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瓦斯發(fā)電緊急故障項目解決方案(參考版)

2025-05-13 13:07本頁面
  

【正文】 能干的人,不在情緒上計較,只在做事上認真;無能的人!不在做事上認真,只在情緒上計較。什么是奮斗?奮斗就是每天很難,可一年一年卻越來越容易。 補充:查看PL1000是否正常,1700——2120之間波動  事故現(xiàn)象:檢查缸溫,油門,旁路閥,預(yù)處理都沒有變化 處理步驟:1:降3號燃機負荷,看功率是否波動,同時觀察缸溫是否變化 2:就地緊固功率傳感器線束,油門線束,旁路閥線束 3:如果3號機仍然波動,停運3號機,聯(lián)系檢修人員檢查3號燃機 補充:無 事故現(xiàn)象:無 處理步驟:觀察旁通閥幾分鐘以后,看是否還有異響 補充:因旁通閥內(nèi)部開度做功不良,應(yīng)該聯(lián)系售后更換新的旁通閥,140.#2燃機渦輪增壓器進口有油,不穩(wěn)定 事故現(xiàn)象:無 處理步驟:#2渦輪增壓器外殼 #2渦輪增壓器葉輪及內(nèi)部有無油位 ,更換渦輪增壓器損壞部件 補充:無2系統(tǒng)啟動后電流一直高(260A),以10Hz運行 事故現(xiàn)象:無 處理步驟:1運行 ,斷電后盤車,如盤不動,辦票檢修2羅茨風機 補充:無142.3燃機就地控制箱轉(zhuǎn)速無顯示 事故現(xiàn)象:無 處理步驟:ECM轉(zhuǎn)速傳輸系統(tǒng)有誤,聯(lián)系售后檢查系統(tǒng)找出原因并處理 補充:無,火炬運行正常,無異常 事故現(xiàn)象:無 處理步驟: ,觀察瓦斯?jié)舛仁欠裣陆?,流量變?,火炬煙氣溫度上升到規(guī)定范圍內(nèi),必要時可以停止吹掃風機,保證火炬正常運行 ,?;鹁嫦到y(tǒng)和抽采泵站保持聯(lián)系對抽采系統(tǒng)進行檢查,查明原因后進行處理 ,運行人員注意觀察,記錄 補充:無寧可累死在路上,也不能閑死在家里!寧可去碰壁,也不能面壁。把制冷機組的二次空開拉下再合上,觀察制冷機是否能運行 補充:檢查制冷機組的控制開關(guān)在上班位還是下班位,因打到上班位置 事故現(xiàn)象:2號燃機氣缸氣門間隙偏小 處理步驟:由于燃機長期運行,每次只是對氣門間隙進行檢查調(diào)整,而過橋間隙從未進行檢查與調(diào)整,從而使過橋與氣門的結(jié)合面不平滑,使氣門間隙變小。 如需停機處理,運行人員要做好相應(yīng)安全措施,防止油落到地面。 檢查完后,運行處理,調(diào)整,將保護投上。 檢查甲烷濃度儀出口軟管是否堵塞,更換的硅膠容器軟管是否接緊。 5:檢修完畢,恢復(fù)試運正常后,恢復(fù)措施,打至備用。C,負荷為97%,缸套水溫96176。 補充:辦票更換10號缸高壓包℃,機油溫度101℃ 事故現(xiàn)象:屋頂冷卻液正常,風扇全部運行 處理步驟:匯報值長,運行人員加強對缸套水溫,機油溫度的監(jiān)視,若缸套水溫、機油溫度遲續(xù)上升,及時降低負荷,使缸套水溫、油溫不能臨近跳機值,同時加強對就地風扇運行情況檢查,及缸套水液位檢查 補充:無,出現(xiàn)故障,氣柜降至7米 事故現(xiàn)象:氣柜降至7M 處理步驟: ,同時對3燃機降低負荷運行,如滿足不了三臺機組運行,申請停兩臺機組,保證一臺機組正常運行 ,盡快的恢復(fù)正常運行 補充:無128.2燃機負荷70%,有功800KW,%,在DCS上無法手動停機 事故現(xiàn)象:無 處理步驟:,在并機柜手動停止 ,緊固壓縮機出口壓力傳感器線束 2機,如還是不行,停機后辦票處理,更換壓縮機出口壓力傳感器線束 2機 補充:同時應(yīng)檢查油門,及旁路閥線束接頭,應(yīng)緊固線束接頭 事故現(xiàn)象:啟動2號燃機跳機 ET:報11號缸排氣溫度偏離低。