【正文】 第四節(jié) 工業(yè)場(chǎng)地總平面布置一、平面布置的原則、工業(yè)場(chǎng)地方案比選平面布置的原則根據(jù)工業(yè)場(chǎng)地現(xiàn)狀及外部情況并結(jié)合本工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則，確定工業(yè)場(chǎng)地布置原則如下：（1）充分研究場(chǎng)地現(xiàn)狀，結(jié)合公路、鐵路運(yùn)輸?shù)牟煌螅_(dá)到順暢、交叉少，布置緊湊，最大限度的利用空間；（2）充分利用現(xiàn)有設(shè)施，力求少投入。在采區(qū)設(shè)采區(qū)變電所，綜采及綜掘工作面設(shè)移動(dòng)變電站。五、井下配電根據(jù)負(fù)荷計(jì)算，井下負(fù)荷較大，且距離較遠(yuǎn)，采用6kv高壓下井，下井電源引自地面變電所，在井下設(shè)6kv中央變電所。擬在礦井工業(yè)廣場(chǎng)負(fù)荷集中處建一座35/6/。堿洪變電所35kv出線間隔數(shù)不能滿足要求，需增加35kv出線間隔。三、供電方案由于礦井?dāng)U建后用電負(fù)荷增大，原6kv電源架空線已無法滿足礦井供電的要求。該變電所的兩回35kv電源分別引自露天礦35kv變電所及葦湖梁煤礦35kv變電所，線路規(guī)格分別為L(zhǎng)GJ185/，電壓為35/6kv。第三節(jié) 礦井供電一、電源條件，電源架空線的規(guī)格為L(zhǎng)GJ120。二、場(chǎng)外運(yùn)煤公路現(xiàn)有的礦區(qū)公路為三級(jí)公路，且路狀較好，設(shè)計(jì)采用現(xiàn)有礦區(qū)公路作為本礦井的場(chǎng)外運(yùn)煤公路。（7）裝車站：采用單點(diǎn)單線快速皮帶裝車，鐵牛調(diào)車，裝車能力Q=1000t／h，承擔(dān)洗混煤和末煤產(chǎn)品的裝車，裝一列車的時(shí)間控制在1h以內(nèi)。（6）矸石倉：設(shè)在主廠房?jī)?nèi)，單倉容量100t。倉下設(shè)有大型給煤機(jī)和裝車膠帶輸送機(jī)。減少了占地，有利于工業(yè)場(chǎng)地布置。主廠房主要設(shè)原煤25mm分級(jí)和脫泥、100～25mm塊煤重介分選槽分選、塊精煤脫介分級(jí)、塊精煤破碎、矸石脫介、末煤離心脫水、煤泥水一級(jí)濃縮、粗煤泥和細(xì)煤泥脫水等工藝環(huán)節(jié)。原煤經(jīng)預(yù)先分級(jí)后，100mm以上經(jīng)檢查性手選后破碎到100mm以下，與篩下100mm級(jí)混合一起進(jìn)主廠房。儲(chǔ)煤場(chǎng)下設(shè)有5臺(tái)K4給煤機(jī)，原煤經(jīng)給煤機(jī)和返煤膠帶機(jī)轉(zhuǎn)載進(jìn)入301膠帶?？紤]到礦井煤炭產(chǎn)量的不均衡及選煤廠的故障與檢修，設(shè)計(jì)在301膠帶機(jī)的中間段設(shè)有原煤儲(chǔ)存與返煤系統(tǒng)。主廠房集原煤分級(jí)脫泥、塊煤重介分選、產(chǎn)品煤脫介分級(jí)、大塊煤破碎、煤泥濃縮分級(jí)脫水等作業(yè)于一體。地面工藝布置選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)主要由篩分破碎車間、主廠房、濃縮車間、產(chǎn)品倉、儲(chǔ)煤場(chǎng)、鐵路裝車站等組成。在可行性研究階段應(yīng)通過更細(xì)致、深入的工作，對(duì)各方面情況都充分了解后，制定更為切合實(shí)際的、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的洗選工藝方案。本次設(shè)計(jì)主要考慮入洗塊煤，因此暫推薦采用方案一。