【正文】 清理出各部位的預(yù)埋骨架，實行分段控制，將誤差消化在軸線內(nèi)，杜絕累積誤。根據(jù)每個建筑物及水平線的基準(zhǔn)線，用墨盒彈出豎向墻面的軸線和樓層水平控制線，并以鋼卷尺．檢查尺檢測。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平整度、如超出偏差，應(yīng)進(jìn)行處理后再鑲貼。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨計劃時，應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理巖板塊在鋪設(shè)前必須浸水潤濕?；◢徥孛嫱旯ず?，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。鋪砌花崗石板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用，用干布擦凈巖材表面上的水泥漿痕跡。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏色料和水泥砂漿拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用將壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈，以上工序完成后，對面層加以覆蓋保護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為7天。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪設(shè)，一般房間先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，注意與樓道接縫的配合交圈。先試鋪，即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊板材的木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，以免將板材敲裂或敲破）。板塊需預(yù)先用水浸濕，表面陰干無明水后方可鋪設(shè)。拉十字控制線，用1:2的干硬性水泥砂漿鋪找平層（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜）。在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂條，寬度大于板塊寬度，厚度5cm以上，結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把花崗石板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對于拼花的部位一定認(rèn)真核對位置與花色。正式鋪設(shè)前，對每塊地面用的花崗石板塊要按圖案、顏色、紋理試拼，并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在現(xiàn)場，然后編號并碼放整齊。見下表：項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1立面重直度2mm用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度2mm用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2mm用直角檢測尺檢查4接縫直線度2mm拉5米線,不足5米拉通線,用鋼直尺檢查5踢腳線上口直線度2mm拉5米線,不足5米拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高低度用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1mm用鋼直尺檢查．以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細(xì)核對各部位尺寸和做法，計算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸，如果有場外加工，要對巖材的顏色、花紋進(jìn)行考察，對巖材的放射性要有檢測報告。，石材的搬運(yùn)應(yīng)小心輕放，進(jìn)場后應(yīng)堆放在硬化平坦位置，地下加墊木方，防止碰撞，花紋、色澤同樣的存放在一起備用，進(jìn)場驗收以圖為準(zhǔn)，應(yīng)對石材的花紋、色澤、光潔度、平面度及規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查，要求一致，；，云石膠，大理石膠，快干膠， 6機(jī)具準(zhǔn)備、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、笤帚、砂輪鋸、磨巖機(jī)、鋼絲刷。根據(jù)現(xiàn)場測量的實際尺寸結(jié)合建筑設(shè)計地面石材地面平面圖，進(jìn)行地面石材分格細(xì)化設(shè)計應(yīng)注意沒12m溜縫10～15㎜，灌建筑嵌縫油膏；石材之間留發(fā)絲縫。，采取分段統(tǒng)一放線，分區(qū)、分片組織施工流水方案，采取統(tǒng)一招標(biāo)選擇供應(yīng)商家，統(tǒng)一加工進(jìn)貨，考慮到本工程量大，石材加工及運(yùn)輸需要一定的周期，要提前進(jìn)行深化設(shè)計，經(jīng)批準(zhǔn)后，按施工先后順序進(jìn)行翻樣，提出加工訂貨計劃，不要遺漏特別異形的石材加工。裝飾工程本工程樓地面工程主要為花崗巖地面、水泥磚地面；圍墻鋼結(jié)構(gòu)為噴氟碳漆；圍墻為干掛花崗巖裝飾面；：裝飾裝修工程量大，使用材料品種多，質(zhì)量要求高，作業(yè)人員多，工種配合復(fù)雜，各施工段須各專業(yè)平行交叉作業(yè)。，其最小搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，不同材質(zhì)類型的砌塊不得混砌。，應(yīng)向砌筑面適量灑水（～3㎝為宜），以保證砌筑砂漿的強(qiáng)度及砌體的整體性?；鶎臃啪€和復(fù)核工作已完成，達(dá)到圖紙設(shè)計和規(guī)范要求；砌筑時所使用的預(yù)埋件已提前預(yù)制完成；砌筑所需使用的腳手架、安全防護(hù)及卸料平臺已搭設(shè)完成，并經(jīng)驗收合格。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備在安裝調(diào)試完成后，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門驗收合格，達(dá)到安全生產(chǎn)施工條件后方可開始施工使用。