【正文】 槽深測量及控制1）挖槽時。4）成槽結束后，利用超聲波檢測儀檢測垂直度，如發(fā)現(xiàn)垂直度沒有達到設計和規(guī)范要求，及時進行修正。2）合理安排每個槽段中的挖槽順序，使抓斗兩側的阻力均衡。在容易產(chǎn)生泥漿滲漏時，應及時堵漏和補漿，使槽內(nèi)泥漿液面保持正常高度。⑶對嚴重水泥污染及超比重的泥漿作廢漿處理，用密閉車輛運到指定地點，不得污染環(huán)境。⑵在成槽施工中，泥漿會受到各種因素的影響而降低質(zhì)量，為確保護壁效果，應37 / 58對槽段被置換后的泥漿進行分離凈化處理，符合標準后方可使用。泥漿施工質(zhì)量控制要點如下：⑴泥漿選用環(huán)保型泥漿。 泥漿制作泥漿質(zhì)量的好壞,直接影響到墻體質(zhì)量。⑷在導墻混凝土養(yǎng)護期間，嚴禁重型機械在導墻附近行走、停置或作業(yè)。⑵導墻的結構形式應根據(jù)地質(zhì)條件、地下水位、施工荷載、挖槽方法、地下障礙物等情況確定。⑵預埋件必須牢固固定于鋼筋籠上，杜絕預埋件在鋼筋籠起吊和下放過程中產(chǎn)生松動或脫落現(xiàn)象。對起吊后鋼筋籠垂直度的控制，主要是計算鋼筋籠的重心（尤其是 “L”型鋼筋籠） ，合理布置鋼筋籠吊點，使鋼筋籠再下放過程中保持很好的垂直度，順利下放。 鋼筋籠吊裝影響吊裝主要控制鋼筋籠變形和起吊后鋼筋籠的垂直度。 對于鋼筋籠無法下放到位的預防及處理措施 成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關鍵，對于“一”字型和“L”型槽段的垂直度控制在 2‰就可以保證鋼筋籠順利入槽。③對較大滲漏情況，有可能產(chǎn)生大量土砂漏入時，先將漏點用土或快速水泥反壓，防止大量砂子滲出。⑺如開挖后發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應立即進行堵漏，可視其漏水程度不同采取相應措施，封堵方法如下：①在有微量漏水時，可采用雙快水泥進行修補。開管后應將導管向下插入原砼面下 1m 左右。⑹確?；炷临|(zhì)量滿足設計要求，砼澆筑時嚴格控制導管埋入砼中的深度，作好混凝土澆筑記錄，絕對不允許發(fā)生導管拔空現(xiàn)象，防止混凝土導管拔出混凝土面而出現(xiàn)混凝土斷層夾泥的現(xiàn)象。⑸防止砼澆筑時槽壁坍方?？刂其摻罨\露筋，鋼筋籠保護塊有足夠的剛度、厚度、數(shù)量，鋼筋籠在吊放入槽時先對中槽壁中心，以免擠壓保護塊。⑶嚴格泥漿的管理，對比重、粘度、含砂率超標的泥漿應堅決廢棄，防止因泥漿引起的砼澆筑時砼面高差過大而造成的夾層現(xiàn)象。 地下墻滲漏水的預防措施⑴地下連續(xù)墻的清底工作應徹底，清底時嚴格控制每斗的進尺量不超過 15cm，以便將槽底泥塊清除干凈，防止泥塊在砼中形成夾心現(xiàn)象，引起地下連續(xù)墻漏水。⑸ 鋼筋籠下放前用反循環(huán)進行清底，將槽段底部沉渣抽上來，降低泥漿的含砂率，35 / 58利于混凝土的連續(xù)澆筑。⑶ 確保槽壁的垂直度達到設計要求后才能下放鋼筋籠。⑴ 鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺上整體制作，保證其整體平整性，安置鋼筋桁架，防止起吊變形。 導管拔空如果導管拔空，則采用二次插管施工，原理同 條。如出現(xiàn)無法下放的情況，主要為塌方土體堵住導管倉，可采用高壓水槍對導管倉位置進行清理，或者將鋼筋籠整體提出后重新清底。 混凝土澆筑異?，F(xiàn)象控制混凝土澆筑工序中主要異?，F(xiàn)象為：導管無法正常下放、堵管及拔空。 