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鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)講義(參考版)

2025-05-09 01:37本頁(yè)面
  

【正文】 (2)貫徹落實(shí)安全規(guī)范及上級(jí)各。(6)正確填寫(xiě)有關(guān)質(zhì)量記錄,對(duì)其正確性,真實(shí)性負(fù)責(zé)。(4)嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),行使質(zhì)量否決權(quán)。(2)對(duì)不合格的類別及程度,進(jìn)行確定并標(biāo)識(shí),及時(shí)填寫(xiě)有關(guān)記錄,通知有關(guān)責(zé)任單位或人員限期整改。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部的“ 三位一體 ”管理體系的貫標(biāo)工作,組織開(kāi)展新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研究和推廣工作。負(fù)責(zé)工程環(huán)境控制措施、重大安全技術(shù)方案的審批,參加安全大檢查、現(xiàn)場(chǎng)文明施工大檢查,解決施工中存在的環(huán)境控制、施工安全技術(shù)問(wèn)題。組織解決施工過(guò)程中的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題,主持召開(kāi)項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量會(huì)議,審核安全員重大技術(shù)方案、安全技術(shù)措施以及施工方案修訂后的審批。領(lǐng)導(dǎo)和組織施工圖紙的會(huì)審工作,對(duì)重大問(wèn)題組織研究和解決。查現(xiàn)場(chǎng)物資搬運(yùn)、貯存、保管情況,組織制定并實(shí)施成品保護(hù)措施,組織工程交付工作。全生產(chǎn)文明施工,對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員均進(jìn)行三級(jí)安全教育。組織制定工程進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃,分別報(bào)公司有關(guān)部門審查。向公司經(jīng)營(yíng)部門匯報(bào)重大變更的合同評(píng)審要求,并負(fù)責(zé)評(píng)審后的執(zhí)行工作。把項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到班組和個(gè)人,對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)完成負(fù)責(zé)。組織編制并批準(zhǔn)項(xiàng)目部有關(guān)文件,由資料員分發(fā)至業(yè)務(wù)人員執(zhí)行。正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系,組織好均衡生產(chǎn)和工序管理。八、施工組織管理 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理 項(xiàng)目總工施工員 質(zhì)檢員資料員 管理職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé);對(duì)項(xiàng)目部所承建的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。(10)鋼構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈、干燥,不得有積雪、結(jié)冰、雨水、泥土、油污等臟物,以保證設(shè)計(jì)要求的抗滑移系數(shù)。(8)對(duì)要起吊的構(gòu)件,應(yīng)先檢查是否與地面或其它物體凍結(jié),如有凍結(jié)應(yīng)先撬松動(dòng)后方可起吊。(6)構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí),安裝前應(yīng)清除干凈,也可以用火焰、熱風(fēng)清除積雪冰層。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具,應(yīng)用繩索綁扎牢固。凡是在制作和運(yùn)輸、堆放中造成的構(gòu)件變形,偏差大于規(guī)定,影響安裝質(zhì)量時(shí),應(yīng)在地面進(jìn)行修理矯正,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方能起吊安裝。安裝單位應(yīng)確保自身防護(hù)(爬梯、防墜器、安全保險(xiǎn)繩、操作平臺(tái)、工具防墜繩等)按規(guī)定設(shè)置牢固、可靠。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí),構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放應(yīng)穩(wěn)固,以防構(gòu)件傾倒傷人。(2)冬期運(yùn)輸,堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)采取防滑措施。(4)爬梯、操作平臺(tái)及焊接防護(hù)罩等的積雪、積水應(yīng)及時(shí)清理。(3)冬季施工時(shí),應(yīng)保證施工人員的防寒、防凍、保暖,需要注意高空防滑。(2)當(dāng)氣候惡劣,不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí),應(yīng)停止施工。在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展防暑降溫保健、中暑急救等衛(wèi)生知識(shí)的宣傳工作;高溫季節(jié)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)室應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工人身體狀況的檢測(cè)工作,搞好醫(yī)療保健。要?jiǎng)訂T職工,根據(jù)施工生產(chǎn)實(shí)際情況,積極采取行之有效的防暑降溫措施,充分發(fā)揮現(xiàn)有降溫設(shè)備的效能,添置必要的設(shè)施,并及時(shí)做好檢查工作。