【正文】 坡面機械開挖后采用人工進行切削清坡，以使坡度與坡面平整度達到設(shè)計要求。每層開挖的水平分段層開挖的水平分段也取決于土壁自穩(wěn)能力，且與支護施工流程相互銜接，一般多為10～20m長。、基坑開挖（1）基坑要按設(shè)計要求嚴(yán)格分層分段開挖，在完成上一層作業(yè)面土釘與噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70％以前，不得進行下一層土層的開挖。排水溝和集水井宜采用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏?！＃?）基坑邊壁有透水層或滲水土層時，混凝土面層上要做泄水孔，～～、直徑40mm的塑料排水管，外管口略向下傾斜。、排水設(shè)施的設(shè)置（1）水是土釘支護結(jié)構(gòu)最為敏感的問題，不但要在施工前做好降排水工作，還要充分考慮土釘支護結(jié)構(gòu)工作期間地表水及地下水的處理，設(shè)置排水構(gòu)造措施。 、施工主要機械設(shè)備考慮到場區(qū)內(nèi)地層情況、設(shè)計要求及工期要求，采用放坡土釘墻的支護方法，擬投入主要施工機械設(shè)備如下所示：序號名稱設(shè)備型號單位數(shù)量備注1輛 2　2面包車輛 1　3裝載機輛1　4PC300挖掘機輛21臺備用　5推土機輛1　6鐵鍬把若干　7錨桿鉆機輛21臺備用　8洛陽鏟把若干9鋼筋彎曲機WJ401臺110電焊機BX300臺311鋼筋切割機GJ5132臺2～312空壓機JS28臺41臺備用13砼噴射泵PZ5臺21臺備用14攪漿機JS28臺21臺備用15注漿泵ZJ2臺21臺備用16對講機臺617發(fā)電機臺2　18油桶個2　19彩帶米100020鐵鍬把1021鋼卷尺把522白線米100023硬質(zhì)安全圍欄米1500、施工人員配置施工人員計劃表崗位人數(shù)崗位人數(shù)備注項目主持1班長1技術(shù)負(fù)責(zé)1土釘班25質(zhì)檢員2注漿班23后勤1鋼筋網(wǎng)班13安全1噴射班23焊工2電工1機長1測量員1合計15人次部分崗位兼職、材料要求（1）土釘鋼筋宜采用HRB33HRB400鋼筋，鋼筋直徑宜為18mm，使用前應(yīng)調(diào)直、除銹、除油；（2）優(yōu)先使用強度等級為P20 ；（3）采用干凈的中粗砂，含泥量應(yīng)小于5%；（4）使用速凝劑時，應(yīng)做與水泥的相容性試驗及水泥漿凝結(jié)效果試驗；（5）鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑為6～10mm，間距為200mm。（3）施工用水電施工用電、用水配置：依據(jù)所投入機械設(shè)備用電功率統(tǒng)計，設(shè)備總計電力約240kW，考慮到設(shè)備使用順序及正常使用率，工程需電力180kW，因此，只需大于240kW變壓器就可滿足施工的需要；依據(jù)用水設(shè)備和施工經(jīng)驗及本地區(qū)的水壓，需水量5～10m179。、NJ5～NJ4施工段控制段基坑深度（m）檔距（m）放坡坡度支護類型備注NJ5～NJ41:放坡土釘墻結(jié)構(gòu)對地下管線進行內(nèi)支撐支護，外圍分段封閉維護進行施工土釘墻結(jié)構(gòu)見附圖施工準(zhǔn)備（1）有齊全的技術(shù)文件和完整的施工方案，并已進行技術(shù)交底。（4）噴射混凝土強度可用邊長為lOOmm的立方體試塊進行測定?；炷两涌p在繼續(xù)噴射混凝土之前應(yīng)清除浮漿碎屑，并噴少量水潤濕。角斜面搭接。噴射混凝土的路線可從壁面開挖層底部逐漸向上進行，但底部鋼筋網(wǎng)搭接長度范圍以內(nèi)先不噴混凝土，待與下層鋼筋網(wǎng)搭接綁扎之后再與下層壁面同時噴射混凝土。～，并使射流垂直于壁面。（2）噴射混凝土前，應(yīng)對機械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進行全面檢查和試運轉(zhuǎn)。、噴射面層（1）噴射混凝土的配合比應(yīng)通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，并應(yīng)通過外加劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強時間。土釘鋼筋也可通過井字加強鋼筋直接焊接在鋼筋網(wǎng)上等措施。墊片鋼板厚8～lOmm，尺寸為200mm*3200mm～300mm*3300mm。網(wǎng)片與坡面間隙不小于20mm。lOmm。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，但在噴射混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)振動。、鋪鋼筋網(wǎng)（1）在噴混凝土之前，先按設(shè)計要求綁扎、固定鋼筋網(wǎng)。注漿開始或中途停止超過30min時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤柑注漿泵及其管路。（7）注漿材料應(yīng)拌臺均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿、水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。