【正文】 通風機啟動時，應先啟動第Ⅰ級，達到正常轉速后再啟動第Ⅱ級。 使用中的說明為保證通風機的長期安全運行，應注意正確使用和經常性的維護保養(yǎng)。引入的電纜芯線，須用接線壓板或弓形墊圈壓緊固定，防止電纜竄動，必須按規(guī)定接好內、外接地線。 使用前的準備和檢查應測量電動機定子繞組與機座間絕緣電阻，在額定電壓為380Ｖ時，應大于30MΩ；在額定電壓為660Ｖ及以上時，應大于50MΩ。4 使用與操作 通風機一般按水平安裝設計，當通風機轉子直徑不大于3150mm時，其設計使用年限為15a；大于3150mm時，設計使用年限為20a。 安裝完后應仔細檢查通風機是否有變形及損壞，聯(lián)接螺栓、底座卡環(huán)是否牢靠。 通風機集流器法蘭應與礦井出風口對接嚴密，防止漏風。 在通風機安裝地點，要有足夠的空間，通風機電動機段應有遮蓋和起吊裝置。因此，對旋主通風機性能特征能與礦井通風網絡較好匹配，使通風機實際運行始終在高效區(qū)。從通風機的性能特性上看，對旋通風機與普通軸流通風機相比，當全壓、流量及輪轂比相同時，其性能曲線要陡得多，這種特性曲線特別適合于管網阻力改變而流量變化很小或不變的通風網絡。電動機配有軸承、定子測溫裝置，通過電子溫度計，可隨時監(jiān)測電動機運行狀況。通風機結構緊湊，使用安全，維修方便。根據用戶需求，可配套風門、控制柜、變頻調速器、在線監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)。C；相對濕度 不大于95﹪RH（+25℃時）；環(huán)境氣壓 80 kPa～106 kPa；安裝在煤礦地面使用，輸送介質中允許含有甲烷爆炸性氣體。表1 型號規(guī)格與主要技術參數表型號規(guī)格BDⅡ6№16出廠編號：040812 040813風 量(m3/S)69～26靜 壓(Pa)950～3250重 量（kg）8650不包括電機重量功 率（kW）902最大外形尺寸1085023202345長寬高(mm)電動機型號YBF315M6臺數（臺）2單臺功率（kW）90轉速（r/min）989額定電壓 (V)380/660額定電流 (A)167/軸承型號6319軸伸端NU319非軸伸端重量（kg）1100圖一 空氣動力性能曲線 使用環(huán)境條件環(huán)境溫度 40 186?？諝鈩恿π阅芮€見圖一。電動機的防爆型式：隔爆型，防爆標志：ExdⅠ。 主要用途及適用范圍通風機是根據我國煤礦的生產條件而研制的新型防爆通風機，適應于煤礦地面作抽出式主通風機。該系列通風機可根據用戶提供的工況參數采用個性化設計，以確保在高效區(qū)運行。結合大、中型煤礦的通風網絡參數，采用彎掠組合正交技術聯(lián)合設計制造。第五節(jié) 煤礦常用新型節(jié)能FBCDZ防爆抽出式對旋軸流通風機維護1 概述 產品特點 FBCDZ系列煤礦地面用防爆抽出式對旋軸流通風機（以下簡稱通風機）采用彎掠組合正交型三維扭曲葉片技術，該系列高效低噪主通風機的葉片設計是基于集中參數最優(yōu)控制理論、分布參數最優(yōu)控制理論、全三維湍流流場正、反問題數值模擬等現(xiàn)代理論，以流動損失和氣動噪聲最小為目標，通過葉片彎掠量等多參數控制，利用計算機進行綜合氣動、結構優(yōu)化設計的一種設計方法。軸承振動的正常振幅應符合表2規(guī)定。開始逐漸增大到45。1211更換新葉輪或葉輪大修后應以超過最大工作轉數10％～20％的轉速，進行超轉速試驗。