【正文】 嚴(yán)格執(zhí)行塔機(jī)使用備案制度，對(duì)已經(jīng)特殊設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)站檢驗(yàn)合格后的塔吊，協(xié)相關(guān)資料，及塔吊使用備案表經(jīng)安裝單位、總包單位、監(jiān)理單位審批蓋公章后報(bào)杭州市質(zhì)量安全監(jiān)督總站備案，經(jīng)備案后。塔吊安裝必須配備安裝人員、司機(jī)、指揮、司索、電工等人員。資料予以及時(shí)提供。對(duì)已使用過(guò)的塔吊必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)抽樣檢測(cè)，對(duì)有焊接的部位必須進(jìn)行X射線探傷檢測(cè)，對(duì)檢查合格的塔吊必須涂刷防銹漆及按要求噴涂油漆。、塔吊接地采用Ф16的鋼筋與塔身和樁鋼筋焊接，塔機(jī)接地不得采用保險(xiǎn)絲或開(kāi)關(guān)及電纜線代替。、塔吊基礎(chǔ)頂面要求用水準(zhǔn)儀校水平，傾斜度和平整度誤差不超過(guò)L/1000。塔吊基礎(chǔ)均設(shè)置在地下室底板與頂板中間，基礎(chǔ)承臺(tái)采用鋼格構(gòu)柱依托。5mm2柱頂及底板頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0mm,20mm3立柱頂面不平度177。本工程按三級(jí)焊縫質(zhì)量控制。 模板加固需使用拉筋時(shí)，要加工專用的套筒和拉桿，將套筒焊接 在承臺(tái)主筋上并通過(guò)套絲與拉桿連接，拉桿外套可采用 PVC 管，待拆 模時(shí)將拉桿擰出，用砂漿封堵拉桿孔洞。在承臺(tái)混凝土澆筑之前，必須設(shè)置強(qiáng)度、密 實(shí)度、耐久性符合高性能混凝土要求的墊塊，墊塊安裝必須符合工藝 順序的要求，嚴(yán)禁先立模板再綁墊塊。 混凝土保護(hù)層厚度不足，鋼筋易受到侵蝕，混凝土保護(hù)層控制至關(guān)重要。樁頭浮碴清除不干凈，不能進(jìn)行承臺(tái)鋼筋的綁扎。 樁基樁頭在澆筑承臺(tái)混凝土前必須清除浮碴，并用水清洗干凈。三、承臺(tái)施工質(zhì)量控制樁基樁頭處理鑿除樁頭前精確測(cè)定樁頂標(biāo)高，并考慮鑿除工藝對(duì)樁頭的影響程度，預(yù)留出一定高度，并在樁身上做出明顯標(biāo)記，確保鑿除樁頭后樁基砼伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)的要求，樁頂面和側(cè)面必須干凈無(wú)異物。二、格構(gòu)柱安裝質(zhì)量控制鋼構(gòu)柱定位做法，根據(jù)坐標(biāo)控制塔吊樁位，在樁機(jī)就位后進(jìn)行復(fù)測(cè)，鉆孔（垂直度控制），根據(jù)坐標(biāo)定位建筑物邊線，成孔后放置鋼筋籠及鋼構(gòu)柱（鋼構(gòu)柱平面必須平行與建筑物），位置調(diào)整完成后固定預(yù)先制作的固定架下放鋼立柱，砼澆筑。及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，以控制導(dǎo)管的提升和拆除。、二次清孔驗(yàn)收合格后，在30分鐘內(nèi)必須澆灌混凝土。、建立質(zhì)量監(jiān)督制度，設(shè)專職質(zhì)量員嚴(yán)格控制拌和物原材料、集料摻入量、攪拌時(shí)間、運(yùn)輸過(guò)程等，確保砼的質(zhì)量?；炷临|(zhì)量保證措施砼應(yīng)做到以下方面：、水泥和外摻劑必須有質(zhì)保單，水泥、砂、石料必須驗(yàn)收，按規(guī)定做安定性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)和顆粒分析試驗(yàn)，商品砼應(yīng)有合格證。布置。、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋籠，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。鋼筋籠質(zhì)量保證措施、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并作力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能啟用。清孔質(zhì)量保證措施、鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后鉆具在原位上提30～50cm慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，換漿排渣，為第二次清孔創(chuàng)造條件。