【正文】 5　 連墻點設置：拉結(jié)點處采用抱柱處理方式。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。之間。3　 剪刀撐設置，在滿堂腳手架的外側(cè)立面及兩端頭部位各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；每道剪刀撐寬度不應小于4跨，斜桿與地面的夾角宜在45176。（3）大橫桿、小橫桿、剪刀撐設置1　 縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨，縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，其要求如下：當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離里不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。縱橫向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。（1）地基基礎本工程腳手架立桿基礎為混凝土板，板混凝土強度經(jīng)計算能夠滿足承載腳手架傳遞荷載（具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書）。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四周用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并做好標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。（5） 施工工藝技術立桿間距(m)立桿橫距(m)步距(m)搭設高度最高處(m)16內(nèi)立桿距墻面（m）扣件連接方式單扣件施工均布荷載標準值(kN/m2)2材料堆放最大荷載(kN/m2)材料配備→定位設置底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→水平橫桿→水平縱桿→剪刀撐→鋪腳手板→安全網(wǎng)。，寬度為250mm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂者不得使用，使用的腳手板兩端用鐵絲綁扎緊。，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術性能符合《鋼管腳手架》GB158311995規(guī)定的要求，對使用的扣件要進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。局部特殊部位腳手架根據(jù)幕墻施工需要適當調(diào)整，以滿足幕墻施工安裝要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格。（3） 施工要求、穩(wěn)定、牢靠。（2） 搭設部位及要求根據(jù)本工程的特點、進度、安全和安裝施工需要決定：裙樓搭設方式采用落地雙排鋼管架。，避雷鋼筋與建筑均壓環(huán)的焊接，全部采用三角形滿焊連接，焊接長度不小于100mm。，避雷鋼筋表面要整體熱浸鍍鋅。（如屋角，屋脊，女兒墻等），應設立避雷帶。、下連通一根，鋁導線的截面積不小于30mm2。密封膠在半干后撕下美紋紙。固定時同樣采用力矩扳手將螺母擰緊。另外還應檢查膠縫大小是否一致，如不一致應進行整。然后以此兩條變截面H型鋼為基準拉出變截面H型鋼的最高、最底標高線，依次焊接剩余變截面H型鋼。（1）變截面H型鋼安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào)變截面H型鋼設計坡度，準確無誤方能進行焊接。要求預埋件位置準確、埋設牢固。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。（2） 施工流程測量放線→變截面H型焊接→玻璃板塊安裝→玻璃板塊調(diào)整→玻璃清洗→打膠（3） 玻璃雨篷安裝方法：（1）根據(jù)土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。六、玻璃雨棚施工工藝（1） 玻璃雨篷施工及用料說明：玻璃采用6++6鋼化夾膠玻璃。，杜絕雨天、避免高溫與低溫5℃以下作業(yè)，以確保打膠質(zhì)量。，每個部位調(diào)整緊固后在槽內(nèi)注入石材干掛膠，待膠固化后，再安裝下一塊。（五）石材面板安裝，石材安裝連接件以鋁合金組合掛件為輔。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。4　 檢查橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要檢查以下幾個內(nèi)容：每一根橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合，外表面是否在同一平面上，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。2　 檢查各種材料質(zhì)量在安裝前要對使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。安裝橫梁仍然要考慮美觀。檢查每個施段鉆完要進行驗收，驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標高、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。檢查橫梁定位線在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。每天施工前要準備。（3）鋼角碼定位鉆孔橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準確取決于螺栓孔位的準確與否，所以，在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的準確，一般情況下采用模具定位。