先進制造技術(shù)概述(1)(參考版)
2025-05-10 22:37本頁面
【正文】 向綜合化方向發(fā)展 制造技術(shù)在充分利用現(xiàn)代高新技術(shù)改造和武裝自身的同時， AMT這門技術(shù)科學(xué)內(nèi)部各學(xué)科、各專業(yè)間也不斷滲透、交叉與融合，界限逐步模糊甚至消失，技術(shù)趨于系統(tǒng)化、集成化。 趨勢四：制造科學(xué)、技術(shù)與管理向交叉化、 綜合化方向發(fā)展 向交叉化方向發(fā)展 21世紀(jì)將是制造科學(xué)技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)進一步交叉、融合的世紀(jì)，制造科學(xué)技術(shù)體系將更臻充實、完善與拓展。 向全球化方向發(fā)展 制造業(yè)將得以借助 全球互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)、計算機通信和多媒體技術(shù) 實現(xiàn)全球或 異地制造 資源（知識、人才、資金、軟件、設(shè)備等）的共享與互補，制造業(yè)、制造產(chǎn)品和 制造技術(shù)走向國際化，制造自動化系統(tǒng)也進一步向 網(wǎng)絡(luò)化、全球化 方向發(fā)展。 向集成化方向發(fā)展 向 CIMS發(fā)展，構(gòu)成一個覆蓋企業(yè)制造全過程（產(chǎn)品訂貨、設(shè)計、制造、管理、營銷），能對企業(yè)“三流”（即物質(zhì)流、資金流、信息流）進行有效控制和集 成管理的完整系統(tǒng)，實現(xiàn)全局動態(tài)綜合優(yōu)化、協(xié)調(diào)運作和整體高柔性、高質(zhì)量、高效率，從而創(chuàng)造出巨大生產(chǎn)力。目前，兩種能量的復(fù)合工藝已得到廣泛應(yīng)用，而多種能量的復(fù)合加工工藝也正在探索之中。 向多樣化方向發(fā)展 為適應(yīng)制造業(yè)對新型或特種功能材料以及精密、細(xì)小、大型、復(fù)雜零件的需要，發(fā)達國家正大力研究與開發(fā)各種原理不同、方法各異的加工與成形方法 。 趨勢二：先進制造技術(shù)向精密化、多樣化、 復(fù)合化方向發(fā)展 向精密化方向發(fā)展 加工技術(shù)向高精度發(fā)展是制造技術(shù)的一個重要發(fā)展方向。 向敏捷化方向發(fā)展 進入 20世紀(jì) 90年代以來，因為競爭全球化、貿(mào)易自由化、需求多樣化，產(chǎn)品生產(chǎn)朝多品種小批量方向發(fā)展，面向并行工程的設(shè)計、虛擬制造的設(shè) 計、全壽命周期設(shè)計、 CAD／ CAM／ CAPP一體化技術(shù)等敏捷設(shè)計制造技術(shù)與系統(tǒng)將在今后若干年內(nèi)得到長足發(fā)展。 （ 3）生產(chǎn)組織方法 虛擬公司理論與組織；企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變革；以人為本的團隊建設(shè)；企業(yè)重組工程。 系統(tǒng)管理技術(shù) （ 1）先進制造生產(chǎn)模式 現(xiàn)代集成制造系統(tǒng) CIMS、敏捷制造系統(tǒng) AMS、智能制造系統(tǒng)IMS、精良生產(chǎn) LP以及并行工程 CE等先進的生產(chǎn)組織管理和控制方法。 （ 4）自動檢測及信號識別技術(shù) 自動檢測 CAT；信號識別系統(tǒng)；數(shù)據(jù)獲取；數(shù)據(jù)處理；特征提??；識別。 （ 2）工業(yè)機器人 機器人操作機；機器人控制系統(tǒng)；機器人傳感器；機器人生產(chǎn)線總體控制 。是機械制造業(yè)最重要的基礎(chǔ)技術(shù)之一。 （ 8）優(yōu)質(zhì)清潔表面工程新技術(shù) 化學(xué)鍍非晶態(tài)技術(shù)；新型節(jié)能表面涂裝技術(shù)；鋁及鋁合金表面強化處理技術(shù)；超聲速噴涂技術(shù)；熱噴涂激光表面重熔復(fù)合處理技術(shù)；等離子化學(xué)氣相沉積技術(shù)；離子輔助沉積技術(shù) （ 9）快速模具制造技術(shù) 鍛模 CAD／ CAM一體化技術(shù)；快速原型制造技術(shù)等。 （ 6）現(xiàn)代特種加工工藝 包括：激光加工；復(fù)合加工；微細(xì)加工和納米技術(shù)；水力加工等。 先進制造工藝技術(shù)（續(xù)） （ 4）優(yōu)質(zhì)低耗潔凈熱處理技術(shù) 可控氣氛熱處理；真空熱處理；離子熱處理；激光表面合金化；可控冷卻。 （ 2）精確高效塑性成形工藝 熱鍛生產(chǎn)線成套技術(shù)；精密輥鍛和楔橫軋技術(shù)；大型覆蓋件沖壓成套技術(shù)；精密沖裁工藝；超塑和等溫成形工藝；鍛造成形模擬和工藝 CAD等。 ④ 全壽命周期設(shè)計技術(shù) 并行設(shè)計；面向制造的設(shè)計；全壽命周期設(shè)計。 ② 性能優(yōu)良設(shè)計基礎(chǔ)技術(shù) 可靠性設(shè)計；安全性設(shè)計；動態(tài)分析與設(shè)計；防斷裂設(shè)計；疲勞設(shè)計；防腐蝕設(shè)計；減摩和耐磨損設(shè)計；健壯設(shè)計；耐環(huán)境設(shè)計；維修性設(shè)計和維修性保障設(shè)計；測試性設(shè)計；人機工程設(shè)計等。 這三個技術(shù)群相互聯(lián)系、相互促進，組成一個完整的體系，每個部分均不可缺少，否則就很難發(fā)揮預(yù)期的整體功能效益。 動態(tài)性 它不斷地吸收各種高新技術(shù)成果，將其滲透到企業(yè)生產(chǎn)的所有領(lǐng)域和產(chǎn)品壽命循環(huán)的全過程，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)。 系統(tǒng)性
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