【正文】 彩鋼板等怕雨淋的材料放入棚內或屋內，要墊高碼放并保證通風良好。電器設備露天停放，要有防雨設施，配電箱、開關箱要加防雨棚。加強和氣象部門聯(lián)系，掌握天氣情況。吊車在吊裝作業(yè)時，360度旋轉區(qū)域和吊車扒桿底下禁止站人。行車過程中，保持安全車速和保持一定的車距，嚴禁超車、超速、強行會車。機動車輛進出裝置大門及轉彎處為5Km/h，直線行駛1015Km/h。運輸易燃、易爆危險物品（氧氣、乙炔氣）的機動車輛，還需持省市安全部門簽發(fā)的危險品專用運輸證。嚴禁在道路上堆放材料、設備，禁止在路面上進行阻礙交通的作業(yè)，如確應施工需要臨時占用路面或破土時，必須報業(yè)主批準后方可占用。對吊車吊裝臨時占道和跨越道路拉設繩、電纜，應報業(yè)主批準，并設有明顯的標記，夜間還應設紅燈。防護繩索掛鉤應掛在構架、管架底部標高離地面2m 處，還應設安全網保護，安全網設在構架、管架外延伸出1m。凡2m以上作業(yè)時，采取可靠的安全措施，指定專人負責、專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)。（五）高空作業(yè)安全管理凡177。業(yè)主有權隨時進行施工防火檢查。（四）安全防火管理各用火單位均應責成了解工藝過程、責任心強的人為防火人?，F(xiàn)場施工用設備及工具房群體擺放，設棚保護。施工現(xiàn)場臨時和的電焊機及其它電動工具的電源線路必須裝設漏電保護器。使用電動工具時操作人員應站在絕緣板上或干木板上。禁止在金屬腳手架上搭設臨時電源線路，必要時應架設絕緣橫欄，并加設絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導致腳手架帶電。裝置施工照明應統(tǒng)一考慮，專人負責管理，嚴禁現(xiàn)場亂拉電線接照明。施工用鉚焊、管焊平臺及工具房必須保證接地良好。特別是施工用電，必須作接地或接零保護。特別是施工用電，必須作接地或接零保護。對線路還應經常進行檢查維修。施工用的臨時用電必須在業(yè)主指定地點接線，電源線應采用絕緣良好電纜線，并不得接觸潮濕的地面。起重機械等其安全裝置必須齊全完好。各種施工機械必須設專人管理，嚴格按該機械的安全操作規(guī)程進行操作，并進行定期維護檢修，保持施工機械處于良好狀態(tài)。（一）施工用機械設備安全管理進入項目工地施工的所有機械設備應保持完好，進場后還應進行安全檢查，合格后方可使用。工程施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作。嚴格按照業(yè)主的要求和中華人民共和國消防法，在工程施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。施工現(xiàn)場晚上加班時應有足夠的照明，并指派維護電工值班維護。三、現(xiàn)場施工管理工程項目開工前應按施工組織設計中規(guī)定的施工總平面布置的要求布置各項臨時設施，包括施工機具、停車場、設備材料堆放布置均應符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求，以及業(yè)主的規(guī)定和要求（平面布置圖附后）。1電氣設備，在使用前應先進行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時應及時整改，整改合格后方準使用，嚴禁擅自亂拖亂拉亂接電氣線路。1必須嚴格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴禁吸煙、動用明火，消防器材不準挪作它用。1特種作業(yè)人員必須按規(guī)定經有關部門培訓，考核合格后持有效證件上崗。認真做好安全技術交底，做到班前有交底，班中有檢查、班后有總結的整套制度，并定期召開安全生產例會。按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及一周安全活動講評，做好檢查活動的記錄。項目與各施工隊伍、班級分級簽訂《安全生產合同》，使職責與利益掛鉤。落實企業(yè)《安全生產》、《安全防護》、《安全生產獎懲辦法》等各項制度。