鋼結(jié)構(gòu)是易傳熱構(gòu)件,在夏季高溫季節(jié)情況下,構(gòu)件受熱影響較明顯,焊接時(shí)除保證必要的通風(fēng)條件,而且在焊縫冷卻后再進(jìn)行另外焊縫的焊接,以免因熱脹冷縮對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的內(nèi)力,影響整體結(jié)構(gòu)。因此,應(yīng)盡量選擇溫度變化小的時(shí)機(jī)進(jìn)行測(cè)量,力求將溫度、日照對(duì)施工控制的影響降低到最小限度。(5)所有的桿件、構(gòu)件堆放不落地、不污染,如有泥污等及時(shí)清除干凈,確保構(gòu)件、接縫干凈、干燥。嚴(yán)禁雨天露天焊接,若要焊接必須搭設(shè)防雨棚,做好除濕、保溫設(shè)施。(2)所有電氣設(shè)備放置在防雨棚內(nèi),都有接地裝置,電阻不大于4歐姆。設(shè)備露天存放加苫布蓋好,以防雨淋日曬,材料堆放周圍有暢通的排水溝,以防積水。(7)做好腳手架防雷裝置,安全部門對(duì)避雷裝置進(jìn)行全面檢查,確保防雷。(6)檢查垂直運(yùn)輸機(jī)械基礎(chǔ)是否牢固,塔基四周設(shè)置排水溝,要求在大雨過(guò)后,及時(shí)對(duì)垂直運(yùn)輸機(jī)械的垂直和沉降進(jìn)行觀測(cè)?,F(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝,保證施工道路不滑、不陷、不積水。即使遭遇到罕見(jiàn)的降雨,雨水也可以很快匯集到排水管網(wǎng),流入市政管網(wǎng)排走,保證施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。(3)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,包括施工材料、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備及外腳手架防護(hù)等項(xiàng)工作。特制定如下施工防護(hù)措施:(1)雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨季施工措施,所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。 根據(jù)作業(yè)施工面,實(shí)時(shí)增減施工隊(duì),施工力量在計(jì)劃外準(zhǔn)備部分人員作施工工期保證。通過(guò)工程進(jìn)度的分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),暴露問(wèn)題,找出原因,制訂措施,確保施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。在安裝施工計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中,每周進(jìn)行工程進(jìn)度小結(jié),每月進(jìn)行施工進(jìn)度分析,其主要內(nèi)容有:計(jì)劃指標(biāo)完成情況,是否影響工期目標(biāo),勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備是否按計(jì)劃投入,能否滿足施工進(jìn)度需要;材料和構(gòu)件供應(yīng)是否按計(jì)劃進(jìn)行;試驗(yàn)和檢驗(yàn)是否及時(shí)進(jìn)行,檢測(cè)資料是否及時(shí)簽認(rèn);施工進(jìn)度款是否按期支付等。 計(jì)劃控制 建立計(jì)劃實(shí)施情況檢查例會(huì)制度,會(huì)議主要檢查計(jì)劃執(zhí)行情況,提出存在的問(wèn)題,分析原因,研討對(duì)策。 做好材料采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)墓ぷ鳎苊庹`工、怠工。 根據(jù)施工計(jì)劃合理安排交叉作業(yè),多開(kāi)工作面、加快施工進(jìn)度。,明確每一施工項(xiàng)目形象進(jìn)度目標(biāo)、完成時(shí)間、質(zhì)量要求及獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn),并加大施工計(jì)劃考核力度。 與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司密切合作,嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)技術(shù)措施計(jì)劃,確保設(shè)備、材料按期交付,保證工程順利進(jìn)行。項(xiàng)目部將每月內(nèi)應(yīng)完成的項(xiàng)目列出清單,明確每一施工項(xiàng)目形象進(jìn)度目標(biāo)、完成時(shí)間、質(zhì)量要求及獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn),并形成正式文件下發(fā)執(zhí)行;對(duì)于符合要求并簽認(rèn)后,給予獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)于不按期完成施工任務(wù),且工作拖沓的施工隊(duì)給予通報(bào)批評(píng)并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。,明確施工任務(wù)以及為完成施工任務(wù)應(yīng)做的工作,以使項(xiàng)目部的計(jì)劃變成所有職工的共同目標(biāo)。七、施工進(jìn)度管理 施工進(jìn)度計(jì)劃保證 組織措施、質(zhì)量目標(biāo)、安全責(zé)任、獎(jiǎng)罰等規(guī)定。(5)在負(fù)溫度下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側(cè)板厚的2~3倍范圍內(nèi),立即進(jìn)行后熱處理,加熱溫度150~300℃,保持1~2h 。(4)在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。(3)負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。(1)現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)平臺(tái)上無(wú)積雪,保溫措施及材料要準(zhǔn)備齊全。(8)在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí),鋼柱安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正,校正后立即進(jìn)行永久固定。