以每層水平線為標準，隨時復查他格是否水平。同時，要注意調(diào)整后的樓層標高以便復查，總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，能說明問題，這樣才能指導施工。最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。如調(diào)幅較明顯，則必須通過設計部修改設計圖。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復核，同時要保持方案的完整性。如誤差較少相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。將每層層高一一記錄下來。具體測量法是測量每要根立柱的水平線位置至樓面距離，記錄下每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均最大、最小值備用。找平時在立柱的外側(cè)標水平線位置。（2）橫梁測量定位1　 安裝工藝流程水準儀抄平→測量層高誤差→分析誤差→調(diào)整誤差方案（報批）→調(diào)整→繪制橫梁安裝垂直剖面圖→放線→檢查。橫梁安裝應注意平整并擰螺栓。橫梁測量是對建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對幕墻的美觀要求，故對幕墻的垂直分格（橫梁位）要做適當調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測量定位后才能放線、安裝。（1）工藝概述立柱安裝保護完畢并經(jīng)檢驗合格后，即進行橫梁安裝準備。組織驗收組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，班組長、施工員、質(zhì)檢員一同參加組成的驗收小組，對立柱安裝情況進行驗收，并填寫質(zhì)量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負責人、甲方代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站等人員進行驗收。所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都不符合要求后，立柱定位完成。整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）調(diào)整三維誤差，事實上不以單獨分開調(diào)整，調(diào)整時綜合考慮，兼顧整體。如A、B、C值不同，則甲乙兩根立柱都不垂直且間距有誤差，如A值相同，B值不同則C值不同，證明乙立柱不垂直，分格不準確，依此類推確定立柱垂直和水平誤差。A=C，C則是甲乙兩立柱間的準確尺寸。誤差基準面確定后，要檢查同一平面內(nèi)每一根立柱的外側(cè)面是否在基準面上，測量出誤差并行登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角位處測量水平分格誤差。校尺基準面建立后要進行測量。建立基準平面（垂直）在基準垂直與基準水平線確定后，在立柱外側(cè)面就形成了一個平面（垂直面）。同時為了防止基準線受風力的影響在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂直位于立柱的外側(cè)面。2　 施工工藝放基準線在立柱校正時首先要放基準線。總之對安裝過的立柱進行校正，是控制立柱的關鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。對號就位按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定的位置，同時注意其表面的保護。2　 施工工藝檢查立柱型號、規(guī)格安裝立柱之前先熟悉圖紙，同時熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。如果立柱安裝正確，則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術上還是管理上都要分外重視。15　 至上道工序操作止，放線部分工作基本完成，隨后將進行立柱的安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與立柱分格位不在同一位置，故放線時一定要注意換算，同時要反復查對以防搞錯。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm則需要重新進行分割。11　 對水平線分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法有兩種：按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺，一人復尺，一人定位。9　 在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)?。從定位點拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花籃螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花籃緊仔拉緊的辦法。固定必須牢固、穩(wěn)定。對定位點調(diào)整固定，對定位點的調(diào)整固定要求：定位點誤差必須足夠小。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。6　 確定了關鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找立柱放線的定位點。4　 選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，并在關鍵層找出關鍵點并固定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找出水平線。