綜上比選，各方案均可以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的分選效果。這種工藝大大簡(jiǎn)化了介質(zhì)制備和回收系統(tǒng)，工藝簡(jiǎn)單、靈活，密度系統(tǒng)易于控制和調(diào)節(jié)，還可降低介耗，減輕泵、管路的磨損，節(jié)約管理費(fèi)用。方案二：大型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選它的特點(diǎn)是：能以單一低密度重懸浮液分選出質(zhì)量合格的精煤、中煤和矸石產(chǎn)品。分選速度快，物料與分選介質(zhì)間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度小，在分選設(shè)備中停留時(shí)間最短，最大限度減少了矸石的泥化。方案一：重介分選槽分選它是塊煤重介分選中目前最成熟、簡(jiǎn)單的分選方式。綜上所述，100mm25mm級(jí)塊煤采用重介分選。單機(jī)處理能力大設(shè)計(jì)礦井選煤廠的能力與礦井生產(chǎn)能力匹配，即150萬t／a。適應(yīng)性更強(qiáng)實(shí)際生產(chǎn)中，礦井生產(chǎn)原煤以及＋25mm級(jí)煤炭的粒度組成和煤的矸石成分是隨時(shí)波動(dòng)的，隨著采煤機(jī)械化程度提高，煤質(zhì)波動(dòng)更大。三、選煤方法目前先進(jìn)的塊煤選煤方法主要有重介分選和動(dòng)篩跳汰機(jī)分選。25mm末煤直接供應(yīng)電廠，但考慮到今后的市場(chǎng)變化，設(shè)計(jì)留有洗末煤的可能性。為此，設(shè)計(jì)在礦井技術(shù)改造的同時(shí)擬建礦井選煤廠。從環(huán)保角度出發(fā)，本區(qū)煤以低硫低灰的優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤為市場(chǎng)主導(dǎo)煤，其競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。原 煤 篩 分 試 驗(yàn) 綜 合 成 果 表 粒 度產(chǎn)物名稱數(shù)量灰 分（mm)　數(shù)量全樣重量百分比(Ag)100煤 　矸 石 　小計(jì) 　10～50煤 　矸 石 　小計(jì) 　50合計(jì) 50～25煤 25～13煤 13～6煤 6～3煤 3～煤 ～0煤 50～0煤 總計(jì)　 篩 分 浮 沉 實(shí) 驗(yàn) 成 果 表 煤層塊度等級(jí)+100 mm100～50 mm50～25 mm25～13 mm13～6 mm6～3 mm3～ mm～0 mm總計(jì)43產(chǎn)率% 灰分% 50～ 密度級(jí)原 煤小 計(jì) （%）分選液密度177。煤的可選性根椐可選性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和幾個(gè)篩分浮沉大樣及簡(jiǎn)選小篩分浮沉樣的試驗(yàn)成果觀察綜合分析，本區(qū)煤層在加工工藝不斷的提高后區(qū)內(nèi)煤層可選性將在中等可選程度以上。含磷量為 %%。全硫含量一般為 %%，膠質(zhì)層厚度一般為 ，發(fā)熱量一般在30MJ/Kg?；瘜W(xué)性質(zhì)和工藝性能煤類：本區(qū)煤質(zhì)牌號(hào)上部以長(zhǎng)焰煤為主，個(gè)別可達(dá)氣煤，下部以弱粘煤為主。絲炭物質(zhì)，以絲炭為主，多呈透鏡狀，絲炭化基質(zhì)碎片和木質(zhì)鏡煤絲炭較少量。煤中穩(wěn)定組分一般小于5%。顯微組分：凝膠化物質(zhì)一般在 75%以上，主要為膠化基質(zhì)體，鏡煤、木炭、木質(zhì)鏡煤為少量。