【正文】 2）.動力及暖通管道沖洗干凈用壓縮空氣吹。 3）.涂色標(biāo)志準(zhǔn)確，明顯。厚度均勻，表面光亮、光滑。 4）.根據(jù)工作介質(zhì)的種類，涂刷色漆標(biāo)志及介質(zhì)流向。 2）.焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。 B、試壓要求1）.在試驗壓力保持時間內(nèi)，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，目測管道無變形，強度試驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)密性試驗合格。15mm。 B、質(zhì)量要求 1）.散熱器應(yīng)嚴(yán)格垂直安裝，垂直位置應(yīng)保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為30mm。 ⑥.散熱器安裝 A、安裝要點 1）.按設(shè)計要求將不同型號、規(guī)格，經(jīng)試驗合格后的各組散熱器運到各個位置，并根據(jù)地面標(biāo)高，在墻上畫好安裝位置的中心線。 3）.栓口朝外，水龍帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。 B、質(zhì)量要求 1). 箱體垂直度偏差不得大于3 mm。 2）.用螺栓將消火箱固定在支架上，要求橫平豎直固定牢靠。 3）.排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥連接，埋地管道施工時，注意配合土建做好預(yù)埋工作。其管材一般采用水煤氣鋼管，大于或等于DN50用無縫管。 4）.排水管道根據(jù)設(shè)計確定排水管位置及管道走水坡度。 2）.采暖、動力管道管徑較小，可根據(jù)設(shè)計管徑的變化順延敷設(shè)。 C、成品保護 各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。 2）排列整齊，支架與管子接觸緊密。4）.采暖管道依照設(shè)計要求及管徑設(shè)置固定支架，間距不能過大，否則，會使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形，而使管內(nèi)流體不能正常流動。 2）根據(jù)管徑大小，確定支（吊）架間距，參照規(guī)范要求，設(shè)置合適的支（吊）架，采用焊接的方式固定到鋼柱上。 C、成品保護 預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護工作。 B、質(zhì)量要求 1）.預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計或施工規(guī)范要求。 B、根據(jù)鋼柱上的標(biāo)記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。防雷及接地配合土建及主體施工同時進行，互相配合做好成品保護工作。固定點間距均勻，跨變形縫處有補償裝置，穿屋面、墻面有保護管。質(zhì)量要求：接地電阻值符合設(shè)計要求。接地線采取直埋法施工，防雷均壓環(huán)帶采用支架固定在屋面上。（11）.防雷及接地線安裝　 ① .安裝方法 接地扁鋼，圓鋼在安裝前，檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計要求，鍍鋅是否完好。 ③.成品保護 燈具進入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免損壞燈具。吊鏈燈的引下線整齊美觀。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。 燈具安裝工藝如下：檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。各種燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。在穿線工作完成之后，管口封堵嚴(yán)實，以防污染及水分。管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。 ②.質(zhì)量要求 進入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)一拉一送。（9）.管內(nèi)穿線 ①.施工方法 穿線前首先檢查各個管口的護口是否齊整。在未能通電使用之前，對電纜頭進行包扎，防止受潮。電纜頭的制做連續(xù)進行一次完成，以免受潮。電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差不大于5mm，間距均勻，排列整齊。 ②.質(zhì)量要求 電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴(yán)密。電纜終端頭制做連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。對電纜進行絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。為節(jié)約材料，在實際施工中，根據(jù)進入箱柜接線端子位置，加適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。 ②.應(yīng)注意的問題電纜敷設(shè)時注意進入箱、柜的預(yù)留長度。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。 ③.成品保護 沿橋架敷設(shè)電纜，待相關(guān)專業(yè)施工基本完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計及規(guī)范要求。電纜敷設(shè)符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護層斷裂和表面劃傷等缺損。為便于聯(lián)系，電纜敷設(shè)時配備對講機。 在電纜敷設(shè)時，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依次進行。滾運時按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運電纜過程中，嚴(yán)禁將電纜平放。電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。敷設(shè)前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。其它專業(yè)施工時，注意不得碰壞電氣配管。接地良好，油漆均勻完好。 ②.