（6）向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于l。（5）注漿時要采取必要的排氣措施。（4）對于向下傾角的土釘，注漿采用重力或低壓注漿時宜采用底部注漿方式，注漿導(dǎo)管底端應(yīng)插至距孔底250～500mm處，在注漿同時將導(dǎo)管勻速緩慢地撤出。壓力注漿時應(yīng)在孔口或規(guī)定位置設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力3～5min。（2）注漿前要驗收土釘鋼筋安設(shè)質(zhì)量是否達到設(shè)計要求。、注漿（1）注漿材料宜選用水泥漿、水泥砂漿。土釘鋼筋置入孔中前，要先在鋼筋上安裝對中定位支架，以保證鋼筋處于孔位中心且注漿后其保護層厚度不小于25mm?？紤]到下層礫石中成孔的困難性,局部用Φ48*3鋼管代替土釘,用沖擊設(shè)備將鋼管打入卵石層中錨管。（3）依據(jù)土層的特點采用錨桿鉆機、洛陽鏟鉆孔，在進鉆和抽鉆桿過程中不得引起土體坍孔。、鉆孔（1）鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號，鉆孔時要保證位置正確(上下左右及角度).防止高低參差不齊和相互交錯。（4）先將作業(yè)深度上的邊壁做成斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡。（2）在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層，鋼筋保護層厚度不宜小于20mm，面層厚度不宜小于80mm，而后進行鉆孔和設(shè)置土釘。坡面機械開挖后采用人工進行切削清坡，以使坡度與坡面平整度達到設(shè)計要求。每層開挖的水平分段層開挖的水平分段也取決于土壁自穩(wěn)能力，且與支護施工流程相互銜接，一般多為10～20m長。、基坑開挖（1）基坑要按設(shè)計要求嚴(yán)格分層分段開挖，在完成上一層作業(yè)面土釘與噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70％以前，不得進行下一層土層的開挖。排水溝和集水井宜采用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏。～。（3）基坑邊壁有透水層或滲水土層時，混凝土面層上要做泄水孔，～～、直徑40mm的塑料排水管，外管口略向下傾斜。、排水設(shè)施的設(shè)置（1）水是土釘支護結(jié)構(gòu)最為敏感的問題，不但要在施工前做好降排水工作，還要充分考慮土釘支護結(jié)構(gòu)工作期間地表水及地下水的處理，設(shè)置排水構(gòu)造措施。 、施工主要機械設(shè)備考慮到場區(qū)內(nèi)地層情況、設(shè)計要求及工期要求，采用放坡土釘墻的支護方法，擬投入主要施工機械設(shè)備如下所示：序號名稱設(shè)備型號單位數(shù)量備注1輛 2　2面包車輛 1　3裝載機輛1　4PC300挖掘機輛21臺備用　5推土機輛1　6鐵鍬把若干　7錨桿鉆機輛21臺備用　8洛陽鏟把若干9鋼筋彎曲機WJ401臺110電焊機BX300臺311鋼筋切割機GJ5132臺2～312空壓機JS28臺41臺備用13砼噴射泵PZ5臺21臺備用14攪漿機JS28臺21臺備用15注漿泵ZJ2臺21臺備用16對講機臺617發(fā)電機臺2　18油桶個2　19彩帶米100020鐵鍬把1021鋼卷尺把522白線米100023硬質(zhì)安全圍欄米1500、施工人員配置施工人員計劃表崗位人數(shù)崗位人數(shù)備注項目主持1班長1技術(shù)負(fù)責(zé)1土釘班25質(zhì)檢員2注漿班23后勤1鋼筋網(wǎng)班13安全1噴射班23焊工2電工1機長1測量員1合計15人次部分崗位兼職、材料要求（1）土釘鋼筋宜采用HRB33HRB400鋼筋，鋼筋直徑宜為18mm，使用前應(yīng)調(diào)直、除銹、除油；（2）優(yōu)先使用強度等級為P20 ；（3）采用干凈的中粗砂，含泥量應(yīng)小于5%；（4）使用速凝劑時，應(yīng)做與水泥的相容性試驗及水泥漿凝結(jié)效果試驗；（5）鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑為6～10mm，間距為200mm。（3）施工用水電施工用電、用水配置：依據(jù)所投入機械設(shè)備用電功率統(tǒng)計，設(shè)備總計電力約240kW，考慮到設(shè)備使用順序及正常使用率，工程需電力180kW，因此，只需大于240kW變壓器就可滿足施工的需要；依據(jù)用水設(shè)備和施工經(jīng)驗及本地區(qū)的水壓，需水量5～10m179。、東二環(huán)西綠化帶～NJ5施工段控制段基坑深度（m）檔距（m）放坡坡度支護類型備注東二環(huán)西綠化帶～NJ51561:1:放坡土釘墻結(jié)構(gòu)土釘墻結(jié)構(gòu)見附圖施工準(zhǔn)備（1）有齊全的技術(shù)文件和完整的施工方案，并已進行技術(shù)交底。（4）噴射混凝土強度可用邊長為lOOmm的立方體試塊進行測定?