具貝殼狀，參差狀，階梯狀斷口，易燃，燃燒時(shí)，焰長(zhǎng)，煙濃，冒黑色黑紅色煙，個(gè)別樣品燃燒時(shí)發(fā)泡膨脹，含有少量焦油。光澤一般為瀝青光澤，多呈帶狀結(jié)構(gòu)，質(zhì)硬性脆，比重較小，硬度中等。運(yùn)輸順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)STJ1000/2110型，4臺(tái)，長(zhǎng)1100 m，選用電動(dòng)機(jī)YB 315S—4，功率2110 kw。轉(zhuǎn)載機(jī)：SGZ—630/90型, 2臺(tái)， 長(zhǎng)40 m，選用電動(dòng)機(jī)DSB —90，功率90 kw。作為輔助提升人員、矸石、材料、設(shè)備及提升最大件設(shè)備（12噸）。每臺(tái)水泵的性能參數(shù)為：Q=155m3/h H=402m n=2950r/min與水泵配套的電動(dòng)機(jī)為Y3553—2型，其性能參數(shù)為：N=280kw n=2971r/min四、壓風(fēng)設(shè)備選擇螺桿式空氣壓縮機(jī)，根據(jù)供風(fēng)量可以選擇20m3/min型，但考慮到各供風(fēng)點(diǎn)有不同時(shí)工作的可能，供風(fēng)量波動(dòng)較大，為了運(yùn)行靈活，便于調(diào)配，節(jié)省電力，設(shè)計(jì)選擇20m3/min螺桿式空氣壓縮機(jī)三臺(tái)，其型號(hào)為EP200—Ⅱ，其中兩臺(tái)工作，一臺(tái)備用，其性能參數(shù)如下：排 氣 量： 20m3/min排氣壓力： 電動(dòng)機(jī)功率： 132kW電 壓： 380V五、井下運(yùn)輸設(shè)備（一）井下輔助運(yùn)輸設(shè)備石門運(yùn)輸石門運(yùn)輸運(yùn)距為650m, 選擇5噸蓄電池電機(jī)車XK5—6/90型二臺(tái),其中一臺(tái)工作,一臺(tái)備用.軌道上山一、二組煤層設(shè)折返式軌道上山，提升標(biāo)高為+436 m +500 m水平，垂深64 m，斜長(zhǎng)137m，傾角28176。其中1臺(tái)工作?；旌狭⒕跇?biāo)高：+750m，一水平標(biāo)高：+436m，排水高度328m。選擇JKMD—4（Ⅱ）C落地式多繩摩擦輪式提升機(jī)，其性能參數(shù)為：Dm= Sj=180kN Sc=45kN Vm=選擇直流電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，N=630kw 提升鋼絲繩選用624+1φ28型二、通風(fēng)設(shè)備該礦井為兩翼開采，兩翼各布置一個(gè)風(fēng)井，實(shí)行分區(qū)域通風(fēng)，選擇FBCDE8NO28型防爆對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)，共計(jì)4臺(tái)，2臺(tái)使用，2臺(tái)備用。第三章 礦井主要設(shè)備第一節(jié) 提升設(shè)備一、混合立井提升設(shè)備 （一）主提升設(shè)備考慮到立井的服務(wù)時(shí)間長(zhǎng)，選擇提升設(shè)備時(shí)考慮到+150m水平，混合立井井口標(biāo)高+750m，井筒垂深600m。該礦井田中部的堿溝河采取留煤柱的措施。（二）防治水措施礦井應(yīng)作好井下涌水的觀測(cè)工作，根據(jù)涌水量的變化及時(shí)采取相應(yīng)的措施。綜采工作面設(shè)計(jì)小時(shí)注氮量為600m3/h。