檢查10號缸高壓包及火花塞,對10號缸高壓包及火花塞進行更換后復(fù)位重啟。 運行人員注意觀察10號缸及其他缸的溫度參數(shù),記錄清楚。屋頂液位正常,風扇全部運行,缸套水溫正常。注意觀察1號然機狀態(tài)和各參數(shù)變化,做好相關(guān)記錄。 運行人員馬上到就地對1號燃機進行全面檢查,對1號燃機測振,檢查地腳螺栓是否松動,檢查冒煙區(qū)是否嚴重,是否需要停機處理,檢查因為什么引起冒煙,不嚴重的及時處理,嚴重時,停機進行緊急處理。試運行合格后啟火炬。 補充:無 當前運行方式:無 事故現(xiàn)象:羅茨風機卡死 處理步驟: ,運行人員做好相應(yīng)安全措施。 檢查1號燒機漏液點或漏油點。 使用二氧化碳滅火器。 補充:無 當前運行方式:1號、3號燃機運行正常 事故現(xiàn)象:無 處理步驟:匯報值長 用測振儀要多次測機組振動,比較機組正常時的數(shù)值,如果振動持續(xù)增大,申請停機處理。,是否火花塞或者油門的開度異常。,安裝1號屋頂?shù)?號、4號風機,保證1號燃 機正常運行。 當前運行方式:全廠設(shè)備運行正常 事故現(xiàn)象:無 處理步驟:先檢查預(yù)處理是否停機,系統(tǒng)線路有問題 補充:是否有誤報,重啟發(fā)動機176。更換完成后,檢查還有無其它缺陷,如無缺陷,匯報主控室。通知檢修辦理更換2號燃機屋頂缸套水膨脹水箱上部軟管工作票?;謴?fù)措施,終結(jié)工作票。運行人員做好相應(yīng)安全措施。當前運行方式:2號燃機負荷100%事故現(xiàn)象:無處理步驟:匯報值長,2號燃機屋頂缸套水膨脹水箱上部軟管爆裂。更換完成后,檢查還有無其它缺陷,如無缺陷,匯報主控室。通知檢修辦理更換2號燃機屋頂缸套水膨脹水箱上部軟管工作票。當前運行方式:3號系統(tǒng)運行事故現(xiàn)象:無處理步驟:匯報值長,2號有異響雜音申請停機,聯(lián)系西北發(fā)電辦理2號羅茨風機檢修工作票,運行人員做好相關(guān)措施,檢查羅茨風機皮帶,葉輪是否有松動,檢查羅茨風機內(nèi)部有無異物,檢修完后試運行,確認無誤后恢復(fù)措施。.聯(lián)系檢修人員檢查空壓機缺陷,檢查管路有無漏氣,搖絕緣(處理缺陷完成后)。處理完畢后,重新啟機,出口濃度正常,投入出口甲烷濃度保護。,消除不了如何處理?當前運行方式:預(yù)處理跳機2號燃機跳機事故現(xiàn)象:無處理步驟:匯報值長,切除出口甲烷濃度保護,檢查原因。把變色的硅膠倒出,更換新的硅膠,把變色的硅膠烘干后繼續(xù)還能用。匯報值長,機油更換完畢,火炬可以啟動,開瓦斯排空至火炬電動蝶閥,開精密過濾器前手動蝶閥,開加壓風機后手動蝶閥,手動旁路閥,取下“禁止操作”牌,啟火炬系統(tǒng)。聯(lián)系西北發(fā)電辦理火炬加壓風機機油更換工作票,辦理好相應(yīng)的安全措施。重新啟機當前運行方式:火炬運行正常事故現(xiàn)象:無處理步驟:匯報值長,火炬加壓風機機油渾濁,申請?;鹁妫鼡Q加壓風機機油。