【正文】 應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊，小砌。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。②，垂直縫在宜為2cm。 施工要求①當砌體填充墻高度大于4m時應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁作法為：內(nèi)墻門洞上設(shè)一道兼作過梁，外墻窗及窗頂處各設(shè)一道內(nèi)墻圈梁寬度同墻厚，高度120mm，外墻圈梁寬度見建筑墻身剖面圖，高度180mm，圈梁寬度b240mm時配筋上下各2Φ12，Φ6200箍，b240mm時，配筋上下各2Φ14，Φ6200箍，圈梁兼作過梁時應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。粘土多孔磚、粘土實心磚砌筑操作工藝①多孔磚、粘土實心磚澆水：多孔磚、粘土實心磚必須在砌筑前1～2天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊15～20mm為宜，磚的含水率為10%～15%，雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的多孔磚砌墻。 ③加氣混凝土塊墻體組砌方法為全順式，上下錯縫，交接處咬槎搭砌，搭砌長度不小于磚長的1/3，并應(yīng)不小于150mm，不能滿足時，在水平灰縫內(nèi)設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋，長度不小于700mm。 ②砌筑前，先根據(jù)實際尺寸將砌塊進行排列，做出砌塊排列圖。加氣塊砌筑操作工藝 ①砌筑前加氣混凝土砌塊應(yīng)提前2天澆水濕潤。堆垛上應(yīng)有標志，垛間留適當?shù)耐ǖ馈? ④堆放小砌塊場地應(yīng)平整，并便于排水。檢驗合格后方可使用。 ③砌塊砌筑必須使用與砌塊材料相匹配的專用粘結(jié)劑，并有產(chǎn)品出廠合格證。②進場同規(guī)格砌塊以每1萬塊為一組進行送樣質(zhì)量檢驗，經(jīng)檢驗質(zhì)量合格后方可投入使用。并要求在廠內(nèi)的養(yǎng)護齡期不宜少于28天。由于設(shè)備專業(yè)安裝要求,砌體墻需分以下兩種情況砌筑：①墻體一次砌至梁底或板底,預(yù)留出洞口待機電管線安裝完畢后封砌；②墻體內(nèi)預(yù)埋機電管線時，管線、線盒等應(yīng)先砌筑墻體，將管道口預(yù)留出，待墻體砌筑完成后采用切割方法開槽，安裝管道，用比樓層高一標號細石混凝土進行灌縫。砌筑順序砂漿應(yīng)在現(xiàn)場拌制，各組成材料采用重量計算。制備砂漿M10水泥砂漿：水泥（）：砂（葉縣、中砂）=1： ③高程控制線引測：依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線（1000線）引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標志，以防破壞。 ②樓層內(nèi)各位置線的引測：砂漿由試驗室做配合比試配，準備好試模。按標高立好皮數(shù)扦，皮數(shù)桿的間距15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完驗收手續(xù)。 、施工前準備砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結(jié)鋼筋、頂埋件、木磚等 、施工工具的準備攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。墻體砌筑砂漿：177。當混凝土達到28天強度后再對混凝土分項工程進行評定。留置標養(yǎng)混凝土試塊同時，一并做好驗收用同條件養(yǎng)護試件，梁板平臺還要加做一組7d同條件養(yǎng)護拆模試塊，以便作為拆模及加載依據(jù)。每位工作人員切記安全第一，做到“高高興興上班，平平安安回家”。夜間作業(yè)，必須有足夠的照明且避免照明盲區(qū)存在。輸送管內(nèi)有壓力時，其接頭部分嚴禁拆卸。⑧澆注單梁柱混凝土時，應(yīng)設(shè)操作平臺，操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。⑥用塔吊布料時，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸傷人。④使用手推車推倒混凝土時，不得過猛或撒把。②混凝土料斗的斗門在裝料吊運前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運過程被擠開拋卸混凝土砸傷人事故的發(fā)生。嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋保護層及有效截面。⑨最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不準集中一處澆筑。⑦垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。潤管用水和水泥砂漿用量為：管道長度小于100m時，水用30L，管道長度100~200m時，水用30L， m3。④垂直管穿越每一層樓板時，用鋼管加固。②混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管。、施工注意事項避免工程質(zhì)量通?。孩倩炷凛斔凸艿啦贾米裱奥肪€短，彎道少，接頭嚴密”的原則。一般項目：①混凝土振搗密實，達到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定，不應(yīng)出現(xiàn)嚴重缺陷且不宜有一般缺陷。、質(zhì)量標準主控項目：①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢驗報告及出廠合格證必須經(jīng)過檢查達到要求。嚴禁野蠻施工。樓板最早加荷時間應(yīng)該核算確定，但不得早于樓（屋面）板混凝土澆筑完畢后48小時。