樁端進(jìn)入持力層保證措施、該工程鉆孔樁為承壓樁，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求來(lái)控制。、根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)的操作技術(shù)。、合理設(shè)計(jì)鉆頭結(jié)構(gòu)，合理選擇鉆頭直徑,以保證樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應(yīng)重新成孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。、開(kāi)孔和換層鉆進(jìn)，采取輕壓慢轉(zhuǎn)措施。、根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)鉆頭，使各切削刃受力均勻。鉆孔垂直度保證措施、鉆機(jī)的基座必須穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝必須周正水平，天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁位三點(diǎn)應(yīng)成一垂線。第二次校正護(hù)筒位置，打入定位鋼筋，請(qǐng)監(jiān)理公司復(fù)核。施工時(shí)應(yīng)清理好施工縫雜物，沖洗干凈，再用高一級(jí)的砼摻8%WGUEA微膨脹劑澆搗密實(shí)，注意砼養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜，頂板砼結(jié)構(gòu)表面防水另增加一道防水層。 頂板塔身洞口防水處理采用緩膨型遇水膨脹止水條，頂板筋相互錯(cuò)開(kāi)預(yù)留。第六節(jié)、塔身穿底板的防水因塔身穿過(guò)底板。第五節(jié)、下混凝土承臺(tái)的施工塔機(jī)安裝后，應(yīng)在格構(gòu)式鋼柱下端與灌注樁連接部位設(shè)置混凝土構(gòu)造承臺(tái)。二、格構(gòu)柱支撐安裝塔吊上承臺(tái)完成并安裝塔吊后，在承臺(tái)下部基坑土方逐步開(kāi)挖中，及時(shí)施工水平和斜向加強(qiáng)桿（L160*12角鋼），使4根格構(gòu)柱形成整體，增加穩(wěn)定性。我們將派專人對(duì)塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)。、隨著下層土方分層開(kāi)挖的進(jìn)行，塔吊格構(gòu)柱基礎(chǔ)也隨之進(jìn)行加固，采用人工機(jī)械對(duì)格構(gòu)柱外側(cè)混凝土予以鑿除，但不準(zhǔn)掏空整個(gè)格構(gòu)柱。對(duì)已完成安裝的塔吊，在使用過(guò)程中，對(duì)鋼構(gòu)柱焊接節(jié)點(diǎn)，采用角鐵磨光機(jī)打磨平焊縫，用水砂皮打磨平后，用15倍放大鏡觀察焊縫有無(wú)裂縫產(chǎn)生。、基坑土方開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制塔基邊的土方坡度，防止土體的側(cè)壓力過(guò)大對(duì)塔機(jī)鋼構(gòu)格柱造成的影響。挖除的土方由車(chē)輛運(yùn)送至場(chǎng)外堆土點(diǎn)。塔吊基礎(chǔ)土方隨第一層土方開(kāi)挖進(jìn)行，挖至格構(gòu)柱頂標(biāo)高時(shí)采用人工挖土。第四節(jié)、土方開(kāi)挖及格構(gòu)柱支撐安裝施工一、土方開(kāi)挖第一層土：第二層土：第三層土：第四層土：第五層土：第六層土：挖出承臺(tái)、地梁、坑中坑。 塔吊基礎(chǔ)保養(yǎng)，作好混凝土強(qiáng)度報(bào)告。澆筑混凝土，并搗實(shí)，在此過(guò)程中必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)埋節(jié)檐口水平度，如有變化，則隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保塔吊預(yù)埋節(jié)檐口水平。綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋，并由質(zhì)量管理部門(mén)做好過(guò)程控制、施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)收；并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)。安放馬鐙、預(yù)埋節(jié)，并用斜鐵找平。