輪轂與葉片裝配后的靜平衡試驗，允許剩余不平衡重不大于10～20克。輪轂的靜不平衡重大于250克時，不允許與葉片安裝在一起做靜平衡試驗，應單獨做靜平衡試驗。7．葉片外徑與機殼間隙為3～5毫米。5毫米；雙列調心短圓柱軸承，徑向允許間隙為0．06065三、檢修質量標準4．傳動軸和主軸的同軸度不得超過。3．3．3修理或更換部分機殼。3．3大修3．3．1修理或更換傳動軸及主軸。3．2．5修理或更換軸承座。3．2．3檢查或更換軸承。3．2中修3．2．1更換葉片，并做靜平衡試驗。3．1．5檢查和緊固各部螺栓。3．1．3檢查并清洗聯(lián)軸節(jié)，更換潤滑脂。3．檢修內容：3．1小修3．1．1檢查、清洗各部軸承，更換軸承潤滑脂，并調整止推軸承間隙。第四節(jié)礦用軸流式通風機檢修規(guī)程一、總則1．本篇適用于葉輪直徑在1．8米以上的礦用軸流式通風機的檢修。用彈簧測力計檢查電刷的壓力，當壓力符合一般要求即可。檢查滑環(huán)，清除滑環(huán)上的污物，如滑環(huán)起伏不平、跳動或表面變黑，有嚴重燒痕時，必須研磨或車光。一般要求高壓電動機的定子繞組的絕緣電阻每千伏工作電壓不低于1mfl，轉子繞組和低壓電動機繞組的絕緣電阻不低于0．5Ω。測得的絕緣電阻數值應同過去的記錄校對一下。對于500V以上的電動機可用1000V或2500V搖表，對于500V以下的電動機使用500V搖表進行測定。(2)定子與轉子繞組外表有無破損，定子繞組端線的綁扎和轉子綁扎是否牢固；定子和轉子的槽楔有無活動情況等，并消除發(fā)現(xiàn)的問題。(7)電刷與刷架相連接的銅辮(相間)應無短接或過于靠攏的情況。(5)各端應良好緊固，引出線應有良好的絕緣。盤車檢查電動機，內部應無碰撞聲響與摩擦等不正?，F(xiàn)象。(3)烘干電動機并檢查它的絕緣。電刷和刷握內壁一般保持O．1～0．2mm的游隙，以保證電刷在刷握內有一定的游移余地。(2)檢查電刷和刷握。4．電動機準備啟動前的一般檢查內容對于長期不工作的電動機在啟動前需很好地清掃(掃掉灰塵、贓物和清除異物)，用壓縮空氣或吸塵器清掃電動機。3．備用電動機備用電動機(存放在倉庫內的或在安裝地點長期間斷工作的)應放在空氣溫度不低于5℃和一晝夜的溫度變化范圍不超過10℃的干燥地方。(2)每1～3個月進行一次輪換運行，最長不超過半年。通風機均可長期連續(xù)運行，一般不需要進行經常維修，但每月應對葉輪進行一次外部清潔和檢查，每隔半年對各大部件全部拆卸清理和檢查(亦可根據實際狀況適當延長)。檢查葉片時，可用硬刷清除掉葉片上的粉塵，用手搖動葉片看葉柄有無松動，葉片因腐蝕和磨損出現(xiàn)小孑L時必須更換。(4)禁止不同油號混用。(2)滑動軸承每2000～2500小時換油一次。5．設備運轉中應無異聲、異味和異熱。旋轉部分的清擦必須在停機后進行。(10)檢查接地是否良好。(8)檢查信號裝置及指示燈是否正常。(6)聽一聽有無異常聲音(如輕微的放電聲等)。(4)檢查油開關操作機構的拉桿、彈簧、開口鎖的脫落變形等情況。(2)各瓷瓶、瓷套管有無裂紋、損壞及表面放電的痕跡。同一刷架上每個電刷的壓力其相互差值不應超過10％。滑環(huán)表面應清潔光亮，運轉時基本上應無火花產生，并檢查炭刷的磨損情況，電刷被磨損嚴重時必須更換同型號的新電刷。軸承內的油每日至少補充一次，每三個月至少換一次，灌注新油之前，要用煤油清洗軸承。油環(huán)應能自由地帶油轉動(即不卡住也不搖晃)。必須每小時檢查一次軸承的溫度、油位及油環(huán)的工作情況。