已澆筑樓板、放樣等施工行為。每日澆水次數(shù)保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)對混凝土加用薄膜覆蓋養(yǎng)護和澆水養(yǎng)護。施工縫的處理：樓層施工縫處理：將施工處鑿毛，清除浮漿，用水沖刷干凈，使嵌固的石子呈半裸狀態(tài)。樓梯混凝土必須連續(xù)澆筑完成。采用小塌落度混凝土是為了防止?jié)仓r流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。施工縫或后澆帶兩側(cè)混凝土縫表面與板面垂直用木板擋牢，不得留斜槎。施工縫和后澆帶的留設(shè)位置，嚴格按設(shè)計圖紙要求及規(guī)范規(guī)定進行留置，施工縫留設(shè)位置一般平行于主框架梁，留設(shè)在梁跨的1/3處?；炷恋倪\輸、。澆筑板的混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗，也可用插入式振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺和拉線檢查混凝土厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面標高控制采用拉線控制，在澆搗板面混凝土前由測量人員在柱鋼筋四角筋上抄出＋，以此控制板面平整度。振動棒振搗混凝土的每一振點的延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，無氣泡浮出為止。防止?jié)仓炷習r人員采踏鋼筋的措施，將塔吊作布料機使用，使用方法見后圖，在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道，作為施工人員通行及布料用。梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開始用“趕漿法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推進。梁板混凝土澆筑：梁板混凝土澆筑采用泵送送料、塔吊及人工布料方式進行連續(xù)澆筑。柱子的施工縫按規(guī)范留置在主梁底平。宜先將混凝土料卸在澆筑平臺上，再用人工將混凝土鏟入柱子內(nèi)。柱子混凝土澆筑采用混凝土輸送泵或塔吊，利用已搭設(shè)好的滿堂腳手架澆筑柱子混凝土。③鋼筋、模板報驗，隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑令已經(jīng)辦理好。作業(yè)條件：①泵車空載運行一段時間，觀察工作狀態(tài)是否正常，正常否才能泵送混凝土。④ m3。②振動器采用插入式和平板式兩種，其中墻、柱、梁采用插入式振動器，板采用平板式振動器。每次混凝土澆筑前及時填報混凝土澆注申請令報請監(jiān)理，在得到混凝土澆筑今后開始澆注混凝土。混凝土澆筑部位的前道工序已全部施工完畢，并辦理好了隱蔽工程驗收手續(xù)。、混凝土的澆筑前的準備為了加快工程施工進度，使得混凝土工序盡快地插入，柱子的混凝土澆筑采用混凝土輸送泵或塔吊布料，利用已搭設(shè)好的滿堂腳手架先澆筑柱子混凝土。模板的拆除：由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴，因此不宜過早拆模，拆模時防水混凝土強度必須達到設(shè)計強度等級的75%以上，同時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差，不能超過2530℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫，拆模前應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。預(yù)埋鐵件和預(yù)埋套管（必須附有止水環(huán)）的安裝，必須嚴格控制其標高和位置的正確，鐵件套管應(yīng)與鋼筋點焊，保證在其澆筑過程中不發(fā)生位移，對于預(yù)留洞、孔用木框，外加二道鋼筋夾住并與主筋點焊。墻板用對穿螺栓（有止水要求處中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴密，拆模后沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷），橫助采用2Φ48鋼管兩邊對放，橫助縱向間距為，自下而上依次為200、400以后增為450mm，保證模板剛度及位置的準確，螺栓直徑采用Φ12。模板搭設(shè)要點：為防止在混凝土澆搗過程出現(xiàn)炸模現(xiàn)象，模板的自身剛度和支撐體系尤為重要。一般要求：模板平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度、吸水率要小。綁扎完底板上皮鋼筋后，及時搭設(shè)人行道路，防止下道工序施工時直接踩踏在鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形，澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。留置高度應(yīng)滿足：從基礎(chǔ)頂面起的非連接區(qū)≥500㎜上部柱筋采用機械連接時，定位箍將柱筋收進10mm，將定位箍與已點焊的上皮筋點焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉，在柱筋上端設(shè)一封閉焊接的定型箍。保護層應(yīng)以相同配合比的水泥砂漿墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上，在綁扎接頭時應(yīng)在搭接長度內(nèi)綁扎三點?；A(chǔ)底板、側(cè)板鋼筋綁扎：鋼筋網(wǎng)的綁扎：鋼筋相互間應(yīng)綁牢固，以防澆搗時因碰撞、振動使綁扎松散，鋼筋位移而造成露筋，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲要成八字形，上下二排鋼筋之間設(shè)置鋼筋撐腳，以確保鋼筋的位置的正確，鋼筋撐腳每隔一米設(shè)置一個。