；炷两涌p在繼續(xù)噴射混凝土之前應(yīng)清除浮漿碎屑，并噴少量水潤濕。角斜面搭接。噴射混凝土的路線可從壁面開挖層底部逐漸向上進行，但底部鋼筋網(wǎng)搭接長度范圍以內(nèi)先不噴混凝土，待與下層鋼筋網(wǎng)搭接綁扎之后再與下層壁面同時噴射混凝土?！?，并使射流垂直于壁面。（2）噴射混凝土前，應(yīng)對機械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進行全面檢查和試運轉(zhuǎn)。、噴射面層（1）噴射混凝土的配合比應(yīng)通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，并應(yīng)通過外加劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強時間。土釘鋼筋也可通過井字加強鋼筋直接焊接在鋼筋網(wǎng)上等措施。墊片鋼板厚8～lOmm，尺寸為200mm*3200mm～300mm*3300mm。網(wǎng)片與坡面間隙不小于20mm。lOmm。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，但在噴射混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)振動。、鋪鋼筋網(wǎng)（1）在噴混凝土之前，先按設(shè)計要求綁扎、固定鋼筋網(wǎng)。注漿開始或中途停止超過30min時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤柑注漿泵及其管路。（7）注漿材料應(yīng)拌臺均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿、水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。（6）向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于l。（5）注漿時要采取必要的排氣措施。（4）對于向下傾角的土釘，注漿采用重力或低壓注漿時宜采用底部注漿方式，注漿導(dǎo)管底端應(yīng)插至距孔底250～500mm處，在注漿同時將導(dǎo)管勻速緩慢地撤出。壓力注漿時應(yīng)在孔口或規(guī)定位置設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力3～5min。（2）注漿前要驗收土釘鋼筋安設(shè)質(zhì)量是否達到設(shè)計要求。、注漿（1）注漿材料宜選用水泥漿、水泥砂漿。土釘鋼筋置入孔中前，要先在鋼筋上安裝對中定位支架，以保證鋼筋處于孔位中心且注漿后其保護層厚度不小于25mm?？紤]到下層礫石中成孔的困難性,局部用Φ48*3鋼管代替土釘,用沖擊設(shè)備將鋼管打入卵石層中錨管。（3）依據(jù)土層的特點采用錨桿鉆機、洛陽鏟鉆孔，在進鉆和抽鉆桿過程中不得引起土體坍孔。、鉆孔（1）鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號，鉆孔時要保證位置正確(上下左右及角度).防止高低參差不齊和相互交錯。（4）先將作業(yè)深度上的邊壁做成斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡。（2）在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層，鋼筋保護層厚度不宜小于20mm，面層厚度不宜小于80mm，而后進行鉆孔和設(shè)置土釘。坡面機械開挖后采用人工進行切削清坡，以使坡度與坡面平整度達到設(shè)計要求。每層開挖的水平分段層開挖的水平分段也取決于土壁自穩(wěn)能力，且與支護施工流程相互銜接，一般多為10～20m長。、基坑開挖（1）基坑要按設(shè)計要求嚴(yán)格分層分段開挖，在完成上一層作業(yè)面土釘與噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70％以前，不得進行下一層土層的開挖。排水溝和集水井宜采用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏。～。（3）基坑邊壁有透水層或滲水土層時，混凝土面層上要做泄水孔，～～、直徑40mm的塑料排水管，外管口略向下傾斜。、排水設(shè)施的設(shè)置（1）水是土釘支護結(jié)構(gòu)最為敏感的問題，不但要在施工前做好降排水工作，還要充分考慮土釘支護結(jié)構(gòu)工作期間地表水及地下水的處理，設(shè)置排水構(gòu)造措施。 、施工主要機械設(shè)備考慮到場區(qū)內(nèi)地層情況、設(shè)計要求及工期要求，采用放坡土釘墻的支護方法，擬投入主要施工機械設(shè)備如下所示：序號名稱設(shè)備型號單位數(shù)量備注1輛 2　2面包車輛 1　3裝載機輛1　4PC300挖掘機輛21臺備用　5推土機輛1　6鐵鍬把若干　7錨桿鉆機輛21臺備用　8洛陽鏟把若干9鋼筋彎曲機WJ401臺110電焊機BX300臺311鋼筋切割機GJ5132臺2～312空壓機JS28臺41臺備用13砼噴射泵PZ5臺21臺備用14攪漿機JS28臺21臺備用15注漿泵ZJ2臺21臺備用16對講機臺617發(fā)電機臺2　18油桶個2