塔吊基礎(chǔ)素混凝土墊層：墊層素混凝土墊層標(biāo)號(hào)C20，墊層要求平整，%，混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到75%，方可進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)埋工序。開(kāi)挖塔吊基坑：每個(gè)基坑坑底四周各放大50cm，塔吊基坑底部應(yīng)為雜填土層，并進(jìn)行相應(yīng)的樁基處理，基坑邊坡按照1:1放坡。在承臺(tái)下部基坑土方逐步開(kāi)挖中，及時(shí)施工水平和斜向加強(qiáng)桿（L160*12角鋼），使4根格構(gòu)柱形成整體，增加穩(wěn)定性。格構(gòu)柱在位于房屋基礎(chǔ)底板h/2處須焊接鋼板止水片，防止格構(gòu)柱處底板滲水；格構(gòu)柱長(zhǎng)9米，在綴板焊接中嚴(yán)禁由一端向另一端連續(xù)焊接，應(yīng)采用跳隔焊接，防止焊接熱效應(yīng)導(dǎo)致格構(gòu)柱變形。 、格構(gòu)柱下放過(guò)程中采用經(jīng)緯儀控制垂直度，均勻緩慢下放，～，用臨時(shí)槽鋼固定格構(gòu)柱，焊接帶環(huán)的吊筋。鋼格構(gòu)柱必須處于垂直自由懸吊狀態(tài)，并用經(jīng)緯儀控制其上口中心與樁位的偏差在設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi)，然后孔口固定。 、鋼筋籠和鋼格構(gòu)柱起吊時(shí)要輕提慢放，鋼格構(gòu)柱由于長(zhǎng)度較大，為防起吊時(shí)變形，要用杉篙或鋼管等以加強(qiáng)剛度；鋼柱下端離籠頂2m處設(shè)扶正塊，長(zhǎng)度50cm，防止提放導(dǎo)管時(shí)，鋼柱發(fā)生加大擺動(dòng)；為了保證鋼格構(gòu)柱的安放質(zhì)量，鋼格構(gòu)柱頂應(yīng)高出地面約600mm。用孔口架控制鋼注定位及垂直度，有效地解決鋼格構(gòu)柱定位及偏差控制問(wèn)題。②.對(duì)焊縫尺寸不足，間斷、弧坑、咬邊等缺陷應(yīng)補(bǔ)焊。焊縫外觀檢查：①.當(dāng)焊縫有未焊透，漏焊和超標(biāo)準(zhǔn)的夾渣、氣孔者，必須將缺陷清除后重焊。⑶.格構(gòu)柱綴板與角鋼的焊接均需滿焊，焊縫外觀檢查應(yīng)符合圖紙及規(guī)范的規(guī)定。⑵.構(gòu)件加工精度的檢查。外型檢查內(nèi)容為：構(gòu)件彎曲、變形、扭曲和碰傷等。根據(jù)施工圖，測(cè)量構(gòu)件長(zhǎng)度、寬度、高度、坡口位置與角度，節(jié)點(diǎn)位置，高強(qiáng)螺栓的間距、孔數(shù)等，應(yīng)以軸線為基準(zhǔn)一次檢查符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。、焊接采用手工焊，E43焊條，焊縫質(zhì)量要求二級(jí)；構(gòu)件焊接時(shí)應(yīng)控制焊接變形和焊接殘余應(yīng)力的影響；焊縫厚度不得小于6mm；、格構(gòu)柱的質(zhì)量檢查綴板焊接質(zhì)量是整個(gè)格構(gòu)柱加工質(zhì)量的關(guān)鍵。焊工上崗證。格構(gòu)柱施工的電焊工必須持證上崗，正式焊接作業(yè)前進(jìn)行試焊。、焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。、焊接速度：要求等速焊，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩中看溶池中鐵水與溶渣保持等距（2～3mm）為宜。、焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。、清理焊口：焊前檢查組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫四周不得有油污、銹物。、本工程采用E43焊條，焊工應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求選擇焊接電流、焊接速度、焊接電弧長(zhǎng)度等。格構(gòu)柱的放樣、下料嚴(yán)格按照詳圖尺寸進(jìn)行，防止下料過(guò)短人為接長(zhǎng)造成質(zhì)量缺陷。并做好專門(mén)的警示標(biāo)志和安全防護(hù)措施。、工程樁的動(dòng)測(cè)應(yīng)有具有相應(yīng)資質(zhì)且有專門(mén)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的單位承擔(dān)。