通風(fēng)等積孔按下式計(jì)算A=Q /√h m2式中：Q—礦井總進(jìn)風(fēng)量，m3/s； h—礦井通風(fēng)負(fù)壓，Pa；則礦井通風(fēng)容易時(shí)期：A1=150/√()=通風(fēng)困難時(shí)期：A2=150/√()=根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，該礦井屬通風(fēng)容易礦井。四、礦井負(fù)壓、等積孔計(jì)算礦井負(fù)壓按下式計(jì)算h1=ΣαPLQ2/S3 Pa式中：α——井巷通風(fēng)摩擦阻力系數(shù)；P——井巷凈周長(zhǎng)，m；L——井巷長(zhǎng)度，m； Q——通過井巷的風(fēng)量，m3/s；S——井巷凈斷面積，m2；礦井局部通風(fēng)阻力礦井局部通風(fēng)阻力接巷道總負(fù)壓的15%計(jì)算。三、礦井風(fēng)量分配經(jīng)計(jì)算礦井總需風(fēng)量為150m3/s。煤層頂?shù)装澹罕镜V開采的煤層大部分有偽頂，巖性為炭質(zhì)泥巖或泥巖，可隨煤垮落；直接頂大部分為粉砂巖，少量為細(xì)砂巖，較堅(jiān)硬，很少隨煤層垮落；直接底板大部分為粉砂巖，少量為砂質(zhì)泥巖和細(xì)砂巖，較堅(jiān)硬，很少隨煤層垮落。礦井+556m生產(chǎn)水平實(shí)測(cè)正常排水量為115m3/h，最大排水量（78月）150m3/h。地溫：地溫隨深度增加而增加，地溫梯度3℃/100m，屬地溫正常區(qū)。煤塵：，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。第六節(jié) 通風(fēng)與安全一、概況根據(jù)已批準(zhǔn)的《烏魯木齊礦務(wù)局堿溝煤礦礦井地質(zhì)報(bào)告》及煤礦提供的資料，對(duì)礦井施工和生產(chǎn)安全造成威脅的主要因素有：瓦斯：，瓦斯成分為CHCOCO、H2S、NOSO2等。礦井采掘接續(xù)時(shí)炮掘工作面數(shù)量配備3個(gè)，綜掘工作面配備1個(gè)，可以達(dá)到采掘平衡。三、掘進(jìn)工作面數(shù)目及設(shè)備配備綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面配備ELMB—75型巷道掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)、DSF—、DSP——1010/650型雙向帶式輸送機(jī)運(yùn)輸、巷道支護(hù)選用MGJ——2型錨桿打眼安裝機(jī)。東西兩翼交替接續(xù)。二、工作面產(chǎn)量分配及配采關(guān)系投產(chǎn)工作面位于+436水平的第一分層，開采標(biāo)高為+536m—+556m。在運(yùn)輸順槽內(nèi)配備1臺(tái)DSP1040/800型可伸縮帶式輸送機(jī)，該帶式輸送機(jī)運(yùn)量為400t/h，滿足工作面生產(chǎn)的要求。刮板輸送機(jī)主要性能指標(biāo)：型號(hào)：SGB630/220；輸送能力：400t/h；電機(jī)功率：112kw；長(zhǎng)度：50m；刮板鏈速：。工作面支護(hù)配備ZFS3000/15/24C型放頂煤液壓支架，過渡支架選用ZFSB3600/15/。使用一次采全高偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法的工作面長(zhǎng)度為50m。堿溝煤礦在B12和B46特厚煤層中現(xiàn)使用水平分層綜合機(jī)械化放頂煤采煤法，在其它特厚和中厚煤層中使用巷柱式放頂煤采煤法，上述兩種采煤方法的開采技術(shù)已熟練掌握，并已總結(jié)出了自己的一套成功經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)推薦B12和B46特厚煤層采用水平分層綜合機(jī)械化放頂煤采煤法：、特厚煤層中采用水平分層巷柱式放頂煤采煤法：。