質(zhì)量要求 線管固定點間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安裝牢固，排列整齊，護口齊全，鋼管進入燈頭盒，配電箱時，管口光滑，露出盒（箱）小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出螺紋為2~4扣。 斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。支架安裝牢固，焊接，油漆完好。根據(jù)配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進行支架制作，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。立柜時，可先把每個柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止。 ①.落地安裝方法根據(jù)設(shè)計要求，在土建施工時預(yù)埋好基礎(chǔ)槽鋼。 ③.成品保護橋架安裝好后應(yīng)進行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴(yán)禁作為臨時支吊點，以免變形。 ②.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 橋架安裝的標(biāo)高，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，沿屋架敷設(shè)時，與屋架有相同的坡度。制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在2米以內(nèi)。（5）.橋架安裝 ①.安裝方法 橋架在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，有無損壞、變形。 ③.成品保護配線完成后，加強保衛(wèi)工作防止丟失。 ②.質(zhì)量要求 導(dǎo)線絕緣良好，嚴(yán)禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設(shè)平直整齊，與瓷瓶固定可靠，導(dǎo)線連接牢固，絕緣良好，不傷芯線，導(dǎo)線接頭不受拉力。瓷瓶，螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。（4）.瓷瓶配線 ①.安裝方法 首先檢查瓷瓶及導(dǎo)線的品種，規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，導(dǎo)線絕緣良好。滑觸線安裝平直，非滑接部分油漆完整，警戒色標(biāo)正確，變形縫和檢修段處留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)端頭圓滑，滑接面高差不大于1mm。 ②.質(zhì)量要求 滑觸線支架安裝標(biāo)高，位置符合設(shè)計要求，安裝牢固，保證橫平豎直，間距均勻，油漆完好。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。 根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標(biāo)高進行放線，準(zhǔn)確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。24小時專人巡守，并設(shè)置明顯標(biāo)志，保護好成品，防盜。 ③.成品保護 支架制作安裝好后，其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進行，以防油漆污染。母線支架有可靠的電氣接地連接。 ②.質(zhì)量要求 母線支架安裝的標(biāo)高、位置符合設(shè)計要求，安裝牢固，排列整齊，間距均勻，不大于3m，絕緣子表面清潔。母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母線絕緣子固定在支吊架上。十）、電氣工程施工技術(shù)措施 施工準(zhǔn)備→工作面測量、放線→預(yù)埋管線、接地線制作→安裝橋架母線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設(shè)→電線敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設(shè)、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗（1）硬母線安裝 ①.安裝方法 母線在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件、備件是否齊全，有無變形，絕緣子有無損壞。，應(yīng)注意使火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離適中；幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，應(yīng)防止過分加熱或燒穿卷材。施工注意事項，應(yīng)采用滿貼法并應(yīng)盡量減少短邊搭接，以利粘結(jié)牢固和防止卷材下滑。，覆蓋嚴(yán)密，顏色、厚薄均勻一致，表面清潔，不應(yīng)有漏底現(xiàn)象。防水層表面應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，接縫及末端處理必須封嚴(yán)；不得有扭曲、皺折、翹邊、脫層或滑動、空鼓等缺陷。，不漏底，不堆積。保護層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，厚薄均勻。采用條粘法時，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于150mm。用丙烷氣(汽油)噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層熔化(溫度控制在100～180℃之間)后，立即將卷材滾動與基層粘貼，并用壓輥滾壓，排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固?；鶎犹幚韯└稍?4～12h)后，按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑稀釋液，其作用相當(dāng)于傳統(tǒng)的瀝青冷底子油。施工操作工藝基層按設(shè)計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5mm。，搭設(shè)好垂直運輸設(shè)備。，含水率不大于9％；刮五級以上大風(fēng)、下雨天或雨后基層尚未干燥時，均不得施工。，均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，空隙不超過lOmm，并應(yīng)平緩變化。作業(yè)條件，并辦理交接驗收手續(xù)。