每小時檢查并記錄一次。運轉的電動機要注意各部分的溫度，查看量熱儀表讀數?？捎闷撇蓟蛎藜嗩^擦凈電動機的機座、端蓋、軸承等，可用浸有少許煤油的清潔破布將滑環(huán)擦干凈。電動機在運行過程中必須注意清潔，避免水、油及大量灰塵進入機內。⑦地面進風側進風門固定牢固。⑤電動機和電器的接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。③電動機溫升不超過廠家或主管部門的規(guī)定。(2)巡回檢查內容為：①各轉動部位應無異響。(4)其他形式通風機按說明書要求進行。④各風門保持原狀不變。②用地鎖將防爆門(蓋)固定牢固。③根據現(xiàn)場指揮的指令操作各風門，改變風流方向，使抽出式通風機風流由通風機壓入井下，使壓入式通風機風流由通風機抽入大氣。(2)用反風道反風時：①保持通風機正常運轉。(5)其他緊急事故或故障。(3)進風閘門掉落關閉，無法立即恢復。5．主要通風機有以下情況之一時，允許先停機后匯報(1)各主要傳動部件有嚴重異響或意外震動。(3)按領導決定，關閉和開啟有關風門。4．主要通風機緊急停機的操作(1)直接斷電停機(高壓先停油開關)。(5)如需開動備用通風機，則應按第3點的第(2)條進行檢查。(3)關閉所停通風機的進風門。3．主要通風機的正常停機操作(1)接到主管上級的停機命令。2．通風機起動后風門操作(1)軸流式通風機：打開通往井下的風門，同時關閉地面進風門。勵磁調至過激時，直流電壓、電流要符合所用勵磁裝置工作曲線。起動后，待起動電流回落后，立即手動(或自動)切除全部電抗，使電動機進入正常運行。(2)繞線式異步電動機采用變阻器手動起動時，電動機滑環(huán)手把應在起動位置，將電阻全部接入，起動器手把在“停止”位置，待起動電流開始回落時，逐步扳動手把緩緩切除電阻，直至全部切除，將轉子短路，電動機進入正常轉速，然后將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置，再將起動器手把返回“停止”位置。4．人工盤車1～2圈，應靈活無卡阻。3．正確開啟和關閉風門：(1)軸流式通風機應開風門起動，即應將通往井下的進風門關閉，同時將地面進風門打開，并要支撐牢靠，以防吸地面風時自動吸合關閉。7％范圍內；3801廠時，電壓在額定電壓的+7％～一10％范圍內(GBl2325—90)。(7)各起動開關手把都處于斷開位置。(5)電器和電動機接觸良好?；h(huán)清潔無燒傷。傳動皮帶松緊適度和無裂紋。2．通風機起動前應對下列部位進行檢查：(1)軸承潤滑油油量合適，油質符合規(guī)定，油圈完整靈活。(4)停機后，應按規(guī)定及時對機器各部進行檢查和保養(yǎng)。(2)電動機溫度不得超過其規(guī)定值，電流表、電壓表和功率因數表應在正常范圍內。(4)將“(3)”的控制電源合好，即可啟動電動機。(2)將控制回路電源合好。(7)在更換備用通風機和做空轉試驗時，須按現(xiàn)場指揮的正確指令進行，發(fā)現(xiàn)指揮有誤時，運轉工有權說明情況要求重發(fā)指令。(5)不得隨意變更保護裝置的整定值。(3)檢查電動機的炭刷磨損程度、溫度和引線處溫度。三、操作技術規(guī)程1．運轉前的檢查和要求(1)機體各部螺絲不得松動，各部軸承潤滑油應符合規(guī)定，運轉前手動盤車應靈活，通道內不得有異物堵塞(每日檢查一次)。3．交接班不認真，接班后發(fā)生問題均由當班負責。二、交接班制度1．