鍋爐的維護與保養(yǎng)ppt課件(參考版)
2025-05-10 05:23本頁面
【正文】 。無需除氧和干燥，只要把緩蝕劑放入鍋爐，緩蝕劑就能自動發(fā)揮作用，從而對停用鍋 一般適用于中長期停用鍋爐。 （ 5） TH901法 該法比傳統(tǒng)的干法和濕法簡便易行。使用時操作人員應注意保護，切勿濺入眼內(nèi)。 鍋爐停用保護常用的氣相緩蝕劑一般為碳酸環(huán)己胺和碳酸銨，它們對銅部件有腐蝕，應有隔離措施。 此法是在鍋爐停爐后，熱爐放水、余熱烘干。 （ 4）氣相緩蝕劑法： 此法適用于冷態(tài)備用鍋爐。 此法使用的氮氣純度宜大于 %, 保護期間應定期監(jiān)測氮氣壓力、純度和水質。因氨氣蒸發(fā)時會吸收大量的熱，要防止管壁出現(xiàn)結霜現(xiàn)象。 對于鍋爐局部有少量積水也不會影響防腐蝕效果。 （ 3）聯(lián)合保護法 充氨氣法： 此法適用于長期冷態(tài)備用鍋爐，可達 3個月以上。 此法適用于較長時間的停爐保養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)潮解，應立即更換或烘干。干燥劑放入爐內(nèi)后應立即關閉各汽水閥門，防止外界空氣進入。 常用的干燥劑有三 種： 無水氯化鈣 —— 常用量 ～ 生石灰 —— 常用量 2～ 3kg/M3 硅膠 —— 常用量 1～ 2kg/M3 干燥劑的放置方法： 將藥品分盛在若干個塘瓷盤內(nèi)，分別放入汽泡、各聯(lián)箱內(nèi)。 （ 2）干燥劑法 在鍋爐停用后，當鍋爐水的溫度降至 100～ 120℃ 時，將鍋爐內(nèi)的水全部放掉，利用爐內(nèi)余熱，將金屬表面烘干，并清除沉積在鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣。 干法保護： 這種保護方法是鍋爐停用以后將鍋爐水放盡，保持鍋爐本體干燥，或加入某些干燥劑吸收空氣中的水分子保持金屬表面干燥，從而達到防腐目的， （ 1）烘干法：將鍋爐水溫控制在 100攝氏度到 120攝氏度時，將鍋水放盡，利用余熱或點微火烘烤，將爐內(nèi)金屬表面烘干 。 在整個保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐，以保持受熱面外部干燥；定期開泵進行水循環(huán)，使各處的溶液濃度一致；每日監(jiān)測堿液箱和水位，每月監(jiān)測水中堿度，如堿度低時補充，做好冬季防凍。保護液的成分是： NaOH按每噸鍋水加 8— 10Kg，或 Na3PO3按每噸鍋水加 20Kg。當鍋水溶解氧不合格時，應升火排氣，冬季做好防凍。 停用后間斷生產(chǎn)的鍋爐，保持鍋爐蒸汽壓力 以防止空氣滲入水汽系統(tǒng)。此法對于一般小型鍋爐條件難以滿足。 將除氧合格水 [或加有除氧劑水 ]注入鍋爐，并用給水泵頂壓，使鍋爐內(nèi)保持一定正壓，每日檢查一次水中溶解氧。加液前將銅件拆除，以免腐蝕，冬季做好防凍措施。加液前將銅件拆除，以免腐蝕。 除鹽水配置聯(lián)氨含量至 200mg/L300mg/L，并用氨調整 PH至 。這類方法根據(jù)所用的水溶液不同分以下幾種 : （ 1） 氨 聯(lián)氨法： 鍋爐停運后，放盡鍋爐存水， 將 氨 聯(lián)氨 制成保護水溶液充滿鍋爐水汽系統(tǒng)，防止空氣進入。 聯(lián)合保護法有：沖氮或充蒸汽的濕式保護法。 濕式保護法有：氨水法、氨 聯(lián)氨法、蒸汽壓力法、給水壓力法等。也只有充分考慮保護 時間的長短 ，才能選擇有效的停爐保護法。如采用濕式保護的各種方法時，在寒冷地區(qū)需考慮防凍。 選用保護方法時，要考慮現(xiàn)場條件。對熱備用狀態(tài)的鍋爐，必須考慮能隨時投入使用，一般采用蒸汽壓力法。 鍋爐停（備）用期限劃分： (三）鍋爐停爐保護的方法 短期 —— ＜ 60h；中期 —— 60h2周；長期＞ 2周。 首先要考慮鍋爐的類別，對水質要求比較高的鍋爐，只能采用揮發(fā)性藥品保護；其次考慮鍋爐參數(shù)，通常對水汽系統(tǒng)結構復雜的鍋爐，有些部位不易放干，不宜采用干燥法。 防止鍋爐停爐腐蝕的方法較多，按照保護方法或措施的作用原理，停用保護方法可分為三類： 阻止空氣進入鍋爐水汽系統(tǒng)內(nèi)部； 保持停用鍋爐水系
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