其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB182432000的規(guī)定的A級品，并有出廠合格證。推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,調(diào)整好框與扇的縫隙。地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定好之后安裝門窗,先將玻璃嵌入門扇構(gòu)造并一起入框就位,調(diào)整好框扇縫隙,最后再將門扇上的玻璃嵌密封膠。鋁合金門窗采用各種釘安裝。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時,應(yīng)填塞水泥砂漿,如外側(cè)留密封槽口,填嵌防水密封膠。,應(yīng)先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。:根據(jù)門窗安裝位置墨線,將鋁門窗裝入洞口就位,將木契塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合標(biāo)評標(biāo)準(zhǔn),用木契或其它器具臨時固定。如設(shè)計無專門要求時,在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。，如有表面損傷、變形及松動等問題,應(yīng)及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。，并己畫好門窗安裝位置墨線。八）門窗工程安裝工藝流程施工前期工作設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)施工方案、技術(shù)交底驗料門窗的規(guī)格、型號備料、工具作業(yè)條件門窗洞口幾何尺寸預(yù)埋件的位置、尺寸、標(biāo)高、數(shù)量門窗垂直及水平位置已給出洞口內(nèi)墻體表面附著物已清除干凈門窗及附件驗收齊全，并符合設(shè)計規(guī)定施工工藝流程劃線、組裝、防腐處理立框、校正門窗框的水平度、垂直度、對角線臨時固定嵌縫耐腐保溫材料密封膏安裝玻璃及附件、成品保護驗收門窗品種、類型、規(guī)格、開啟方向、位置安裝必須牢固、橫平豎直、高低一致嵌縫材料符合要求，填嵌飽滿密實、表面平整光滑預(yù)埋件數(shù)量、位置、連接方法門窗扇開啟靈活、五金配件齊全、位置正確表面潔凈施工準(zhǔn)備:塑鋼門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。七）地磚樓地面施工磚樓地面為陶瓷地磚，為用戶自理。五、抹灰時，應(yīng)及時跟蹤檢查，若發(fā)現(xiàn)有偏差及時整改，做到橫平豎直，平面平整，線條流暢。三、抹水泥砂漿時，應(yīng)在沖筋達到一定強度后，分層分遍抹1：3水泥砂漿，每層厚度約10－15MM，而后再吊直、刮平、壓光。將墻面上的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水量20％107膠，用掃帚將砂漿甩到砼面，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至其有較高的強度，用手掰不動為止。3．多孔磚墻每400設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，錨固于鋼筋混凝土柱中，窗門過梁采用砼過梁。三、技術(shù)要求1．每層加氣混凝土砌塊墻底必須砌筑三皮實心磚，門窗口兩側(cè)也用實心磚砌筑。4．筑內(nèi)墻用人字梯及架板配合搭架，砌筑外墻用鋼管架，砌筑時要求每皮進行拉線，灰漿飽滿，上下兩皮豎縫錯開1/2磚，灰縫大小需符合規(guī)范要求，并用2M靠尺經(jīng)常檢查平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。2．砌筑順序：彈線放樣 →安皮數(shù)桿或掛垂直線→排磚→砌筑→構(gòu)造柱→圈梁/樓板鋼筋→圈梁/樓板砼。3．砂漿應(yīng)隨拌隨用，禁止使用隔日砂漿。2．砂漿配合比必須在正式砌筑前提供。，應(yīng)符合下列規(guī)定：，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和洗凈，且不得積水；，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；，使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：、梁的下面50mm處；～30mm處，；，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)?；炷猎陴B(yǎng)護期間，不得上人加載?；炷琉B(yǎng)護為確保已澆筑的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，同時也為了防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好砼的養(yǎng)護工作。振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒插入的間距一般為400mm左右振搗時間一般為15～30S。當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可持證上崗獨立操作。澆筑混凝土?xí)r必須派專業(yè)鋼筋工值班護模。對鋼筋的要求：澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正。a、泵送混凝土對模板和鋼筋的要求：對模板的要求：由于泵送混凝土的流動性大和施工的沖擊力大，因此在設(shè)計模板時，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。商品混凝土的運送應(yīng)采用砼攪拌運輸車，并須防止混凝土的離析和分層。在向商品混凝土供應(yīng)商簽訂供貨合同時，應(yīng)對混凝土各種原材料(水泥、粗骨料、細(xì)骨料、水、摻合料和外加劑等)提出具體要求，并應(yīng)符合國家規(guī)定的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。10樁、墻、梁+4， 5層高垂直度全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度（2m 長度上）5模板體系：模板采用18厚膠合板183091518mm，木楞采用50l00mm方木，梁底鋼管立桿間距900mm，板底鋼管立桿間距100mm，水平拉桿豎向距離15m，板底木方間距500mm，梁底木方間距300mm，柱模加固500mm間距一道雙鋼管環(huán)箍?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板