根據(jù)2002年礦井瓦斯鑒定資料，局部一、二組煤層有瓦斯涌出異常區(qū)，屬低瓦斯礦井。第五節(jié) 井下開采一、采煤方法采煤方法的選擇根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的資料，可以采用放頂煤回采的煤層有B1BB4B1B1B1B1B18+1BB2B25+2B28+29等共18層煤，其中B1B46為主采特厚煤層，煤層傾角6088176。五、井下運(yùn)輸在運(yùn)輸、回風(fēng)和中間水平各設(shè)置一臺(tái)5t電機(jī)車。消防材料庫設(shè)在+500mB7煤巷內(nèi)。水倉容量大于8h正常涌水量，水倉容量為1000m3。四、硐室中央變電所及水泵房中央變電所及水泵房設(shè)在混合提升井井底車場(chǎng)東側(cè)的巖石中，管子道從水泵房以25176。二、井底車場(chǎng)混合提升立井輔助運(yùn)輸?shù)能噲?chǎng)為環(huán)行式車場(chǎng)，在井筒南北兩側(cè)分別設(shè)雙軌存車線、調(diào)車線。第四節(jié) 井筒、井底車場(chǎng)及大巷運(yùn)輸一、井筒裝備及布置混合提升立井：擔(dān)負(fù)全礦井的提升任務(wù)，井筒裝備一對(duì)16噸多繩箕斗提煤，鋼罐道，同時(shí)裝備雙層單車1噸加寬雙罐籠，承擔(dān)輔助提升任務(wù)。 六、采區(qū)上山的布置該礦井分煤組布置上山，一二組煤、三四組煤各布置一對(duì)上山，分別是通風(fēng)行人上山和軌道上山，為減少煤巷工程，同一組煤內(nèi)在東西兩翼各布置一組上山。三、四組（B8—B33煤層）為一段，長(zhǎng)度為328m。二是解決小眼掘進(jìn)的施工和通風(fēng)問題。為便于煤的運(yùn)輸，在+500m布置中間石門，該石門內(nèi)布置一條STJ1000型皮帶和22kg/m、600mm單軌，三心拱形斷面，,巖石段采用錨噴支護(hù)，煤層段采用錨網(wǎng)或砌碹支護(hù)，承擔(dān)煤的運(yùn)輸。回風(fēng)水平東翼集中回風(fēng)巷布置在+556mB7煤層中，西翼集中回風(fēng)巷布置在+556mB3煤層中。煤層間的開采順序是先采頂板煤后采底板煤。水平劃分及階段垂高特征表水平回風(fēng)標(biāo)高（m）運(yùn)輸標(biāo)高（m）階段垂高（m）區(qū)段數(shù)區(qū)段高度（m）目前生產(chǎn)水平+616m+55660擴(kuò)建一水平+556+436120620擴(kuò)建二水平+436+30013671920四、采區(qū)劃分及開采順序該礦井田中部有堿溝河，必須留設(shè)河床煤柱，根據(jù)目前國(guó)內(nèi)相近條件礦井的開采經(jīng)驗(yàn)，大型礦井綜采放頂煤工作面連續(xù)推進(jìn)長(zhǎng)度最大可達(dá)4000左右，設(shè)計(jì)以井田中部堿溝河河床煤柱為界劃分為一個(gè)雙翼采區(qū)，西翼走向長(zhǎng)2km，這樣可以減少工作面的搬家次數(shù)，充分發(fā)揮機(jī)械化開采的優(yōu)勢(shì)，提高礦井的經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)合井田煤層賦存情況及急傾斜煤層的開采特點(diǎn)和礦井生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)將+556m確定為回風(fēng)水平，+556m——+300m劃分為兩個(gè)水平開采。根據(jù)礦方提供的資料+616m—+556m水平剩余儲(chǔ)量只能保證礦井正?；夭?7年，待擴(kuò)建工程建成