手動加負荷降至電流穩(wěn)定并加強監(jiān)視運行一段時間后穩(wěn)定再逐步增加負荷當前運行方式:啟動時轉(zhuǎn)速(14681530)事故現(xiàn)象:無處理步驟:匯報值長。待得到通知以后,啟加壓風機,開儲氣柜進出口閥門,啟預(yù)處理系統(tǒng),啟1號2號燃機。檢查調(diào)整完畢后,進行試驗。聯(lián)系技術(shù)員與西北發(fā)電辦理相應(yīng)的工作票,運行人員做好安全措施?;謴?fù)措施,結(jié)票。聯(lián)系檢修人員,辦理工作票。檢修人員盡快處理好漏點,檢修工作結(jié)束后,因填用事故應(yīng)急搶修單。如瓦斯?jié)舛壤^續(xù)上升時,超過1%時,立即停機處理。在調(diào)整保養(yǎng)時,要防止雜質(zhì)進入氣缸蓋和配氣機構(gòu)上部,徹底清潔氣門蓋周圍的區(qū)域。氣門間隙尺寸不在公差范圍內(nèi),應(yīng)進行氣門間隙調(diào)整,進行氣門間隙調(diào)整前,必須先調(diào)整氣門橋臂。檢查2號燃機有無別的缺陷,同時一起處理,處理完后,檢查無誤后,恢復(fù)措施,結(jié)票。聯(lián)系西北發(fā)電辦理2號燃機保溫層清理工作票,運行人員做好相應(yīng)安全措施?;謴?fù)措施,終結(jié)工作票當前運行方式:2號燃機負荷100%事故現(xiàn)象:無處理步驟:運行人員就地按急停,用滅火器滅火,復(fù)位。運行人員做好相應(yīng)安全措施。當前運行方式:2號燃機負荷100%事故現(xiàn)象:無處理步驟:匯報值長,2號燃機屋頂缸套水膨脹水箱上部軟管爆裂。處理步驟: 匯報值長,關(guān)閉機組缸套水進出口閥門及屋頂缸套水進出口閥門,并將機組內(nèi)部缸套水放完。如不波動,再將2號燃機負荷率加至100%運行。將2號燃機負荷率降至80%,觀察功率及電流。注意觀察出口壓力當1號3號頻率調(diào)整一樣后,降1號3號投入PID,自動調(diào)整頻率,達到出口壓力穩(wěn)定后,降機組退奧正到正常負荷運行,有功波動 當前運行方式:無 原因:無 事故現(xiàn)象:無 處理步驟:1觀察4號機更換后的水冷油門中冷水冷卻管路就扣是否由滲液,緊固2入口壓力是否由波動,各參數(shù)是否正常,如一切正常,聯(lián)系售后對水冷油門進行檢查或是更換,機油溫度缸套水溫緩慢上升 當前運行方式:冷卻風扇全部運行,環(huán)境溫度不高 原因:無 事故現(xiàn)象:無處理步驟:1查看缸套水液位是否正常2停機后清洗缸套水管路,清洗冷油器3聯(lián)系售后,更換缸套水管路中的節(jié)溫器當前運行方式:4號燃機運行 原因:無 事故現(xiàn)象:無 處理步驟:1匯報值長2用破布把漏油的地方擦拭干凈,以免發(fā)生火災(zāi)3停4號機,運行人員做好相應(yīng)措施,聯(lián)系檢修辦票處理4檢修完,恢復(fù)措施,加強監(jiān)視,并機柜報pl1000故障,無法消除,緊固線束后仍無法消除當前運行方式:無原因:無 事故現(xiàn)象:無處理步驟:1拉切4號機并機柜所有小空開在重新送上2降pl1000網(wǎng)絡(luò)線頭拔下,在重新接好,不啟動當前運行方式:
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