(6)構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí),安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后,平面上從結(jié)構(gòu)中心開(kāi)始向四周對(duì)稱擴(kuò)展焊接。(4)在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件,要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外,尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí),無(wú)水坑、地面無(wú)結(jié)冰。本工程按計(jì)劃安排部分工期處于冬季,施工前必須針對(duì)性地制定具體施工方案,以保證施工過(guò)程中的工程質(zhì)量以及職工的安全。, 保證其準(zhǔn)確性。采用先進(jìn)、合理的儀器進(jìn)行測(cè)量。③測(cè)量質(zhì)量控制, 確保儀器在有效期內(nèi)使用, 在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。、校正時(shí),應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響, 采取相應(yīng)的調(diào)整措施。,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。, 安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。②施工質(zhì)量注意事項(xiàng),質(zhì)量檢驗(yàn)合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。, 以確認(rèn)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形、損壞和缺損, 并會(huì)同有關(guān)部門及時(shí)處理。(4)及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料, 并作好事理歸檔工作,為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案,各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。(2)堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度, 嚴(yán)格執(zhí)行“ 三檢制”, 上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工,對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng),容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作, 以保證工程質(zhì)量。(4)焊接工藝技術(shù)交底對(duì)焊工進(jìn)行了焊接工藝技術(shù)交底、焊縫返修工藝技術(shù)交底, 為確保焊接質(zhì)量提供了前提。、條件,進(jìn)行焊接,評(píng)定環(huán)境條件對(duì)焊接施工的影響程度。, 進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)定。④工藝評(píng)定試驗(yàn)按下列程序進(jìn)行:,焊工的技術(shù)交底、焊材、設(shè)備、試件、試驗(yàn)場(chǎng)所、安全防護(hù)、環(huán)境模擬的準(zhǔn)備,工藝程序的監(jiān)督檢查, 試樣的制取、試驗(yàn)、評(píng)定等各項(xiàng)工作。②項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況、作業(yè)環(huán)境、母材品種及代表性規(guī)格、擬投入的焊接設(shè)備、焊接材料、持證焊工等條件編制工藝評(píng)定試驗(yàn)計(jì)劃并組織實(shí)施。(2)焊工現(xiàn)場(chǎng)考核編制《項(xiàng)目焊工現(xiàn)場(chǎng)考核計(jì)劃》,并在建設(shè)、監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬考核,考核合格后,方可上崗。(1)測(cè)量和校正方法及儀器的控制;(2)基礎(chǔ)部分的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺栓、埋件等的預(yù)檢復(fù)核;(3)測(cè)量和校正的施工環(huán)境和施工條件控制;(4)吊裝構(gòu)件的軸線、標(biāo)高和垂直度的校正和控制;(5)測(cè)量和校正質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制。本工程主體鋼結(jié)構(gòu)工程關(guān)鍵過(guò)程為鋼結(jié)構(gòu)吊裝、測(cè)量和校正、拼接點(diǎn)焊接。⑤嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)書(shū)控制焊接工藝。③配備超聲波探傷儀、測(cè)厚儀、測(cè)膜儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、游標(biāo)卡尺等檢測(cè)儀器。②焊接工藝按作業(yè)指標(biāo)書(shū)執(zhí)行。(3)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施①建立完善的質(zhì)檢體系,根據(jù)設(shè)計(jì)文件及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。安全員負(fù)責(zé)整個(gè)工地的安全措施,對(duì)存在安全隱患的因素提出書(shū)面改正通知,責(zé)令各部工長(zhǎng)限期改正,改正后復(fù)查安全是否達(dá)標(biāo),并隨時(shí)檢查工地的安全技術(shù)措施執(zhí)行情況。施工班組在施工前要仔細(xì)交待技術(shù)要求,質(zhì)量要求,嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。在焊后24小時(shí)以后,按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。,焊接人員應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物,并自檢焊縫表面質(zhì)量。