、工程樁的動(dòng)測(cè)試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將動(dòng)測(cè)報(bào)告提交設(shè)計(jì)單位，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。、工程樁的動(dòng)測(cè)，應(yīng)在滿足樁身混凝土養(yǎng)護(hù)齡期 (即超過(guò) 28天)以后進(jìn)行。、灌注樁成孔施工允許偏差如下：、樁徑偏差不大于177。、鉆孔灌注樁施工時(shí),應(yīng)采取有效措施保證樁頂處和樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度. 、灌注樁施工時(shí),.、鋼筋籠的主筋與箍筋采用焊接接頭,不設(shè)彎鉤,主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架.、在吊裝鋼筋籠入孔的全過(guò)程中,應(yīng)保持其垂直,防止產(chǎn)生彎曲變形,并設(shè)保護(hù)層墊塊,遇阻時(shí)不得強(qiáng)行下放,.、主筋和箍筋單面焊長(zhǎng)度大于等于10d,主筋接頭根數(shù)在同一截面上不得大于50%,接頭間距不小于35d且大于500mm。施工要求、鉆孔灌注樁的施工,應(yīng)嚴(yán)格遵守《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》,及《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500072011)和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ942008).、鉆孔灌注樁的鉆頭直徑應(yīng)等于樁的設(shè)計(jì)直徑,施工時(shí)鉆頭錐形夾角應(yīng)大于120176。樁基單位在工程樁施工中先行施工完畢，確保有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C35，混凝土要求超灌至格構(gòu)柱頂。9塔吊基礎(chǔ)樁，樁長(zhǎng)不小于26m。進(jìn)入22粉質(zhì)粘土層約5m；，樁徑800，有效樁長(zhǎng)約26m，樁配筋：14Φ16(HRB400),箍筋為螺旋筋Φ8200（HPB300），樁端4米范圍內(nèi)為加密區(qū)，定位箍為Φ142000（HRB400)，鋼筋籠為樁全長(zhǎng)配制。樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C35，混凝土要求超灌至格構(gòu)柱頂。7塔吊基礎(chǔ)樁，樁長(zhǎng)不小于26m。進(jìn)入22粉質(zhì)粘土層約4m；，樁徑800，有效樁長(zhǎng)約26m，樁配筋：14Φ16(HRB400),箍筋為螺旋筋Φ8200（HPB300），樁端4米范圍內(nèi)為加密區(qū)，定位箍為Φ142000（HRB400)，鋼筋籠為樁全長(zhǎng)配制。樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C35，混凝土要求超灌至格構(gòu)柱頂。5塔吊基礎(chǔ)樁，樁長(zhǎng)不小于26m。進(jìn)入22粉質(zhì)粘土層約1m；，樁徑800，有效樁長(zhǎng)約26m，樁配筋：14Φ16(HRB400),箍筋為螺旋筋Φ8200（HPB300），樁端4米范圍內(nèi)為加密區(qū)，定位箍為Φ142000（HRB400)，鋼筋籠為樁全長(zhǎng)配制。樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C35，混凝土要求超灌至格構(gòu)柱頂。3塔吊基礎(chǔ)樁，樁長(zhǎng)不小于26m。進(jìn)入22粉質(zhì)粘土層約4m；，樁徑800，有效樁長(zhǎng)約26m，樁配筋：14Φ16(HRB400),箍筋為螺旋筋Φ8200（HPB300），樁端4米范圍內(nèi)為加密區(qū)，定位箍為Φ142000（HRB400)，鋼筋籠為樁全長(zhǎng)配制。樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C35，混凝土要求超灌至格構(gòu)柱頂。1塔吊基礎(chǔ)樁，樁長(zhǎng)不小于26m。塔吊基礎(chǔ)在土方開(kāi)挖前完成。具體做法詳見(jiàn)：附圖三塔吊基礎(chǔ)詳圖第八章、塔吊基礎(chǔ)施工與驗(yàn)收第一節(jié)、塔吊基礎(chǔ)的施工時(shí)機(jī)、塔吊的安裝時(shí)間由于塔吊要在土方施工期間安裝完成在墊層施工時(shí)投入使用，擬在土方施工前，先進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工，再進(jìn)行土方工程全面施工，且在土方工程施工時(shí)做好對(duì)塔吊基礎(chǔ)格構(gòu)柱的防護(hù)。塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在穿過(guò)地下室頂板時(shí)，塔吊洞口按設(shè)計(jì)洞口加固要求加固。塔吊樁基礎(chǔ)砼同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可進(jìn)場(chǎng)安裝塔吊；塔吊經(jīng)檢測(cè)合格和備案后，方可正常使用。樁施工時(shí)格構(gòu)式鋼柱與鋼筋籠搭接后，應(yīng)使用汽車(chē)吊等起重設(shè)備將其插入樁孔內(nèi)，并與基樁軸線重合，保證四根格構(gòu)式鋼柱四個(gè)立面的平面度。格構(gòu)柱截面460460mm，采用四根角鋼16號(hào)角鋼∠16012,通過(guò)綴板40020010焊接而成。二、格構(gòu)柱每根樁內(nèi)放置一根格構(gòu)柱，格構(gòu)柱均伸入樁內(nèi)4m，插入上承臺(tái)1000mm，計(jì)算時(shí)高度取5m。進(jìn)入22粉質(zhì)粘土層約5m；，樁徑800，有效樁長(zhǎng)約26m，樁配筋：14Φ16(HRB400),箍筋為螺旋筋Φ8200（HPB300），樁端4米范圍內(nèi)為加密區(qū)，定位箍為Φ142000（HRB400)，鋼筋籠為樁全長(zhǎng)配制。樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C35，混凝土要求超灌至格構(gòu)柱頂。8塔吊基礎(chǔ)樁，樁長(zhǎng)不小于26m。進(jìn)入22粉質(zhì)粘土層約4m；，樁徑800，有效樁長(zhǎng)約26m，樁配筋：14Φ16(HRB400),箍筋為螺旋筋Φ8200（HPB300），樁端4米范圍內(nèi)為加密區(qū)，定位箍為Φ142000（HRB400)，鋼筋籠為樁全長(zhǎng)配制。樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C35，混凝土要求超灌至格構(gòu)柱頂。6塔吊基礎(chǔ)樁，樁長(zhǎng)不小于26m。；，樁徑800，有效樁長(zhǎng)約26m，樁配筋：14Φ16(HRB400),箍筋為螺旋筋Φ8200（HPB300），樁端4米范圍內(nèi)為加密區(qū)，定位箍為Φ142000（HRB400)，鋼筋籠為樁全長(zhǎng)配制。樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C35，混凝土要求超灌至格構(gòu)柱頂。4塔吊基礎(chǔ)樁，樁長(zhǎng)不小于26m。進(jìn)入22粉質(zhì)粘土層約2m；，樁徑800，有效樁長(zhǎng)約26m，樁配筋：14Φ16(HRB400),箍筋為螺旋筋Φ8200（HPB300），樁端4米范圍內(nèi)為加密區(qū)，定位箍為Φ142000（HRB400)，鋼筋籠為樁全長(zhǎng)配制。樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C35，混凝土要求超灌至格構(gòu)柱頂。2塔吊基礎(chǔ)樁，樁長(zhǎng)不小于26m。進(jìn)入22粉質(zhì)粘土層約4m；，樁徑800，有效樁長(zhǎng)約26m，樁配筋：14Φ16(HRB400),箍筋為螺旋筋Φ8200（HPB300），樁端4米范圍內(nèi)為加密區(qū)，定位箍為Φ142000（HRB400)，鋼筋籠為樁全長(zhǎng)配制。一、樁樁采用4根鉆孔灌注樁。信號(hào)工必須在塔吊超范圍回轉(zhuǎn)時(shí)（變幅小車(chē)跑出施工范圍，吊鉤未提升至安全位置時(shí)）揮動(dòng)紅色旗幟鳴哨警示。信號(hào)指揮要充分考慮到4臺(tái)塔交叉作業(yè)的可能，因此信號(hào)指揮人員應(yīng)與機(jī)組相對(duì)固定，無(wú)特殊情況不得隨意更換，換班時(shí)采用當(dāng)面口頭交接。當(dāng)塔機(jī)暫停工作時(shí)，變幅小車(chē)靠近在大臂根部，塔機(jī)大臂要轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置，避免與另一塔機(jī)大臂或拉條相碰，大臂方向順風(fēng)向停放，且要牢牢鎖臂。待主塔工作完畢或先行作業(yè)后，客塔在保證安全前提下方可作業(yè)。E、輕車(chē)讓重車(chē)：在塔吊同時(shí)運(yùn)行時(shí)，無(wú)荷載塔機(jī)應(yīng)避讓有荷載塔機(jī)。