鋼結(jié)構(gòu)加工專項施工方案(參考版)
2025-05-09 01:37本頁面
【正文】 23。保持制作加工機械的整潔，加工機械應合理擺放，避免事故發(fā)生。制作加工過程中應嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針，每天都要進行安全檢查，嚴格控制生產(chǎn)過程，安全用電，安全防火，保護國家及企業(yè)財產(chǎn)免受損失，保障職工生命安全。為了有條不紊的組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工工序分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。檢驗依據(jù)為：①設(shè)計圖紙要求；②國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范；③有關(guān)的工藝標準要求。d進貨檢驗不合格后，檢驗員在《進貨報檢檢驗單》上加蓋不合格專用章，庫管員應對產(chǎn)品進行不合格標識，放置到不合格區(qū)內(nèi)，并按《不合格品控制程序》執(zhí)行。 b檢驗工作結(jié)束后，庫管員應及時將產(chǎn)品上的“待檢”標識換上合格或不和格標識。 質(zhì)保部將試驗結(jié)構(gòu)通知有關(guān)部門。 對進貨物資證明書項目不全、或需方要求、或?qū)Σ馁|(zhì)有質(zhì)疑時，由質(zhì)保部按相應國家標準規(guī)范取樣，送交試驗室或外委進行試驗。 質(zhì)檢員接到報檢單后會同庫管員一起到待驗區(qū)依照有關(guān)技術(shù)文件標準對進貨物資檢驗。e. 由專門的部門負責保管質(zhì)量證明資料原件。c. 未經(jīng)報檢的產(chǎn)品應放在待檢區(qū)內(nèi)，加待檢標識與其他合格品分開存放。具體方法如下：產(chǎn)品的采購、接收與報檢a. 采購員按采購計劃到合格的分供方處進行采購，并要求分供方提供應有的質(zhì)量證明資料。 ，如需通過遂道時，高度極限應為4m，構(gòu)件長出車身不得超過2m。由于該工程所有構(gòu)件基本上能符合公路運輸限制尺寸，為減少現(xiàn)場組裝的難度、減少現(xiàn)場焊接、保證焊接質(zhì)量、加快安裝進程，我公司基本上考慮所有構(gòu)件整件運輸。D. 同一工程的構(gòu)件應分類堆放在同一地點，以便發(fā)運。B. 側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。成品堆放應防止失散和變形。質(zhì)量檢測標準防銹涂料干燥后，在構(gòu)件明顯位置上打印構(gòu)件編號。側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。成品堆放應防止失散和變形。（3）安裝焊縫3050mm寬的范圍均不應涂刷。4．防腐涂裝注意事項 ?。?）構(gòu)件涂裝必須在焊接質(zhì)量檢驗合格后方可進行，涂裝前應將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。F注意事項每一涂層必須連續(xù)且無氣孔操作工必須技術(shù)熟練噴槍嘴頭的口徑必須要合適嘴頭與構(gòu)件表面的距離必須要合適，保持在3050mm當環(huán)境溫度偏高時多加稀釋劑，以防形成干噴現(xiàn)象油膜必須均勻從油漆調(diào)配好到油漆使用完，環(huán)境溫度低于20℃左右時不能超過1小時；當環(huán)境溫度達到35℃時，最好在10分鐘內(nèi)用完。C提供名稱、產(chǎn)地、化學成分、性能指標、質(zhì)量合格證書、制造日期和批號等。B. 防腐涂層的構(gòu)成涂層構(gòu)成序號產(chǎn)品道數(shù)單道干膜厚度（μm）涂裝方式1醇酸防銹底漆220高壓無氣噴涂，鋼材安裝后的局部修補可采用刷涂方法2醇酸瓷漆245同上C. 涂裝本身的要求與施工工藝A涂層之間有良好的相容性，層間附著力良好。I. 當環(huán)境溫度低于5℃，相對濕度大于85%時，應停止涂裝作業(yè)。F. 拋丸用料要求：拋丸用料要求項目構(gòu)成鋼砂直徑要求內(nèi)容鋼珠：75%金剛砂：25%不含油脂等有機物干燥G. 除銹處理后，一般應在4小時內(nèi)涂刷首道底漆。用氣動或電動砂輪進行打磨。C拋丸A. 在油漆之前，鋼結(jié)構(gòu)表面的銹蝕必須要清除干凈。B打磨除油后，用砂輪機將焊縫表面的飛濺及火焰校正的硬化層清理干凈。先用中等堿性清潔劑清除構(gòu)件表面的油污，然后用清水將構(gòu)件表面的有機物清除。C除銹作業(yè)與涂漆作業(yè)相配合。（1）除銹整體思路：A采用機械拋丸除銹。2．防腐工藝及材料 A. 鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹工藝及材料拋丸除銹是一種高效、高質(zhì)量的除銹手段。構(gòu)件加工成型后，對構(gòu)件表面進行清潔工作（用高壓水龍頭沖洗表面，去除塵土、鋅鹽等可除性雜質(zhì)；用清潔劑去除油污等雜質(zhì)），然后進行油漆作業(yè)。碳弧氣刨的工藝參數(shù)見下表碳棒直徑mm電弧長度mm空氣壓力Mpa電流極性電 流A氣刨速度m / m61—2—直流反接280—300—81—2—直流反接350—4
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