變壓器裝配工藝ppt課件(參考版)
2025-05-09 18:07本頁面
【正文】 ? 糾線 (糾結位 ):一個糾結單元內，兩個線段串聯(lián)連接的彎折換位。 ? a、縱向電容：線圈的匝間電容、層間電容、段與段間電容、靜電板與第一個線段的電容。 ? 多根導線并聯(lián)，相鄰導線之間的焊接點應錯開 80mm以上，且撐條墊塊處不準有焊接點存在。 ? Ⅱ 導線的接頭：導線的焊接點應離繞組的起頭、完頭、分接頭 500mm以外。 ? 四根導線并聯(lián)：以中間兩根為準。 ? Ⅰ 、線段起始點的確定 ? 兩根導線并聯(lián)：以第一根換位為準。 6? 雙數(shù)匝段為正段。 ? 底位：由反段向正段過渡，先換下、后換上。 ? 由圖可知“ 1” 、“ 3” 導線通過換位后所處的漏磁場相同，即 ⊿ E1=⊿E3 ，而“ 2” 導線的漏磁場未發(fā)生變化。 ? 分數(shù)匝：線段的起點與終點不在同一撐條間隔內，一般適用于內線圈。 ? 五、繞組絕緣 ? 外絕緣：套管間絕緣、套管與地間絕緣、套管本身絕緣 ? 內絕緣 ? (1)、主絕緣 ? a、繞組對地絕緣 ? b、繞組與帶電體絕緣 ? (2)、縱絕緣 ? a、匝間絕緣 ? b、層間絕緣 ? c、段間絕緣 ? 六、層式繞組繞制 ? 層式繞組的分類 ? (1)、單層：適用調壓線圈和低壓線圈 ? (2)、多層：高壓 ? (3)、多層 +靜電屏： Un=35KV ? 低壓層式繞組 ? 多根導線并聯(lián)，在每層繞組的中部換位一次。 ? 完全換位：通過換位，各并聯(lián)導線的長度相等，直流電阻相同，所處的漏磁場位置相同或相近，感應的漏電勢相等或相近，各并聯(lián)導線間無循環(huán)電流或很小。 ? 四、繞組的換位 ? 換位的目的：變壓器電流較大時，線圈的線匝由數(shù)根導線組成，為了保證并聯(lián)導線間的電流分布均勻，并聯(lián)導線的長度應相等，而且與漏磁場的磁鏈應相同。 ? 三、繞組的繞向 ? 左繞向：從繞組的端部觀察導線沿逆時針方向旋轉。 ? 溫升要求 ? 油浸變壓器：繞組溫升＜ 65K；油面溫升＜ 55K ? 6度定則：溫度每提高 6℃ ，變壓器壽命下降一半。 ? 缺點：機械強度和散熱性較差。 ? (4)、由于線圈和引線等產(chǎn)生的漏磁通在結構件中造成的雜散損耗。 ? (2)、引線的直流電阻損耗。 ? 六、負載損耗 ? 概念：變壓器一側線圈短路，另一側施加電壓，當線圈中流過的電流達到額定值時，加壓側從電源吸取的功率就是負載損耗，這時所施加的電壓值稱阻抗電壓。 ? (3)、插板后 P0大 ? 原因：甩片（有的片子沒插進去）；夾緊力變化。 ? (4）、衡量鐵心的工藝水平： K= P鐵心成品 /P硅鋼片理論 ? 一般應使 K＜ ，這時的鐵心工藝水平較為合理 ? 空載電流 I0和空載損耗 P0的值的不同變化判斷損耗的原因 ? (1)、 I0大、 P0不大 ? 原因：接縫較大 ；鐵心有不嚴重的片間短路。.t178。 ? (2)、渦流損耗 :PW=178。 ? (1)、磁滯損耗： PC=178。 (2)、器身、套管等應潔凈 (3)、盡量使線圈出頭與其它電極留有純油距 ? 五、空載損耗 ? 關于空載損耗的概念：變壓器空載運行對電能的消耗。 介質損耗因素 介質損耗因數(shù)主要與下列因素有關： (1)、與有關材質 (2)、絕緣干燥不徹底；器身表面不潔凈；變壓器油不潔凈等。 絕緣干燥的越徹底，吸收比與極化指數(shù)應越大。 ? 吸收比：我們除了利用絕緣電阻來判斷絕緣干燥及受潮程度外，還可以利用電流衰減地快慢來判斷絕緣干燥程度或是否受潮，這就是利用加壓 1分鐘與加壓 15秒時的絕緣電阻值來判斷絕緣的干燥程度，即用 R60/R15的比值。 ? 四、絕緣電阻、吸收比（極化指數(shù)）、介質損耗因數(shù) ? 絕緣電阻：絕緣在施加直流電壓時，要產(chǎn)生電流，這個電流由三部分組成，分別為位移電流、傳導電流、吸收電流。 ? 變壓器油的處理方法 ? (1)、機械過濾：可以解決一般的金屬、非金屬顆粒、油中碳化物及部分的水。 ? (3)、體積電阻率。 ? 電氣性能 ? (1)、擊穿電壓（耐壓）：變壓器油耐壓強度是考慮油電氣性能的直接項目，油的擊穿電壓主要受油中微水含量、雜質含量影響，油受其深度影響時耐壓值降低。 ? (5)、凝點：當油品油溫降低時，流動越困難，降低到一定值時，就會使油從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，因此變壓器油要有較低的凝點。 ? (4)、閃點：給油加溫使其產(chǎn)生油蒸汽，當這些油氣見明火，能發(fā)生著火，但立即熄滅，這時的溫度稱閃點。 ? (2)、粘度：粘度反映變壓器油的流動性，因變壓器油要有較好的散熱效應，因此變壓器油的粘度不能太高。 ? 三、變壓器油 ? 變壓器油是石油的一種，是石油經(jīng)過預處理、蒸餾、精制、調制成品油。 ? 注意：三相所夾的位置應一致
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