焊接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鋼柱的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整焊接順序。每層焊道厚度不大于5mm。 焊中質(zhì)量控制,一般的焊接工藝要求如下:柱與柱接頭焊接,應(yīng)由兩名焊工在相對(duì)稱位置以相等速度同時(shí)施焊。結(jié)構(gòu)單元焊接完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超聲波探傷,確保探傷合格率100%?!?4焊接順序應(yīng)從中心向四周擴(kuò)展,采取結(jié)構(gòu)對(duì)稱、節(jié)點(diǎn)對(duì)稱和全方位對(duì)稱焊接?!?2雨、雪天施焊,必須設(shè)有防護(hù)措施,否則應(yīng)停止作業(yè)。 焊接注意事項(xiàng)①焊接工作開(kāi)始前,焊縫處的水分、臟物、鐵銹、油污、涂料等應(yīng)清除干凈,墊板應(yīng)緊密無(wú)間隙。⑤施工單位根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告,編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案。焊接工藝評(píng)定流程如下不合格者修整焊接節(jié)點(diǎn)裝配質(zhì)量檢查焊縫表面檢查坡口表面清理焊條/焊絲供應(yīng)UT檢測(cè)有超標(biāo)缺陷時(shí)處理安裝襯墊板施工準(zhǔn)備焊 接有超標(biāo)缺陷時(shí)返修報(bào)監(jiān)驗(yàn)收②焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)經(jīng)多次檢驗(yàn)或試驗(yàn)評(píng)定合格后,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果出具焊接工藝評(píng)定報(bào)告。②部分焊縫為角焊縫,焊腳高度符合施工圖要求。,按與原焊縫相同的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。,經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求返修?!朵摻Y(jié)構(gòu)24小時(shí)之后進(jìn)行,無(wú)損探傷的部位,探傷方法,探傷比例等按GB1345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) 》規(guī)定施工。(4)焊接檢驗(yàn)和返修:本鋼結(jié)構(gòu)工程無(wú)損探傷由質(zhì)監(jiān)部門的專職人員擔(dān)任,且必須經(jīng)崗位培訓(xùn),考核取得相應(yīng)的資格證書(shū)后方能按持證范疇上崗檢驗(yàn)、檢測(cè)。、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑。③焊縫表面質(zhì)量 23mm,必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)磨平。(3)焊接形式及施工要求:①構(gòu)件接頭的現(xiàn)場(chǎng)焊接,應(yīng)符合下列要求:、校正、固定(包括預(yù)留焊接收縮量);,繪制構(gòu)件焊接順序圖;。焊接材料的使用要符合制造廠的說(shuō)明和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果的要求。②焊接材料必須具有材料合格證書(shū)。并嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn):①焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求,并選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。,工程施工使用的主要焊接設(shè)備有: CO2氣體保護(hù)焊機(jī)等設(shè)備。②焊接工藝方法及焊接設(shè)備。,如中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過(guò)半年者,該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。,并得到甲方及監(jiān)理方的認(rèn)可。本工程鋼柱均垂直鋼柱,無(wú)傾斜,可不考慮水平方向的累積變形。如果某個(gè)方向要調(diào)低,可通過(guò)擰松此位置耳板連接螺栓,修整耳板上的孔徑,使得鋼柱局部下降一點(diǎn)。施工過(guò)程產(chǎn)生的變形,可采用如下的方法調(diào)整:如果柱頂負(fù)偏差較大可分兩次調(diào)整,但每次調(diào)整后應(yīng)保證偏差不應(yīng)大于5mm。復(fù)測(cè)所得的標(biāo)高用于下節(jié)柱標(biāo)高的調(diào)整用。超長(zhǎng)體系焊接變形的預(yù)控高度變化的控制:每節(jié)柱的焊接后柱頂標(biāo)高應(yīng)及時(shí)傳遞給工廠,對(duì)大的誤差值進(jìn)行下節(jié)柱的特制處理。手 拉 葫 蘆輔 助 軸 線 水 平 儀徑 緯 儀 ②鋼柱垂直度偏差預(yù)留值由于本工程結(jié)構(gòu)形式為主框架焊接連接,鋼柱與鋼梁焊接后會(huì)有一定收縮,因此鋼柱在垂直度校正時(shí)必須預(yù)留焊接收縮值,外側(cè)柱的垂直度誤差,以向外側(cè)傾斜3mm控制預(yù)留焊接收縮量。鋼柱垂直度校正 ① 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的縱橫兩個(gè)軸向同時(shí)觀測(cè),柱底依靠千斤頂進(jìn)行調(diào)整。在復(fù)測(cè)柱頂標(biāo)高前在柱體兩側(cè)掛上磁力線墜初步確定柱體垂直度,然后測(cè)標(biāo)高。 標(biāo)高調(diào)整首層鋼柱標(biāo)高主要依賴于基礎(chǔ)埋件標(biāo)高的準(zhǔn)確,安裝前要嚴(yán)格測(cè)量柱底,因該細(xì)部結(jié)構(gòu)施工時(shí)鋼柱底板與一次澆基礎(chǔ)砼有50mm的后澆,所以基礎(chǔ)擱置標(biāo)高控制設(shè)在數(shù)顆錨栓上,調(diào)整固定錨栓下螺母的上標(biāo)高,提前用鋼板調(diào)整到高度。 ⑤ 梁吊裝采用一吊多根方法,每吊根梁根據(jù)該節(jié)柱的層數(shù)所定。 ③ 在鋼梁上裝上安全繩,鋼梁與柱連接后,將安全繩固定在
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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