工具棚內外干凈整潔。現(xiàn)場機具設備應標識明確、整潔。堅持“安全第一、預防為主”的方針，加強對職工的安全生產教育，增強安全生產意識和自我保護意識，做到安全生產，常抓不懈。二、安全生產制度在職工中牢牢樹立起“安全第一”的思想，認識到安全生產，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班中教育、班后總結，嚴格實施安全生產“三級教育”制度。第八章 安全及文明施工保證措施一、安全生產目標特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100%。首件評審制度：首件工件嚴格按照工藝施工，確定和檢驗構件的幾何尺寸、形狀的正確性，經評審優(yōu)化、改進工藝使批量制造的精度、質量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。質量文件記錄制度：及時準確地收集質量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，各類資料的整理與施工進度保持同步。質量否決制度：不合格的半成品不得轉入下一道工序，嚴禁不合格構件出廠。施工掛牌制度：施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。各交底以書面形式進行。技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新材料，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。為保證主框架結構的安裝精度要求，成品構件出廠前進行預拼裝處理，檢驗、測量構件拼裝整體質量，并作好記錄，對安裝誤差較大的構件分析原因，進行調校，重新進行預拼裝，直至其符合構件安裝驗收規(guī)范。為保證達到設計要求，施工前必徹底清除板面的油污、灰塵等雜物，使用平整的鋼板，用噴砂處理后，板面必須無氧化皮和其他雜物。工序控制必須嚴格按照各分部分項工程的質量控制程序進行控制，對關鍵工序、特殊工序應編制工藝操作規(guī)程和質量控制點文件，實施重點質量控制。焊材由專人保管、烘干、發(fā)放，建立臺帳，以便跟蹤。建立焊材進廠，驗收、保管、發(fā)放制度，并嚴格執(zhí)行。無損檢測工作由持有效證件的無損探傷人員擔任。③施焊前，技術人員對焊工作好技術交底，組織焊工學習焊接作業(yè)指導書及操作規(guī)程。焊接質量控制①所有焊工必須持有有效證件上崗，且從事證件中內容相符的焊接工作。二、質量保證措施制作中使用的圖紙及技術文件必須是經審查合格并簽署完整的有效文件。第七章 質量保證措施一、質量管理體系結合本工程實際情況，建立如下圖所示的質量管理體系：質量保證總監(jiān)工程監(jiān)理質 監(jiān) 站質安部物資部工程部技術部施工作業(yè)班組自檢質檢：質量保證組織機構圖如下：項目經理項目制作副經理優(yōu)化作業(yè)設計進場材料質量機械設備質量抽 檢 材 料制作、安裝質量監(jiān)控制作、安裝質量監(jiān)控器材部工程部各工段技術負責人項目安裝副經理成立QC小組，定期開展活動，進行質量分析，不斷改進加工質量。（3）以每周計劃為節(jié)點，執(zhí)行好每日生產例會、每周協(xié)調會制度，加強計劃實施的嚴肅性。（2）制作方面應及時了解吊裝施工的作業(yè)進度，做好記錄，確保合格構件按計劃及時進場。（7）建立工期進度控制點，明確關鍵線路，分解工期進度計劃表，確定工期進度計劃控制的有關人員分工負責。（5）做好原材料檢驗、試驗工作，對所需的輔材、設備進行市場調查，落實貨源，制定運輸方法，辦理好大型構件上的相關手續(xù)。（3）有計劃、有目的地針對該項目重點難點，充分研究、理解設計意圖，深入細致地開展工作。 前期控制（1）組織強有力的專項領導班子，及時處理和解決施工中出現(xiàn)的問題，并落實到人。