繞流的預防措施繞流的主要原因是接頭箱背后沒有回填密實，導致混凝土在澆筑的過程中透過接頭箱與槽壁的縫隙繞流到接頭箱背后，從而影響連接幅。成槽機抓斗提取示意圖見圖 62。然后利用高壓水（泥漿）槍沖散上部塌方土體，再利用氣舉反循環(huán)將散土吸出。 埋斗的預防措施埋斗的主要原因為槽段塌方土將抓斗埋住，所以只要控制好槽壁的穩(wěn)定性即可預防埋斗現(xiàn)象的發(fā)生。 垂直度控制成槽質(zhì)量的好壞重點在垂直度的控制上，為保證成槽質(zhì)量，有效控制垂直度 2‰，采取如下措施： 設備的選用選用帶有強制糾偏功能的重型抓斗 SG50 和 SG40A 成槽機，成槽過程中利用成槽機的顯示儀進行垂直度跟蹤觀測，做到隨挖隨糾。如果在成槽施工工程中泥漿含砂率比較大即含砂率＞8％時，需要用泥漿分離設備分離砂粒。本工程將采用山東省濰坊出產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)膨潤土，使泥漿具有良好物理、化學穩(wěn)定性。本工程導墻制作時要求導墻頂面高于地下水位 ，如局部高差不足時，可采取增大泥漿比重的措施，或者采取降水的措施。20mm6 、關鍵點控制及針對性的預防措施 槽壁穩(wěn)定性控制及針對性措施槽壁穩(wěn)定性是地下連續(xù)施工的重中之重，針對該工程的特點，對影響槽壁穩(wěn)定性的關鍵點制定以下技術措施。50mm 177。50mm 177。50mm 177。50mm 177。⑵ 永久性堵漏驗收標準對將在內(nèi)側澆搗砼內(nèi)襯墻的連續(xù)墻堵漏驗收：在澆搗砼內(nèi)襯墻前，連續(xù)墻堵漏達到二級防水標準，即只允許墻體存有濕漬，但不允許墻體滲水和滴漏水。 驗收標準⑴ 初堵驗收標準31 / 58只需堵住較明顯的滲漏，確保連續(xù)墻對基坑內(nèi)外有效的圍護作用。同時若有引流排水條件的情況下，亦可采取適當?shù)囊鞔胧?，這樣均可有效地防止或大大地減少新的滲漏，達到綜合治理的目的，能在花費人力物力較少的情況下修復該地下連續(xù)墻并滿足設計和使用要求。 堵防結合、堵引結合的綜合措施在現(xiàn)有的砼缺陷、滲漏修復后，過一段時期，往往會在其它目前不滲漏的部位出現(xiàn)新的滲漏，為防止和減少新出現(xiàn)的滲漏，應采取堵防結合、堵引結合的綜合措施。結合工程實際情況，站臺層采用 ～ kg/cm2 的灌漿壓力；站廳層采用 ～6）封孔：灌漿完畢，若處理效果好，立即用快硬水泥封堵注漿口。當漿縫漏水量不大，且可用注水的方法，求出實際注水量，并按以下關系式求算灌漿量。最后用高于灌漿壓力 倍的壓力壓水，檢查封閉質(zhì)量，經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象后，即可準備灌漿。其次選擇壓水管（即灌漿時的進漿管）：對于水平縫一般選用短的注漿管，對于縱橫交錯裂縫，選用交叉的注漿管；對于垂直裂縫或縱向環(huán)形縫，選取最低處的注漿管。壓水試驗可以使裂縫濕潤，以便 TZS 水溶性聚氨酯堵漏劑與水反應而凝固。③記錄規(guī)定壓力下的耗水量以及開始壓水至最后一個出漿管出水的時間，作為確定凝膠時間及估算漿液用量的依據(jù)。封注 灌 漿 口 封 閉 示 意 圖短 管短 管 進 漿 管魚 尾 嘴 、 閥 門油 氈 或 薄 鐵 皮滲 漏 點29 / 58閉后，待水泥砂漿有足夠強度時，用帶顏色的水進行壓水試驗，目的是：①檢查縫體內(nèi)是否通暢，是否漏水部分要進行第二次封閉處理，以免灌漿時跑漿。注意新老封閉材料的結合，如結合不好，則由于漿液遇水反應、發(fā)氣、膨脹，內(nèi)部壓力增高，使大量漿液外逸，以至不能滲入預定部位的深處，同時浪費了漿液，因而需耐心細致地做好封閉工作，以期達到處理效果。