砌筑中所用鋼筋必須具備產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定抽樣試，在潮濕環(huán)境下，對埋入砌體中的鋼筋應(yīng)做好防腐處理。拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。做好砌筑前的水泥、砂子、砌塊的試驗工作及砌筑砂漿的試配工作。準(zhǔn)備與圖紙相關(guān)的大樣圖及相關(guān)的技術(shù)文件和資料。砌筑工程本工程只有在管道進(jìn)是才有砌筑工程。在天氣變暖是可采用覆蓋法。制作好的試決要標(biāo)明施工部位、強(qiáng)度等級、制作日期，并做好養(yǎng)護(hù)工作，齡期到及時送壓。抗壓試塊要求每班不少于一組，且每l00m3砼不少于一組。、砼振搗圍墻基礎(chǔ)、管溝采用插入式振動棒振搗；地坪基層、道路基層采用平板振動器振搗；根據(jù)測量工所抄標(biāo)高，拉線找平，用刮杠按線刮平，再用抹子抹平，等表面凝結(jié)時，再用抹子壓一遍拉毛，除去塑性收縮裂縫。、降低溫凝土溫度、控制水灰比的技術(shù)措施，防止?jié)仓捻帕芽p。鋼筋隱蔽工程及水電等專業(yè)隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門驗收合格。、對鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗。對模板內(nèi)、地坪基層、道路基層雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時應(yīng)對澆筑部位澆水，以免澆筑部位吸收混凝土中的水分。、對模板及其支架進(jìn)行檢查。、注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆灌混凝上。、技術(shù)準(zhǔn)備、做到班前交底明確施工方案，落實澆筑方案，對澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。在預(yù)拌砼供應(yīng)出現(xiàn)故障時，由項目總工程師簽發(fā)現(xiàn)場備用系統(tǒng)起動的通知單后方可開始攪拌。：為保證工程質(zhì)量，應(yīng)在經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理考核審查推薦的商品砼供應(yīng)商中，選擇符合條件要求者，并通過監(jiān)理確認(rèn)。混凝土結(jié)硬前禁止人員行走或堆放各種材料、工具，以免破壞砼表面。這樣做可有效地控制砼表面龜裂，減少表面水分的過分散發(fā)，促進(jìn)砼強(qiáng)度增長。、板面標(biāo)高控制：建立標(biāo)高控制網(wǎng)。地面砼用振搗棒振實后再用平板振動器拖平。：振搗順序為：棒振（平板振）→找平→拉毛。沿邊面的裂縫控制是施工過程中要解決的突出問題，為此制定以下施工技術(shù)措施。在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變成、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理，對模板支架、鋼筋預(yù)埋和預(yù)留孔洞設(shè)專人進(jìn)行檢查配合施工。模板在使用前靠混凝土的一面須涂脫模劑，使混凝土在拆模后達(dá)到清水模板的效果。地坪采用平板振動器或用振動棒平拖式震動。振搗砼所用Φ50棒的有效作用長度為35cm，故每層砼澆筑厚度為35=45cm，在實際操作中要求每層不得超過400mm。應(yīng)及時收集天氣信息，盡量錯開雨天，在澆筑有雨時，應(yīng)采取覆蓋有效措施保證砼質(zhì)量。：澆筑砼的施工順序，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，即逆向施工法。如有異常情況應(yīng)及時分析原因并立即解決。在混凝土澆筑前，對模板內(nèi)、地坪上的雜物及鋼筋上的浮漿、油污等清理干凈，復(fù)核模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件安裝質(zhì)量及地坪的標(biāo)高，作好相關(guān)記錄。：工種人數(shù)備注砼工35分流水段木工25配合砼施工鋼筋工15配合砼施工抹灰工3砼抹平搓實電工5夜間配合照明、機(jī)械用電水暖工8給排水、暖氣管安裝、綠化管敷設(shè)電焊工5暖氣管線安裝連接、石材骨架安裝磚工12檢查井砌筑裝修工25大理石安裝、地面石材敷設(shè)、架子工5管溝安全圍護(hù)：在砼施工前，應(yīng)認(rèn)真分析各節(jié)點(diǎn)部位鋼筋分布時下振動棒的影響情況，提前做好準(zhǔn)備工作及相應(yīng)措施。 ③管溝底板、管溝頂板采用50mm50mm35mm(厚)砼墊塊 混凝土工程根據(jù)本工程特點(diǎn)，砼施工采用商品拌制混凝土，砼澆筑中著重做好砼施工以防止溫度裂縫、大面積地坪平整度控制的技術(shù)措施。(6)鋼筋保護(hù)層①溝壁（墻）、柱采用定型PVC塑料墊塊控制鋼筋的保護(hù)層厚度，塑料墊塊具有彈性，可卡住平面和立面φ8～φ12的鋼筋，使墊塊和鋼筋更好的連合在一起，保證不偏移和移位。(2)板筋間距底筋：在模板上彈放鋼筋位置線，嚴(yán)格按線綁扎；面筋：參照底筋位置準(zhǔn)確綁扎。(2)、連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)志，防止漏擰。，還應(yīng)在鋼筋網(wǎng)下設(shè)置“馬凳”，其間距為100d鋼筋直徑(雙向)。(2)板筋定位 。d. 溝壁（墻）體水平筋間距、豎向鋼筋間距由豎向梯子筋及水平向梯子筋控制。 (1)溝壁（墻）筋定位a. 溝壁（墻）的根部及在底板上；，間距按受力鋼筋直徑的60d(雙向)設(shè)置定位鉤。⑦鋼筋接頭選擇：在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且≥500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向鋼筋接頭率≤50%，接頭應(yīng)避開梁端的箍筋加密區(qū)。⑤鋼筋交叉點(diǎn)全部綁牢，不得缺扣、順扣、松扣，綁絲頭均折入板內(nèi)，下筋綁絲頭向上折，上筋綁絲頭向下折。頂板鋼筋頂板下部鋼筋平行于短邊者置于下排、平行于長邊者置于上排，頂板上部鋼筋布筋相反。③板雙層鋼筋網(wǎng)片之間加鋼筋馬凳選用砂漿馬鐙，采用雙“A”形，馬凳支撐在墊塊上，其高度應(yīng)為（底板厚墊塊厚上層筋保護(hù)層厚上層鋼筋網(wǎng)厚）。⑵板鋼筋的綁扎①板鋼筋的綁扎的工藝流程為：清理模板→模板上畫線→綁扎板下鐵→綁扎板上鐵。、連接質(zhì)量，合格后再進(jìn)行鋼筋綁扎。：在邊線以內(nèi)5mm處用切割機(jī)切一道2mm深縫，將底部浮漿清除，剔露石子為止。、板鋼筋綁扎彈模板線、洞口線。彎鉤，平直段為3d。彎鉤，平直段長度為3d。