確保料場的安全。本期工程建設(shè)1臺130t/h鍋爐，設(shè)一個貯料場，成條形布置，并在周邊留有一定的空間。郴州地區(qū)交通便利，本項目實施后通過經(jīng)濟杠桿鼓勵農(nóng)民改造農(nóng)用車輛進行運輸，電廠不設(shè)專用車輛。本工程燃用郴州地區(qū)范圍內(nèi)的各種稻草、稻谷殼、棉花秸稈、玉米秸稈、高粱秸稈、及茅草、樹枝等，據(jù)統(tǒng)計分析，完全能夠滿足本期工程對生物質(zhì)燃料的需求。 燃料運輸本期工程新建1臺130t/h高溫高壓秸稈燃燒鍋爐，設(shè)計燃料為棉花秸稈，鍋爐燃料耗量見表62。廠內(nèi)道路大多采用6MW和60MW機組已鋪設(shè)好的道路，另對增加的廠內(nèi)道路采用路寬為4m的瀝青混凝土路面。廠內(nèi)運輸采用叉車和裝載機完成。104t，104t。外部運輸為原材料的運入；灰渣的運出。場地雨水將采用暗管集中排除，采用雨污分流制。目前業(yè)主提供的地形圖中高程點較少，本設(shè)計目前的土方工程量為按照現(xiàn)有資料進行估算所得，故和實際會有一定誤差，待取得詳細(xì)地形圖后再做具體計算。方案一主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表61。預(yù)留用地較零散，不利于節(jié)約用地的原則。預(yù)留用地較集中，有利于以后發(fā)展。具體布置詳見總平面布置圖GDDS06004K03。具體布置詳見總平面布置圖GDDS06004K02。燃料場布置于廠區(qū)北側(cè)，以皮帶輸送機向南側(cè)鍋爐輸送燃料，汽機間布置在鍋爐房的東側(cè)，室外配電裝置亦隨之依次向東布置，上網(wǎng)出線沿國能路輸出，生產(chǎn)輔助設(shè)施（化學(xué)水處理站、冷卻塔、空壓站等）布置于鍋爐房和汽機間的周圍，以保證相互之間距離較近，縮短管線長度。廠前區(qū)綠化布置與道路共享。本次設(shè)計生產(chǎn)組成有燃料場、鍋爐房、除塵系統(tǒng)、汽機間、化學(xué)水處理間、空壓站、室外配電裝置、啟動鍋爐房、綜合倉庫、綜合水泵房、綜合樓、倒班宿舍、食堂及浴室等。 總平面布置，使生產(chǎn)流程順暢、便捷。生產(chǎn)用水取自小洋河，取水方便，距離近，水量充足；灰渣綜合利用，對環(huán)境產(chǎn)生污染較?。浑娏ι暇W(wǎng)出線走廊較順捷；廠區(qū)與城區(qū)距離3km，生活設(shè)施可依靠縣城予以解決；職工交通依靠公共交通解決；施工場地租用廠址附近開發(fā)區(qū)用地。國能生物質(zhì)發(fā)電廠（供熱）工程可行性研究報告 工程設(shè)想6 工程設(shè)想（周建明完成） 廠區(qū)總體規(guī)劃生物質(zhì)發(fā)電廠燃料為農(nóng)作物秸稈，可采用水運、陸運