堵漏埋設如圖 518 所示：圖 518 堵漏注漿管埋設示意圖3） 、封閉注漿裂縫封閉前，如縫內(nèi)漏水量大時，須先引水，即用鎬打一深孔至水源處，埋一長管，用泵抽水，使縫內(nèi)水位降低，然后再進行封閉。注漿管之間的距離應根據(jù)裂縫大小，結構形狀而定，一般為 米左右。布注漿管：水平裂縫的端點處；縱橫交錯的裂縫，在交叉處及端點處；縱向環(huán)形縫的最底和最高處。滲漏部位混凝土表面處理布 注 漿 管封 閉壓 水 試 驗灌 漿封 孔裂 縫 表 面 處 理 示 意 圖28 / 58圖 517 堵漏施工示意圖然后將裂縫兩側處理干凈，以便觀測裂縫大小、分布情況、水源漏水量及水質(zhì)等。⑵、勞動力配備計劃在整個堵漏工作中始終保證有 2 人進行前期初堵工作及現(xiàn)場值班，將現(xiàn)場問題每27 / 58天反映至有關部門，如發(fā)現(xiàn)滲漏較多，將適當增派人員和主要材料。從純技術角度考慮，永久性堵漏最好在地下部位成為箱形結構后實施，這樣可以最大程度地減少由于不均勻沉降因素對堵漏效果的影響。其目的是保證在基坑開挖過程中地下連續(xù)墻對基坑內(nèi)外有效的圍護作用，即保證不影響坑內(nèi)挖土和澆搗砼，同時保證坑外地下水位不下降，以確?；又車牡叵鹿芫€和建筑物不因地基沉降而開裂、破壞。第一步驟為初堵，所謂初堵就是在基坑開挖過程中遇到滲漏就堵，邊挖邊堵，挖到哪里就堵到哪里。并隨時和經(jīng)理部單位聯(lián)系，選擇最佳時機實施永久性堵漏修復，既確保對地下連續(xù)墻的堵漏修復質(zhì)量，又確保整個工程的進度。以確?；拥捻樌_挖和地下連續(xù)墻對基坑內(nèi)外有效的圍護作用。 施工組織措施⑴、基坑開挖前，即組織人員進場地，同時備足各種所需堵漏材料及施工設施。因此，一般情況下，該聚合物防水層能滿足一般修復處的變形范圍，保持抗?jié)B防水的作用。表 55 特種修復砼性能表抗壓強度（MPa）初凝（分鐘）終凝（分鐘） 28 天線膨脹率（%） 耐腐蝕性 抗?jié)B性20～65 15～20 20～40 0～優(yōu)于普通砼～3）修復工藝性能：特種修復砼主要用于較大的或較多連成片的蜂窩、孔洞等較大的砼缺陷修復，該材料除具有無機堵漏材料的特點之外，可根據(jù)修復需要，配制成與被修復砼相適應的強度，同時配以界面處理技術，達到砼缺陷修復、加固目的，同時也解決了滲漏問題。當修復處有少量變形時，它有一定的膨脹補嘗作用，繼續(xù)保持不漏。若修復后再產(chǎn)生一定寬度的裂縫而滲水時，該材料可繼續(xù)與水反應，釋放儲存能產(chǎn)生膨脹使裂縫自愈，從而起到即堵漏抗?jié)B又補強加固的作用。這種材料硬化后其物理力學性能和耐久性與水泥砼基本一致，和水泥砼具有極好的相溶性。25 / 585） 修復工藝性能：用無機材料堵漏，這是近年來國際上發(fā)展的一種新型堵漏材料和方法。所以本方案不單獨采用化學灌漿堵漏。本方案利用這一優(yōu)點使之填充于砼縫或孔隙中，起到堵漏和不使縫中積水從而保護鋼筋的作用。1） 材料性能：① 外觀：琥珀、淡黃色透明液體② 密度：～③ 粘度：（25℃）104 厘米④ 誘導時間：10s～1200s⑤ 膨脹率：≥350%⑥ 固結體抗?jié)B性：＞⑦ 粘結強度：＞⑧ 固結體延伸率：＞250%⑨ 自由發(fā)泡固結體抗拉強度：＞⑩ 限制發(fā)泡固結體抗拉強度：＞2） 修復工藝性能：這是傳統(tǒng)的堵漏方法，其灌漿材料是遇水反應產(chǎn)生二氧化碳氣體使之產(chǎn)生膨脹并固化從而達到堵漏目的的聚胺酯類有機材料。TZS 水溶性聚氨酯注漿防水技術由注漿材料與注漿技術所組成，用于隧道、地下工程、水工構筑物、基礎工程的涌水、滲漏水的注漿堵漏防水處理。