、底板鋼筋施工施工準備：底板和柱、墻的鋼筋在現(xiàn)場加工，加工好的鋼筋按要求位置分規(guī)格、結(jié)構(gòu)部位用墊木堆放好，并做好標識工作，現(xiàn)場鋼筋翻樣要按配料單，核對已加工的鋼筋數(shù)量和規(guī)格是否正確，并準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊和混凝土墊塊，基礎(chǔ)主筋砼保護層厚度為：底板、地下外墻迎水面50mm；柱30mm ；在墊層上劃出鋼筋位置線，并標出鋼筋的接頭位置，使其錯開。養(yǎng)護：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7d。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器，做到不漏振，確?；炷撩軐崱Ｔ跇菍踊炷粱鶎由峡赡?00mm100mm，找平墩（用細石混凝土），墩上平為墊層的上標高。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm混凝土墊層施工方法：按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》的要求制作試塊。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平地標準進行刮平?；孜礊⑺稍锖蛪|層過薄，也會造成不密實。標高控制時應(yīng)取負值，并使墊層有從中間向四周的略微坡度，使其能自然排水。其厚度、表面平整度、標高等均必須符合要求。挖土順序由北端向南端推進，基底排水溝沿推進方向在基坑外側(cè)四周環(huán)通設(shè)置，每隔30m左右設(shè)置小集水井，利用潛水泵排至基坑上部排水溝。測量定位→基坑開挖（回填）→200厚碎石墊層→100厚C10混凝土墊層澆搗→底板鋼筋→底板模板→底板混凝土澆筑、土方開挖本工程使用2臺挖土機，配備2名指揮人員和15名清土人員，挖掘機挖土至工程基礎(chǔ)水平距離300㎜處，余土由人工挖除。②沉降觀測點相對穩(wěn)定后，即開始第一次觀測，首先用精密水準儀采用往返水準的方法測定初值，每次測量應(yīng)與監(jiān)理人員一道進行。用水準儀將接受的高程基準點傳遞至各施工部位。：以基準水準點為依據(jù)，用精密水準儀采用往返水準測量的方法將高程點引測至樓層埋設(shè)的水準點上。：從施工基準點直接引測至基坑，再引起測基底挖土面。施工基準水準點應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。水準測量：采用往返“精密水準”的測量方案。主體施工的階段：本工程177。當基礎(chǔ)底板施工完畢后，此時基坑底部已經(jīng)穩(wěn)定，軸線、標高控制點復(fù)核，確認控制點無誤后利用水準儀，軸線控制點轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外墻裝飾墻面控制的檢驗等基點。根據(jù)本工程特點：采用平面直角坐標法。根據(jù)測量控制網(wǎng)，先制定施工放樣圖，然后進行施工放樣。根據(jù)本工程的平面布置及結(jié)構(gòu)特點，對于測量定位和控制精度均有較高的要求，特別是對垂直精度的控制。專人測量，專人整理測量成果、專用設(shè)備。選擇適當?shù)膬x器，保證儀器的可靠性，滿足測量的精度要求。測量工作是保證工程幾何尺寸及相對位置準確性的重要工作。滅火器由防火領(lǐng)導(dǎo)小組保管和定期檢查，在易燃物品堆放處和倉庫附近應(yīng)設(shè)置明顯的防火標志。在施工準備階段、主體工程階段、安裝階段、裝修階段等有相應(yīng)的總平面圖規(guī)劃，并根據(jù)施工進度進行修整，以反映施工動態(tài)，滿足各單位不同時間的需要；要制訂總平面圖條例，建立和健全場容管理責任制。在施工場地周邊的水管每隔30m左右設(shè)一個3/4＂水龍頭。施工臨時用水布置根據(jù)進場后分成施工用水和消防用水兩支用水管線，管徑為80mm，各自閉合成環(huán)路。、熔斷器和插座熔斷器和插座規(guī)格應(yīng)滿足被保護的線路所需的要求，嚴禁使用不合格熔斷器，嚴禁使用銅絲代替熔絲；熔體熔斷后，必須查找原因，確認安全無誤后方可更換，裝好后方可送電；長期停用或新領(lǐng)用的移動式電動工具和手持式電動工具在使用以前應(yīng)進行檢查是否有漏電情況發(fā)生；、電焊機電焊機應(yīng)接區(qū)域按標高層集中布置；室外電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥場所，并設(shè)遮棚；電焊機外殼必須可靠接地；電焊機的裸露導(dǎo)電部件和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝安全護罩；電焊機二次引出線長度不宜大于30M。、接地保護大型機械設(shè)備的金屬外殼采取可靠的接地保護；電器設(shè)備的工作零線保護接地線必須分開，保護零線上嚴禁設(shè)開關(guān)或切斷器；用電設(shè)備接線采用并聯(lián)接地方式，嚴禁串聯(lián)接地或接入零線；接地線采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接，嚴禁纏繞。并將總配電房設(shè)置在西南角，距建筑物約30米處。用電布置：從電源處接出電纜線至總配電箱，然后由總配電箱埋地暗敷接至各二級分配電箱，本工程采用TNS系統(tǒng)，實行“三級配電，三級保護”。上水布置：將建設(shè)單位提供的給水管沿道路四周環(huán)通布置，水管埋入地下200mm，其他支線采用φ25鍍鋅水管。排水布置：沿施工道路邊設(shè)置排水溝，四周貫通，排水溝截面尺寸300300，%坡度，排水溝上設(shè)置蓋板，每隔30m左右設(shè)一個沉淀池，沉淀池尺寸為800800800，上設(shè)置蓋板，排水口通向附近市政管道中。第六章 現(xiàn)場施工總平面布置 施工平面布置、施工總平面布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度的