交班人員必須認真向接班人員介紹當班設備運轉情況，要做到交班清楚，接班明白，尤其對設備故障和隱患必須交接詳細，必要時要分清責任。9．操作工要做到工具齊全，保管和愛護好廠房所有工具及用具；要搞好文明生產，使廠房和設備整潔，物品擺放整齊。7．聯(lián)軸節(jié)應有安全防護罩。5．機房內不得有明火爐和點明火作業(yè)、檢查等。3．操作工要按規(guī)定維護保養(yǎng)設備，要及時向領導或點檢員提供設備的隱患或故障，了解掌握設備檢修情況，并參加檢修和檢修后的驗收工作。2．操作工必須保證設備的安全、正常運轉。6．工具、備品等要擺放整齊，搞好設備及室內外衛(wèi)生。自動監(jiān)控和測試的主扇，每周應對自控系統(tǒng)進行一次檢查。3．操作工應熟悉通風機的一般構造、工作原理、技術特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途。二、主扇風機操作工1．操作工必須專職、專責。13．采用多級機站抽壓式通風系統(tǒng)時，應設置集中控制裝置。每年至少應進行一次反風試驗，并應測定反風后主要風路的風量。11．每臺主扇必須配有相同型號和規(guī)格的備用電機，并設有能迅速調換電機的裝置。9．主扇應設有風量、風壓、電流、電壓和軸承溫度等測量儀表。7．采用對角雙翼式通風時，兩臺通風機公共進風段的壓差不得超過25％。(6)通風機應能在較大的范圍內工作，經調整后能適應開采不同時期的最大、最小風量及其負壓的要求。(4)通風機效率不應低于70％?！?0。(2)離心式通風機周速不得大于最大周速的80％。如因風機規(guī)格限制而采用并聯(lián)運轉時，并聯(lián)運轉的風機一般應為同型號、同規(guī)格，且需作并聯(lián)運轉曲線和校驗風機運轉的穩(wěn)定性。圖中應標出主扇位置、風流方向、風量、風速及井下主要通風設施；發(fā)生變化時，應及時予以修正。2．礦井通風系統(tǒng)應嚴格遵循安全可靠、便于管理、通風基建費和經營費最低的原則，并經設計確定。(4)通風機與電動機軸不同心、聯(lián)軸節(jié)安裝不正。(2)葉輪輪轂與整流罩之間的軸向間隙過大。(3)葉輪軸偏斜，葉輪的垂直偏斜度過大。離心式通風機安裝質量上的問題：(1)在通風機進口，集流器與葉輪之間的間隙偏大或偏小，增大了渦流損失。改變通風機工作風阻的辦法：升降風硐內的閘門、改變井下風路的風阻。二、合理調節(jié)礦井總風量改變通風機特性或改變通風機的工作風阻可以調節(jié)礦井總風量。由于礦井通風網路風阻隨生產而變化，因此通風機工況點也在變化。第四節(jié)通風機裝置實測特性曲線的應用掌握通風裝置的實測特性曲線，結合礦井阻力測定資料，就能較為準確地解決礦井通風中的許多實際問題。7．校正后的通風機風量Q8．校正后的通風機靜壓^靜(毫米水柱)9．校正后的通風機輸入功率Ⅳ。6．空氣重率校正系數k，——某一工況實測得的空氣重率(千克／米。一般用銘牌轉數。4．通風機的靜壓效率孫靜一Ⅳ靜／Nx100％5．通風機轉數的校正系數k。2．通風機靜壓矗．靜(毫米水柱)式中：靜——風硐內靜壓斷面的相對靜壓(毫米水柱)；動——風硐測靜壓斷面的平均動壓(毫米水柱)；動一去(等)(毫米水柱)；S——風硐內測靜壓斷面的面積(米z)。(2)用皮托管測量時Q—S1．通風機風量Q(1)用風表測量時，Q—S要防止工況點突然進入不穩(wěn)定區(qū)段，逐步調節(jié)。為消除由于電壓波動導致通風機轉數變化引起的誤差，同