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正文內(nèi)容

水輪機(jī)專項(xiàng)施工方案(參考版)

2025-05-13 12:31本頁面
  

【正文】 :a. GB8564-88 《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》b. 設(shè)計(jì)圖紙、廠家技術(shù)文件以及監(jiān)理提供的相關(guān)技術(shù)文件。(3) 吊裝時應(yīng)嚴(yán)防鋼絲繩、吊具等劃傷設(shè)備,設(shè)備與吊具接觸的地方應(yīng)墊木塊或橡皮。 d. 安全技術(shù)措施(1) 清掃加工面要小心,并用平尺進(jìn)行嚴(yán)格檢查,直至合格。在轉(zhuǎn)輪葉片滲漏試驗(yàn)時用過的橡皮圈不宜再用,以免漏油。 3)轉(zhuǎn)輪蓋與轉(zhuǎn)輪體組合面上有耐油橡皮圈,在轉(zhuǎn)輪蓋吊入前應(yīng)事先放入。1mm以內(nèi)。當(dāng)操作油管下端法蘭面離活塞桿200mm時,停止主鉤下降,利用導(dǎo)鏈?zhǔn)共僮饔凸苈渲粱钊麠U上,裝上墊片,對稱均勻地?cái)Q緊緊固螺栓并鎖好鎖定片。如主軸與轉(zhuǎn)輪蓋分開的結(jié)構(gòu),先將主軸與轉(zhuǎn)輪蓋連接,再一起和轉(zhuǎn)輪體連接。 (2) 主軸與操作油管安裝:1)軸流式水輪機(jī)主軸,與混流式水輪機(jī)主軸不同之處,一是主軸內(nèi)有操作油管,二是主軸帶轉(zhuǎn)輪蓋與轉(zhuǎn)輪蓋分開。注意操作油管上端要封堵好。2)檢查內(nèi)、外操作油管配合間隙,外操作油管軸套與主軸軸孔配合同隙。 ⑺ 轉(zhuǎn)輪中心的定位,宜在每只葉片上打兩對楔子板。如塞規(guī)長則間隙小。每只葉片上分7點(diǎn),然后求各點(diǎn)的平均值。間隙值的測定,應(yīng)用硬木制成的楔形塞規(guī),在斜面上涂以粉筆粉,插入間隙,按印痕用外徑千分尺測量其厚度。安裝時的中心值,以測量機(jī)組中心線上的四點(diǎn)即可。軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪安裝時的水平。調(diào)整量較大時,應(yīng)吊起轉(zhuǎn)輪,用手扳動短吊桿上的螺母來調(diào)整。 如轉(zhuǎn)輪組合面高程不符合要求,可用橋機(jī)起吊轉(zhuǎn)輪,用手扳動短吊桿上的螺母來調(diào)整。為便于調(diào)整轉(zhuǎn)輪的高程與水平,在安裝懸吊工具時,其凹凸球面法蘭間應(yīng)涂黃油以潤滑。一般是將轉(zhuǎn)輪安裝高程轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)輪組合面高程,以利于測量。起吊300mm高度后應(yīng)上下起落三次,以檢查橋機(jī)的剎車及電氣線路是否正常,然后將轉(zhuǎn)輪吊入機(jī)坑。⑵ 轉(zhuǎn)輪起吊,可直接用四只大吊環(huán)串上鋼絲繩來進(jìn)行。 懸吊工具由懸臂、長吊桿、短吊桿、軸銷、斜面法蘭、凹凸球面法蘭及螺母等組成。⑷ 安裝轉(zhuǎn)輪懸吊專用工具。(2) 清掃、檢查轉(zhuǎn)輪室。2.安裝流程圖:安裝流程見圖6-4 轉(zhuǎn)輪、主軸及操作油管安裝流程圖。c. 轉(zhuǎn)輪安裝。4.導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝的技術(shù)要求:詳見a. 國標(biāo):GB8564—88 《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》b. 設(shè)計(jì)圖紙和廠家技術(shù)資料c. 企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書:JD03—97導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝作業(yè)指導(dǎo)書 主軸與轉(zhuǎn)輪聯(lián)接螺栓按編號進(jìn)行試配清掃主軸法蘭、轉(zhuǎn)輪法蘭設(shè)備開箱、清點(diǎn)安裝轉(zhuǎn)輪懸吊專用工具吊裝轉(zhuǎn)輪主軸及操作油管吊裝操作油管聯(lián)接主軸與轉(zhuǎn)輪聯(lián)接螺栓打伸長檢查驗(yàn)收主軸及操作油管組裝圖6-4 轉(zhuǎn)輪、主軸及操作油管安裝流程圖、主軸及操作油管安裝技術(shù)措施1.工作內(nèi)容:a. 轉(zhuǎn)輪、主軸、操作油管及其附件安裝。用塞尺檢查捆緊后的導(dǎo)葉立面間隙,若導(dǎo)葉立面僅有部分接觸而大部分長度上有不同的間隙時,可做好記號,放松鋼絲繩,然后打開導(dǎo)葉,用銼刀或砂輪機(jī)等工具修磨接觸面。此一工作應(yīng)在導(dǎo)葉端部間隙調(diào)整合格后進(jìn)行。一般應(yīng)大于軸套的單邊間隙。擰緊頂絲,并作好記錄。下端間隙為總間隙的30~40%。壓力水進(jìn)入下軸套內(nèi),使導(dǎo)葉上浮,其值由下式?jīng)Q定:W < Hπd 2/ 4 式中
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