四、其它保證措施要求全體人員能堅守工作崗位，深入施工第一線，及時解決或處理施工中出現(xiàn)的各種問題；嚴格進行進度檢查，做好施工進度記錄；組織定期與不定期的進度專題會議，及時分析施工進度狀況；加強與業(yè)主、監(jiān)理等單位的聯(lián)系，協(xié)同工作；在生產施工中密切保持與氣象部門的聯(lián)系，掌握每日的氣象變化情況，并在出現(xiàn)異常氣候時能及時調整日作業(yè)計劃，把氣候可能對工程進度的影響降低到最低限度。（2）對重點設備設專人管理，做好運轉記錄，定期檢查。為保證施工機械設備在施工過程中運行的可靠性，我們將加強管理協(xié)調，同時采取以下措施。在工程實施前，組織專業(yè)人員對所需的材料和設備進行市場調查、貨源落實、材質檢驗、構件加工及運輸方式、路線等方面的工作。在工程實施階段開展以下幾項具體工作：（1） 制定實施階段目標分解圖；（2） 確定施工階段進度控制的主要工作內容和深度；（3） 明確各類人員進度控制的明確分工；（4） 確定與進度控制有關的各項工作的時間安排、總的工作流程；（5） 進度控制所采取的具體措施（包括進度檢查日期、收集數(shù)據(jù)方式、進度報表形式、統(tǒng)計分析方法等）；（6） 進行進度目標實現(xiàn)的風險分析。運用計算機技術實現(xiàn)項目動態(tài)管理，對網絡計劃、資源配置進優(yōu)化。二、技術保證措施采用網絡計劃進行施工進度的動態(tài)控制與管理，通過施工網絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步確?？偣て诳刂朴媱澋膶崿F(xiàn)。為保證工期，實行兩班作業(yè)，連續(xù)施工。每日召開各專業(yè)碰頭會，解決生產中應集中協(xié)調的問題。一、組織措施我們將充分發(fā)揮大型企業(yè)集團的人才優(yōu)勢，組建精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；同業(yè)主、監(jiān)理密切配合，統(tǒng)一指揮協(xié)調，對工程進度、質量、安全等方面全面負責，從組織形式上保證總進度的實現(xiàn)。(圖附尾頁)第二節(jié) 施工工期保證措施任何一個工程項目，要保證其實施進程按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程進度的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際的偏差，從而實現(xiàn)對項目進度的事前控制。在螺栓上下接觸面處，如有1/20以上的斜度時，應用楔形鋼板墊平，安裝前應將螺栓、螺母和墊圈進行配套，并在螺母里涂抹少許礦物油，以減少磨擦力，但切勿粘在螺栓上，以免滲入母材接觸面，并注意勿使螺栓頭、墊圈及母材接觸面粘有油污，磨擦面的抗滑移系數(shù)，高強度螺栓的預拉力等均按JGJ822011的要求進行。雨天不得進行高強螺栓安裝，摩擦面及螺栓不得有水及其它污染物。摩擦面不允許有鐵屑、浮銹等污染物。對安裝到一半時還要測量從已固定的鋼板頂部和底部到屋面遠邊的之間的距離，以保證整個屋面上壓型鋼板的平直度。對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，以保證不出現(xiàn)移動和扇形。成捆的多板須安放在靠近或置于檁條支撐點上，而不能放有檁條的跨中，要因定第一塊鋼板之前，要確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其它建筑構件相關的位置上。本工程屋面的檁條及墻面的墻梁均暗設于兩屋壓型板中間，因此安裝時尤其要注意壓型板和檁條、墻梁之間連接的可靠性，每板在每根檁條、墻梁處均不少于4個自鉆螺絲（雨棚同）、檁條（墻梁）與梁（柱）連接一般是通過連接板，每端2M12螺栓固定，無連接板或無法用螺栓固定時，檁條（墻梁）與梁（柱）接觸面滿焊。其金屬連接件應符合《自鉆自攻螺釘》（GB/）規(guī)定。固定螺釘要與彩鋼板和檁條垂直，并對準檁條中心，螺釘安裝前掛線，使螺釘在一條直線上。天溝處彩鋼板現(xiàn)場下彎10，形成滴水線。彩鋼板連接只搭接一個肋時，必須母肋扣在公肋上。如圖所示，每張鋼板上打止水膠泥方向，是從下向上沿公扣邊肋內側，至板端約120130處再橫向，然后至母扣邊肋外側向上至板端。（七）止水膠泥之施工方法