：：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)等，嚴(yán)格按技術(shù)交底和有關(guān)規(guī)程施工。176。彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。鋼筋發(fā)放一律以翻樣單數(shù)量為準(zhǔn)，以一根軸線為單元，以避免遺漏、缺失或多發(fā)。箍筋配制完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。主筋下料成型后，分別按部位每條軸線自成一體逐一碼放。應(yīng)注意嚴(yán)格控制鋼筋形狀尺寸、彎鉤平直段長度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。、直徑所要求圓弧彎曲曲率半徑大小及時更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長料,后斷短料，減少短頭，減少損耗。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。（互審）簽字和鋼筋預(yù)制加工技術(shù)交底后，才能下發(fā)給鋼筋加工房配料制作，并保留原始翻樣單備查。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。，考慮鋼筋和過門窗洞口時的避讓關(guān)系以確定加工尺寸，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準(zhǔn)確。：根據(jù)本工程實際情況，鋼筋加工量不大，鋼筋張拉調(diào)直、原材料、成品、半成品材料堆放占用場地面積不大，選用東北角不影響施工的位置即可。直條鋼筋支架采用3米長1O號工字鋼，鋼翼緣上500mm間距焊接鋼管作隔斷，按一根原材4道放置，鋼筋存放區(qū)搭防雨棚，避免雨淋銹蝕。：根據(jù)現(xiàn)場場地實際情況，材料進(jìn)場后，必須架空堆放并掛牌標(biāo)識，注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗狀態(tài)等。 鋼筋工程：鋼筋工程是保證結(jié)構(gòu)安全的主要工序，也是主體質(zhì)量控制的重點(diǎn)。無拆模強(qiáng)度報告或強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求，嚴(yán)禁拆模。：根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗，不同強(qiáng)度等級的混凝土在夏季12小時，故在側(cè)模拆除時必須保證其養(yǎng)護(hù)時間達(dá)到24小時以上，此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞?；A(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，立桿和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并且有足夠的受壓面積，支承件應(yīng)著力于外鋼楞。模板安裝前，做好下列工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板邊線及各軸縱橫線，同時彈出控制線以便模板安裝和校正。其工作步驟是：進(jìn)行模板的位置放線。本工程的模板設(shè)計、制作均以此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行指導(dǎo)施工。模板設(shè)計和施工依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008》進(jìn)行。龍骨與面板釘裝完畢后，從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十字線，用電鉆鉆出螺栓孔。每塊模板嚴(yán)格按尺寸下料。木工機(jī)具進(jìn)場并調(diào)試完畢，木工房按照現(xiàn)場平面圖搭設(shè)，用電線路布置。為保證砼的成型幾何尺寸和外觀質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選用合理適用先進(jìn)的模板施工體系和方法，以滿足工程質(zhì)量和進(jìn)度的要求。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m 釘上水平板或水平樁。并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈（此工程不考慮）。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。B、作業(yè)條件： a、 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。根據(jù)確定的回填土最大干容重及最佳含水率，使用選定的打夯機(jī)試驗，確定虛鋪厚度和夯實遍數(shù)。根據(jù)本工程的地質(zhì)勘察報告和設(shè)計要求，回填土料采用無腐蝕、無失陷性黃土或戈壁土回填；每層回填土必須驗收合格后方可進(jìn)行上層回填。當(dāng)設(shè)計有指標(biāo)時，以設(shè)計要求為依據(jù)，如無設(shè)計指標(biāo)時應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。12）基坑（溝）開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)對坑底進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)驗槽合格后，方可進(jìn)行墊層施工。10）土方開挖的順序、方法必須遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。8）雨季和冬季施工應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測和檢查?，F(xiàn)場堆放的土方應(yīng)做防塵處理。6）土方施工前應(yīng)進(jìn)行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運(yùn)距較短、運(yùn)程合理和各個工程項目的合理施工程序等，做好土方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運(yùn)。4）施工區(qū)域運(yùn)行路線或現(xiàn)場土方堆放的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。景觀綠化區(qū)域應(yīng)布網(wǎng)格高程控制網(wǎng)。、地面、景觀綠化裝修階段的高層控制在