3　 材料準備。2　 工器具準備。在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：1　 人員準備。（2）立柱定位放線熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準備所有的工器具→做好準備工作→在施工現(xiàn)場找準所開線的位置，在關鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出立柱放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進行水平分割→復查水平分割的準確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確線→垂點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。（1）工藝概述立柱是通過螺栓與連接件連接固定。（4） 骨架安裝立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，施工難度大、精度要求高而占有極重要的地位。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫寬厚度，及時除掉焊渣報驗。連接件先固定在埋件上，預埋件偏差的需先按設計要求處理，無預埋件的需進行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過植化學螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接），確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關規(guī)范要求。連接件安裝之前，預埋件有偏差的需先按設計要求進行處理，無預埋件的需進行后埋處理，后埋處理采用后埋件通過植化學螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接，確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關規(guī)范及設計要求。（2） 施工工藝流程網(wǎng)絡圖幕墻骨架安裝檢驗連接件安裝檢查測量放線　　　　驗收清洗檢驗板塊安裝檢驗(隱蔽驗收)（3） 連接件安裝工熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預埋件對準立柱線拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。以上這些方法都能有效避免或減少石材受到損傷。就是在日常使用中進行科學的護理。就是交工前，對已經(jīng)施工的石材進行清洗，使用專用機具及清洗液洗去石材表面污物及施工中不慎造成的污染。就是在施工前選擇相應的防護劑，嚴格按照說明要求進行預處理，對石材進行六面防護。對于石材裝飾面的保護應按工藝品對待。石材的選用是現(xiàn)在高檔裝飾的體現(xiàn)，在使用中或多或少的都會產(chǎn)生各種病癥，如：水漬、起堿、返黃、起銹、白華等等。（5）切割成規(guī)格板之前，把加工單及每一個立面分格圖交給車間，這樣車間根據(jù)施工順序去加工某一個面的石材，并在石材側(cè)面做上標記，標明此塊石材的位置，為某一立面第幾層、第幾塊，在包裝時，也要注意把同一立面、同一層、位置相連的石材放在一個包裝箱內(nèi)，并標上標記，從第幾箱到第幾箱，保持其顏色的連續(xù)性。保持連續(xù)性，以免下鋸以后，沒有編號，不知哪兩塊石材相連，造成順序上的混亂。保證把荒料運到加工廠后不會亂套，也不會對不上號。比如石材量大約在20000m2左右，那么大概需要1000m3的荒料，所以我們必須保證這1000m3的荒料是同一大塊石頭下來的，即使不是同一大塊石頭下來也要保證是同一個面下來的，這樣就是最大限度地保證了石材顏色的一致性和石材開采的連續(xù)性，這樣就最大限度地控制了色差。同一種石材，同一個礦山開采下來的石材，顏色差別也會很大，因為礦物質(zhì)在形成過程中有一個礦脈方向問題，同一塊荒料在加工過程中切割方向不同，石材顏色就會有差別。＞10177。＞10177。＞1000177。4孔徑177。2對角線長度差≤10001＞1000177。（3） 石材加工允許偏差（mm）如下序號項目尺寸范圍允許偏差1長寬尺寸≤1000177。（2） 石材背栓鉆孔加工：采用間隔式固定柱錐式錨栓時，先要用柱錐式鉆頭在石材背板指定位置鉆孔，同時用壓力水沖洗作為冷卻系統(tǒng)配合鉆孔，通過孔深擋塊和強制底部拓孔，保證精確的鉆孔深度和尺寸。，定尺交貨加工完善的石材。，結(jié)合現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工的實際狀況、石材加工廠的生產(chǎn)能力，繪制石料加工大樣圖或定尺加工清單。同時將埋件偏差數(shù)據(jù)反饋與設計人員，由設計人員提出處理意見（方案）一并報業(yè)主（甲方）等確認。（2）膨脹螺栓安裝方法鉆孔、吹出灰塵、插入金屬錨栓、用配套安裝工具把錨栓敲入、擰緊螺絲（最大扭緊矩為40Nm）用激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀等儀器檢查各樓層埋件相互的位置偏差。（4）檢查埋件定位完畢后，檢驗員應進行檢查并記錄，將記錄反饋到技術部。（2）依據(jù)主體施工單位提供的中心基準，用經(jīng)緯儀移至各樓層上，以中心基準向左右延伸，測出各埋件安裝中心位置，并標示于模板上。后置埋件施工工藝流程開始安裝后置埋件之前，應檢查埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與該工程設計要求相符；是否按樓層需要的埋件品種、規(guī)格、數(shù)量進行配置，并檢查化學錨栓及膨脹螺栓是否完好且有合格證書。埋件的埋設質(zhì)量直接影響幕墻的安裝質(zhì)量和幕墻的安全使用。2．后置埋件安裝本工程所有后置埋件均采用2個化學錨栓和2個膨脹螺栓安