【正文】 拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人. 學(xué)習(xí)好幫手。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿?；A(chǔ)方案由項(xiàng)目部編制完成并經(jīng)上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理部，并由總監(jiān)審批后實(shí)施，安裝方案由安裝專業(yè)公司編制，報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理部批準(zhǔn)后，再報(bào)送深圳安監(jiān)站備案和審批后，即可進(jìn)行安裝作業(yè)。塔機(jī)的使用應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)G／T100—1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》的要求執(zhí)行。(13)要使全體職工樹立“安全第一、預(yù)防為主”和“生產(chǎn)必須安全、安全為了生產(chǎn)”的意識(shí)。(11)施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全人員，操作過程中隨時(shí)注意周圍的動(dòng)向和施工情況，發(fā)現(xiàn)違章操作和指揮的，應(yīng)立即制止，發(fā)現(xiàn)有較大問題的，立即停止及時(shí)匯報(bào)，處理完畢后再作業(yè)。⑼機(jī)械設(shè)備逐級(jí)保護(hù)，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。樁機(jī)各傳動(dòng)部位應(yīng)正常工作，控制潤(rùn)滑油油位，機(jī)械安全防護(hù)裝置必須保持齊全有效。⑹施工電氣線路應(yīng)有足夠的保護(hù)裝置和絕緣措施，線路嚴(yán)禁亂拉亂拖，一旦發(fā)生故障，不得擅自維護(hù)。⑷塔吊安裝和拆卸過程中在安全距離處必須設(shè)置警戒線，派專職安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理。將作業(yè)全過程及每個(gè)細(xì)節(jié)向全體裝作業(yè)人員交底清楚。⑴落實(shí)氣象情況，風(fēng)力在4級(jí)以上，雨雪天氣，嚴(yán)禁升塔，風(fēng)力6級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁塔吊作業(yè)。⑽作業(yè)區(qū)域內(nèi)的高壓線一般應(yīng)予拆除或改線，不能拆除時(shí)，應(yīng)與其保持安全作業(yè)距離。操作人員的視線不得受到遮擋。設(shè)備出現(xiàn)故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)予以解決。⑻設(shè)備應(yīng)由專門的人員操縱和管理。建筑物入料口設(shè)欄桿門。都無問題時(shí)才能交付使用。⑹設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)全面檢查安裝（搭設(shè)）的質(zhì)量是否符合要求，并及時(shí)解決存在的問題。初次使用的設(shè)備，工程條件不能完全符合安裝要求的，以及在較為復(fù)雜和困難的條件下，應(yīng)制定詳細(xì)的安裝措施，并按措施的規(guī)定進(jìn)行安裝。未經(jīng)檢修保養(yǎng)的設(shè)備不能使用?；A(chǔ)應(yīng)具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，并設(shè)有良好的排水措施。安全保障是使用垂直運(yùn)輸設(shè)施中的首要問題，必須按以下方面嚴(yán)格作好：⑴首次試制加工的垂直運(yùn)輸設(shè)備，需經(jīng)過嚴(yán)格的荷載和安全裝置性能試驗(yàn)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求（包括安全要求）后才能投入使用。其它要求如下：（1）地腳螺栓孔位的對(duì)角線誤差不大于2mm；（2）墊板下砼填充率95%以上；（3）墊片面積必須大于墊板面積的90%，且每個(gè)支腿下面最多只能加兩塊墊片，確保固定基節(jié)安裝后的水平度小于1/750。砼澆筑完后澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)14天，方可進(jìn)行塔吊安裝。澆筑時(shí)，必須分層進(jìn)行，按每層500mm連續(xù)澆筑。四、基礎(chǔ)承臺(tái)砼澆筑鋼筋及預(yù)埋件安裝完畢，并檢查驗(yàn)收合格方可澆筑混凝土。（5） 鋼筋須與承臺(tái)底筋連接。（3） 四組地腳螺栓（16根）相對(duì)位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的相對(duì)角線誤差不大于2mm，確保固定基節(jié)的安裝。三、固定螺栓預(yù)埋、安裝本工程塔吊采用預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)，具體平面布置及安裝見圖443所示：圖42 預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)平面圖圖43預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)安裝示意圖固定基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓按以下步驟進(jìn)行：（1） 待樁基強(qiáng)度達(dá)到要求后，開挖承臺(tái)基坑，承臺(tái)底部澆筑C10素混凝土、厚度5mm作為墊層，承臺(tái)制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，保證承臺(tái)上表面與地面相平，承臺(tái)周邊配模，拆模后回填碎石。基礎(chǔ)配筋圖詳見圖附圖四。當(dāng)預(yù)埋固定支腿與主筋交叉時(shí)，主筋位置可作相應(yīng)調(diào)整，但主筋數(shù)量不得減少和切斷?；炷潦┕み^程中，要嚴(yán)格檢測(cè)混凝土坍落度，坍落度180～220mm，并留置試塊。為確保樁頭混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁芯混凝土需超澆50cm,澆注過程應(yīng)作好詳細(xì)記錄。隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，時(shí)間不宜超過15分鐘。澆注過程中應(yīng)勤量測(cè)，勤拆管，～，最后一次拆管時(shí)要緩慢提升導(dǎo)管, 以免孔內(nèi)因?qū)Ч懿鸪粝碌目臻g，不能被周圍砼所填充，樁體中出現(xiàn)空芯。在確認(rèn)儲(chǔ)存量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使隔水塞留在孔底?；炷吝\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，混凝土從輸送罐中傾倒入料斗中，再用吊機(jī)起吊料斗進(jìn)行混凝土灌注?；炷敛捎蒙唐坊炷?，混凝土輸送罐運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。　?、掬摻罨\在下籠過程中應(yīng)從速，一般樁孔應(yīng)在2—4個(gè)小時(shí)內(nèi)完成。鋼筋籠制作的技術(shù)要求主要是：　　①鋼筋籠直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸；　　②每節(jié)的長(zhǎng)度不宜超過9米，也不宜短于5米，因?yàn)檫^長(zhǎng)則吊起時(shí)易彎曲變形，過短則增加焊接時(shí)間，對(duì)成樁的質(zhì)量不利； ④制作好的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的場(chǎng)地，堆高不得超過兩層。在清孔過程中必須保持孔內(nèi)泥漿高度，防止坍孔，清孔完畢后孔底500MM以內(nèi)的泥漿應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)性能要求：孔底沉渣厚度≤100mm。終孔時(shí)，需對(duì)樁孔的孔深、孔徑和是否到達(dá)持力層進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求方可終孔。正式開始沖孔前要檢查機(jī)械性能及樁錘錘徑、錘牙、鋼絲繩是否符合要求。(