極限與配合ppt課件(參考版)
2025-05-15 12:14本頁面
【正文】 形位公差的通則、定義、符號和圖樣表示法等，詳見國家標準 GB/T1182— 1996。 框格 ⊥ ⊥ 是垂直度的符號，表示零件上 30H7孔軸線對基準平 面 B的垂直度誤差，孔輛線必須位于直徑為公差值 。 框格○ ○是圓度的符號，表示在垂直于軸線的任一正截面上， Φ100圓必須位于半徑差為公差值 。 表 814是形位公差的項目和符號。 可見 ， 形狀誤差和位置誤差會影響零件的使用性能 ， 因此 ， 必須對 零件的重要表面和軸線規(guī)定出形狀和位置誤差的最大允許值 ， 即形狀和位置 公差，簡稱形位公差。 形狀誤差是指加工后實際表面形狀對理想表面形狀的誤 差 ， 如圖 831中的小軸 ， 由于加工后產(chǎn)生直線度誤差如圖中細雙點畫線所 示 ， 致使裝配困難 ， 使用受到影響 。 此孔、軸的公差帶示意圖如圖 830所示。 因此，配合孔 Φ25K8的 EI=ESIT=+1033=23μ m。從附表 13查得基本尺寸 Φ25（屬大于 24～ 30尺寸分段），基本 偏差代號為 K，公差等級為 8的孔的基本偏差為上偏差 ES=2+△ 。由于優(yōu)先 和常用配合孔的極限偏差表（附表 15）中未列出 K8的上、下偏差數(shù)值，故須 查附表 1附表 13，分別得到標準公差和基本偏差，再按計算上、下偏差 的公式，即可算得孔和軸的另一偏差。 圖 829 Φ28S7h6基軸制過盈配合的公差帶示意圖 極限與配合 形狀和位置公差初步概念 【 例 83】 確定 Φ25K8/h7中孔和軸的上、下偏差值。 從附表 15可查得相配孔 Φ28S7的上、下偏差分別為 27μ m， 48μ m。 【 解 】 從表 813可知 ， S7/h6是基軸制過盈配合 ， 且是優(yōu)先選用的配 合 ， 故可直接從附表 1 附表 15中大于 24～ 30的尺寸分段及相應的公差帶 處查得孔和軸的上 、 下偏差 。此孔、軸的公差帶示意圖如圖 828所示。 所以孔 Φ50H7的上偏差 ES=EI+IT=0+25=+25μ m。 從附表 12查得基本偏差代號 f， 公差等級為 6的偏差代號為上偏差 es=25μ m。 由于附表 14中未列出 f6， 故須先查表得標準公差和 基本偏差，然后再算得。 【 解 】 從表 812可知 ， H7/f6是基孔制常用間隙配合 。 圖 825 零件圖上公差的規(guī)定注法 極限與配合 形狀和位置公差初步概念 在裝配圖中表示線性尺寸的配合時，必須在基本尺寸的右邊，用分數(shù) 的形式標出，分子表示孔的公差帶，分母表示軸的公差帶，如圖 826 （ a） 或圖 826（ b），也允許按圖 826（ c）標注。 ” ，且兩者數(shù)字高度 相同，如 50177。 極限與配合 形狀和位置公差初步概念 （ 3）在基本尺寸后面同時注出公差帶和上、下偏差，這時上、下偏差數(shù) 值必須加上括號，如圖 825（ c）所示。上 、 下偏差的小數(shù)點必須對齊 ， 小數(shù)點后的位數(shù)也 必須相同 。 上 、 下偏差數(shù)值前必須標 出正 、 負號 。下偏差應與基本尺寸注在同 一條底線上 。 （ 2）在孔或軸的基本尺寸后面標注上、下偏差的數(shù)值，如圖 825 （ b）所 示 。 （ 1）在孔或軸的基本尺寸后面注出公差帶。 極限與配合 形狀和位置公差初步概念 表 812 基孔制優(yōu)先、常用的配合 極限與配合 形狀和位置公差初步概念 表 812 基孔制優(yōu)先、常用的配合 （續(xù)表） 極限與配合 形狀和位置公差初步概念 表 813 基軸制優(yōu)先、常用的配合 極限與配合 形狀和位置公差初步概念
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1