每一單元槽段混凝土應制作抗壓試件一組，每 5 個槽段應制作抗?jié)B試件一組，并做好記錄（《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502082022》 ） 。用混凝土澆筑架將導管吊入槽段規(guī)定位置，導管頂部安裝方形漏斗。⑵在同一槽段內(nèi)同時使用兩根導管灌注時，其間距不應大于 3m，導管距槽段接頭不宜大于 ，混凝土面應均勻上升，各導管處的混凝土表面的高差不宜大于 ，混凝土須在終凝前灌注完畢。 混凝土灌注⑴本工程槽段混凝土的級配除了滿足結構強度及抗?jié)B要求外，還要滿足水下砼的施工要求，具有良好的和易性和流動性。④由于地下連續(xù)墻鋼筋籠為一龐大體，為確保鋼筋籠吊放過程中不變形，鋼筋籠起吊桁架，槽幅寬大于等于 5m 小于等于 6m 時設置 5 榀，其余為 3 榀，吊點設置盡量使鋼筋籠受力合理。②吊裝作業(yè)現(xiàn)場施工負責人必須到位，起重指揮人員，監(jiān)護人員，都要作好安全和吊裝參數(shù)的交底，現(xiàn)場劃分設置警戒區(qū)域，夜間吊裝須有足夠燈光照明。Ⅲ、吊裝過程：鋼筋整體起吊，故先用主鉤起吊鋼筋籠前六個主吊吊點，副鉤起吊鋼筋籠的后六個卸扣單門滑輪主吊吊鉤主吊吊具副吊吊具副吊吊鉤雙門滑輪鋼筋籠吊點鋼板承重鋼板鋼絲繩23 / 58副吊吊點，多組葫蘆主副鉤同時工作，使鋼筋籠緩慢吊離地面，控制鋼筋籠垂直度，對準槽段位置緩慢入槽并控制其標高，并用槽鋼制作的扁擔擱置在導墻上。鋼筋籠加工后采取整體吊裝，吊點布置及吊具設置見圖 515。具體布置見圖 514。 圖 512 鋼筋籠吊點桁架加固示意圖 鋼筋籠保護層設置為保證保護層的厚度，在鋼筋籠寬度上水平方向設兩列定位墊塊，每列墊塊豎向間距按 設置，具體布置見圖 513。導管倉的設置：根據(jù)槽段寬度來設置導管倉，參照規(guī)范，每根導管的影響范圍為 2m，故寬度小于等于 4m 的槽段設置一根導管，寬度大于 4m 的槽段設置兩根導管，兩根導管間距不能低于 2m。鋼筋籠最上部第一根水平筋用二級鋼 φ32mm 進行加固。307 預 埋 件 中 心 位 置 mm 177。205 籠 長 度 （ 深 度 方 向 ） mm 177。102 分 布 筋 間 距 mm 177。鋼筋保證平直，表面潔凈無油污，內(nèi)部交點 50%點焊，鋼筋籠桁架及鋼筋籠吊點上下 1m 處需 100%點焊；主筋連接采用接駁器20 / 58連接方式。 鋼筋籠制作鋼筋籠采用整幅成型整體起吊，這樣制作可很好的保證鋼筋籠的整體平整度，又不影響起吊。根據(jù)設計的鋼筋間距，插筋、預埋件、及鋼筋連接器的設計位置畫出控制標記，以保證鋼筋籠和預埋件的布設精度。刷壁工具使用特制刷壁器，刷壁必須在清孔之前進行。氣舉反循環(huán)清孔示意圖見圖 511。Ⅲ、將高壓氣管與空壓機連接。具體操作過程如下：Ⅰ、鋼筋籠安放完畢后，測量孔內(nèi)泥漿比重和沉渣厚度，如泥漿比重在要求范圍內(nèi)且檢測沉渣厚度不大，則可以直接進行混凝土灌注工作；如檢測沉渣厚度大或泥漿比重超標，則進行下一步。②正循環(huán)清孔－導管法二次清孔泥漿置換如果在鋼筋籠安放完畢測得槽段底部沉渣比較厚，則可以采用導管法進行泥漿置換。槽段深度檢測：用測錘實測槽段左中右三個位置的槽底深度，三個位置的平均深度為該槽段深度。⑥槽段檢驗槽段的平面位置；槽段的深度；槽段的壁面垂直度；槽段的端面垂直度。④槽段土方外運每臺成槽機配備兩輛 8m3 的短駁車將成槽土方轉(zhuǎn)運至指定堆土場。③成槽挖槽過程中，抓斗入槽、出槽應慢速、穩(wěn)當，根據(jù)成槽機儀表